中國(guo)經濟的(de)突飛猛(meng)進，“Made in China”的(de)標簽貼滿(man)了歐(ou)美人里(li)的(de)每一(yi)個(ge)角落(luo)。不(bu)(bu)過對于一(yi)直以來“大而不(bu)(bu)強(qiang)”的(de)中國(guo)制造(zao)業來說，光有變(bian)革(ge)的(de)決心遠(yuan)遠(yuan)不(bu)(bu)夠，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)依靠(kao)政策的(de)利好也(ye)只能是(shi)“空(kong)中樓閣”。制造(zao)業的(de)發展必須要用好信(xin)息技術這一(yi)“推(tui)進器”。 機械加(jia)工/數(shu)控加(jia)工
當然(ran)，從(cong)制(zhi)造大國(guo)(guo)邁(mai)向制(zhi)造強國(guo)(guo)，并不是“紙上談兵”的(de)討(tao)巧(qiao)。這(zhe)背后(hou)需(xu)要政(zheng)府、有關部(bu)門以(yi)及相關企業的(de)共同努(nu)力(li)。但(dan)作為制(zhi)造企業本身，如何讓制(zhi)造業真正“脫(tuo)胎換骨”，就需(xu)要回歸到(dao)根源：生(sheng)產能力(li)、技術、流程。
事實上，目前很多中國制(zhi)造(zao)(zao)業企業不乏生(sheng)(sheng)產(chan)能力，也不缺(que)少好的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)技術(shu)，但是他(ta)們沒有產(chan)品(pin)全(quan)生(sheng)(sheng)命周期的(de)概念(nian)，不太重(zhong)視產(chan)品(pin)為什么要生(sheng)(sheng)產(chan)，也不太重(zhong)視產(chan)品(pin)被用戶購買(mai)后(hou)的(de)反(fan)饋。他(ta)們缺(que)少信息化手段對(dui)產(chan)品(pin)設計、制(zhi)造(zao)(zao)、流通、消(xiao)費全(quan)流程進(jin)行數據的(de)收集、分析和決策，并將結果用于生(sheng)(sheng)產(chan)。
“中國制(zhi)造(zao)”正面臨的(de)(de)一個很大的(de)(de)挑戰：如(ru)何(he)從所有的(de)(de)制(zhi)造(zao)數據中提煉價(jia)值？換言(yan)之(zhi)，就是利用IT，將傳(chuan)統工(gong)(gong)廠升級為(wei)數字化工(gong)(gong)廠，讓傳(chuan)統制(zhi)造(zao)與以云計算、大數據、物聯網為(wei)代(dai)表(biao)的(de)(de)新(xin)興(xing)信息技術緊(jin)密結合，進而加快從“制(zhi)造(zao)”向“智(zhi)造(zao)”的(de)(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟(ji)學家、中國(guo)社科院學部委員(yuan)呂政曾(ceng)用12個字概括(kuo)，從(cong)(cong)1949年到2049年，中國(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)的發展(zhan)：“從(cong)(cong)無到有(you)，從(cong)(cong)少(shao)到多，從(cong)(cong)大到強”，中國(guo)無疑將成為“世界工廠”。按照這個思路(lu)，留給中國(guo)制(zhi)造(zao)的時間僅剩32年，但好消息是，被稱為智能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)關(guan)鍵的“賦(fu)能(neng)(neng)技(ji)術”正來勢迅(xun)猛。
Forrester物聯(lian)網研究的調查顯(xian)示，制(zhi)造商認(ren)為(wei)最重要的物聯(lian)網賦能技術排列如下：54%工(gong)業用無線網絡、51%實時定位系(xi)統、49%安全感測器、44%條碼、35%被動式(shi)RFID。
