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關于機械加工
發布時間:2017/06/02       來源:德陽華天機械設備制造       瀏覽次數:40096

生產過程

機(ji)(ji)器的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)是指(zhi)從原材料(liao)(或半(ban)成(cheng)品(pin))制(zhi)(zhi)成(cheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)全部過程(cheng)(cheng)。對機(ji)(ji)器生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)而言包括原材料(liao)的(de)運輸(shu)和保存,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)準備(bei),毛坯的(de)制(zhi)(zhi)造(zao),零件的(de)加工和,產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)裝(zhuang)配(pei)、及調試,油漆和包裝(zhuang)等(deng)內容(rong)。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)的(de)內容(rong)十分廣泛,現代企業用系統(tong)工程(cheng)(cheng)學的(de)原理和方法(fa)組織生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)和指(zhi)導生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan),將生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)看成(cheng)是一個(ge)具有輸(shu)入和輸(shu)出的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)系統(tong)。

在生產過(guo)(guo)(guo)(guo)程中,凡是改(gai)變生產對象(xiang)的(de)(de)(de)(de)形狀、尺(chi)寸、位置和(he)性質等(deng),使其成(cheng)為成(cheng)品(pin)(pin)或(huo)者半成(cheng)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)(guo)程稱為工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程。它是生產過(guo)(guo)(guo)(guo)程的(de)(de)(de)(de)主要部分(fen)。又可分(fen)為鑄造、、、焊接、機械加(jia)工(gong)(gong)、等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程,機械制(zhi)造工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程一(yi)般是指零件的(de)(de)(de)(de)機械加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程和(he)機器的(de)(de)(de)(de)裝配工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程的(de)(de)(de)(de)總和(he),其他過(guo)(guo)(guo)(guo)程則稱為輔助過(guo)(guo)(guo)(guo)程,例(li)如(ru)運輸、保(bao)管(guan)、動力供應、設備(bei)維修等(deng)。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程又是由(you)一(yi)個(ge)(ge)或(huo)若干個(ge)(ge)順序排(pai)列(lie)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)序組成(cheng)的(de)(de)(de)(de),一(yi)個(ge)(ge)工(gong)(gong)序由(you)有若干個(ge)(ge)工(gong)(gong)步組成(cheng)。


工藝過程

工(gong)(gong)序(xu)(xu)是(shi)組成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過程的(de)基(ji)本(ben)單(dan)元。所謂工(gong)(gong)序(xu)(xu)是(shi)指一(yi)個(或一(yi)組)工(gong)(gong)人,在一(yi)臺(tai)機(ji)(ji)床(chuang)上(或一(yi)個工(gong)(gong)作地點),對同一(yi)工(gong)(gong)件(jian)(或同時對幾個工(gong)(gong)件(jian))所連續完成(cheng)的(de)那(nei)一(yi)部分(fen)工(gong)(gong)藝過程。構成(cheng)一(yi)個工(gong)(gong)序(xu)(xu)的(de)主要(yao)特點是(shi)不改變加工(gong)(gong)對象、設(she)備和操作者,而且工(gong)(gong)序(xu)(xu)的(de)內(nei)容是(shi)連續完成(cheng)的(de)

工(gong)(gong)步是在(zai)加工(gong)(gong)表面(mian)不(bu)變(bian)、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)具不(bu)變(bian)、切削用量不(bu)變(bian)的(de)條件下

又(you)叫工作(zuo)行程,是加(jia)工工具在加(jia)工表(biao)面上加(jia)工一次所完成的工步。 

制(zhi)定(ding)機械加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程,必須確定(ding)該工(gong)(gong)件(jian)要經(jing)過(guo)幾道工(gong)(gong)序以及工(gong)(gong)序進行的先后(hou)順序,僅列(lie)出主要工(gong)(gong)序名稱(cheng)及其加工(gong)(gong)順序的簡略工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程,稱(cheng)為工(gong)(gong)藝(yi)路線。

工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)路(lu)線的擬(ni)定(ding)是制定(ding)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)過程的總體布(bu)局,主要(yao)任務是選擇各個表(biao)面的加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法,確(que)定(ding)各個表(biao)面的加(jia)工(gong)(gong)順(shun)序,以及整(zheng)個工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)過程中工(gong)(gong)序數(shu)目的多少(shao)等(deng)。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)路(lu)線擬(ni)定(ding)須遵循一(yi)定(ding)的原(