這一數(shu)據背后(hou)也說(shuo)明，這種(zhong)更(geng)(geng)加創(chuang)新和智能(neng)化(hua)的(de)(de)(de)方(fang)式運(yun)用(yong)物聯(lian)網，正(zheng)在受制造(zao)商們(men)熱力追(zhui)捧。并且(qie)可喜的(de)(de)(de)是，越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多“數(shu)字化(hua)工(gong)廠”如雨(yu)后(hou)春筍(sun)，急速擴(kuo)增。他(ta)們(men)通過不斷提升在整(zheng)個供應(ying)鏈上(shang)更(geng)(geng)精準(zhun)追(zhui)蹤存庫以及最大化(hua)實(shi)時(shi)員(yuan)工(gong)指(zhi)示和通信效率的(de)(de)(de)能(neng)力，讓制造(zao)流程的(de)(de)(de)每個環(huan)節都處于可控、看得見(jian)的(de)(de)(de)管理之中，實(shi)現更(geng)(geng)高的(de)(de)(de)生產效率，比如：
自(zi)我優化(hua)生(sheng)產：聯網工廠和(he)生(sheng)產基(ji)地可以采(cai)用(yong)物聯網技術進(jin)行生(sheng)產流程的實時監測和(he)優化(hua)，自(zi)動(dong)進(jin)行調整來提升質量(liang)和(he)增強效率，并減少浪費。
庫(ku)存管理(li)：物聯網可(ke)以(yi)讓(rang)企(qi)業對(dui)于庫(ku)存和(he)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)狀態有更深入的(de)掌(zhang)握，跟(gen)蹤庫(ku)存地點和(he)狀態(包括溫度(du)、濕度(du)和(he)損壞情(qing)況(kuang)等)。企(qi)業在具備了整個供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)上(shang)監測(ce)產品的(de)能力后(hou)，可(ke)以(yi)增加處(chu)理(li)和(he)響應(ying)(ying)時(shi)間，減(jian)少缺(que)貨和(he)庫(ku)存積(ji)壓的(de)情(qing)況(kuang)，并改善適時(shi)生(sheng)產流程。
追蹤和回溯(su)：物聯(lian)網傳感器可以(yi)用(yong)來(lai)增加任務(wu)完成的(de)透明度，提供相關信息來(lai)幫(bang)助減少(shao)工(gong)作站(zhan)的(de)傳送(song)時間(jian)，還可以(yi)用(yong)在(zai)裝(zhuang)配區域，以(yi)便幫(bang)助識別產(chan)品狀態，及定位工(gong)具、配件和原料，實現(xian)生產(chan)流程比以(yi)往(wang)更高(gao)效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使用信(xin)息化的手段，例(li)如管(guan)理系統整合底層生產線(xian)、條形(xing)碼、RFID等，逐步建立數字化工廠更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工(gong)業互聯網(wang)、日本精益制造的(de)成熟經驗(yan)做參照，但(dan)企業切(qie)勿盲目“照葫(hu)蘆(lu)畫瓢”，“中(zhong)國制造”還須摸(mo)索(suo)出(chu)適合自己(ji)的(de)發展道路(lu)。
但這絕非是一道簡單命(ming)題。首先，產品(pin)創新需要利(li)用先進制造技術(shu)（IT技術(shu)、自動化、機器人等）提升工藝（提高產品(pin)吸引力(li)）。其次，內部優化則要使用精益(yi)制造的模式(shi)，讓IT環(huan)境適應從研發(fa)，到(dao)制造，再(zai)到(dao)后期運維，甚至產品(pin)（智能化產品(pin)）帶(dai)來的彈性業(ye)務(wu)，高密度計算和(he)全程數據可視化。
面對中(zhong)國(guo)(guo)制造業(ye)(ye)在創新和變革中(zhong)所遭遇的困擾，斑(ban)馬技術也(ye)開出(chu)了適合中(zhong)國(guo)(guo)當(dang)前(qian)國(guo)(guo)情、制造業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)現(xian)今特點、與目前(qian)IT進程(cheng)相符的“良藥”：從移動數據(ju)終端和掃描器到專(zhuan)用打(da)印(yin)機、RFID、軟件及服務，斑(ban)馬技術提供的端到端解決方案，可廣泛用于制造業(ye)(ye)中(zhong)的各生產作(zuo)業(ye)(ye)流程(cheng)。
正如上文提到(dao)的(de)(de)“智能(neng)(neng)生產線”，其(qi)實，它們(men)正是“賦能(neng)(neng)技(ji)術”工(gong)業(ye)用無線網絡、實時定位系統、安全感(gan)測器(qi)、條碼、被動式(shi)RFID的(de)(de)最佳(jia)實踐。并且，這(zhe)一切通(tong)過斑馬技(ji)術提供(gong)的(de)(de)可視性(xing)解決方案已經實現。
斑(ban)馬技術(shu)使制造商能夠充分利用技術(shu)，并(bing)獲得實時的運營可視(shi)性和(he)信息(xi)，從而幫助簡化工(gong)作流程、降低成本、提高倉庫的生(sheng)產(chan)效率(lv)及制造質量卓越(yue)的產(chan)品，比(bi)如：
自(zi)動化(hua)和追(zhui)蹤技(ji)術(shu)(shu)：班馬技(ji)術(shu)(shu)的自(zi)動化(hua)和追(zhui)蹤技(ji)術(shu)(shu)可以讓制造公司從實時的企(qi)業(ye)資產智(zhi)能化(hua)獲取更大的競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)，幫助企(qi)業(ye)簡化(hua)運營、縮短流程、降低(di)缺陷率(lv)、提高工作(zuo)安(an)全、削減成本和提高生產效率(lv)。
條碼與 RFID 標簽(qian)識別(bie)組(zu)件：斑馬技術提供的(de)(de)條碼與 RFID 標簽(qian)識別(bie)組(zu)件和(he)產品的(de)(de)企(qi)業級設備，能更高效(xiao)率的(de)(de)平視(shi)操作(zuo)，可減少工(gong)人(ren)不斷(duan)“掃描和(he)傾斜”以核對數據的(de)(de)不必要(yao)動作(zuo)。機器(qi)可以自動從基礎設施(shi)中的(de)(de)每個設備采集、分類和(he)分析數據，幫(bang)助企(qi)業利用程序和(he)流程智能化。
智能驅動解(jie)決(jue)方(fang)案：斑(ban)馬技術的(de)智能驅動解(jie)決(jue)方(fang)案，可幫助工廠采用(yong)人機(ji)接口 (HMI)，以(yi)支持使用(yong)實(shi)時(shi)提出生產(chan)線效能報告(gao)的(de)技術。斑(ban)馬技術的(de)機(ji)器(qi)學習專業度(du)有助于優化(hua)以(yi)演算(suan)法為基(ji)礎(chu)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案，檢測超出參數(shu)范圍(wei)的(de)產(chan)品，并立即同步(bu)發送告(gao)警(jing)信息至控制室和工人的(de)移動設備。
數字化革(ge)命下，制(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)正(zheng)在經歷(li)一場重新洗牌。要真(zhen)正(zheng)擦亮“中國制(zhi)造(zao)”這(zhe)(zhe)張名片，答案仍舊是老生(sheng)(sheng)常談的(de)話題(ti)，創新。如何借助(zhu)于(yu)設備與設備之(zhi)間的(de)信息交互(hu)來提(ti)升(sheng)生(sheng)(sheng)產質量，如何借助(zhu)于(yu)物聯網來提(ti)升(sheng)生(sheng)(sheng)產效率、降(jiang)低生(sheng)(sheng)產風險，這(zhe)(zhe)些(xie)探索都是中國制(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)當前(qian)所缺(que)少的(de)，但卻(que)是斑(ban)馬技(ji)術這(zhe)(zhe)類行(xing)業(ye)解決方案提(ti)供者的(de)孜(zi)孜(zi)不倦與默(mo)默(mo)奉獻。
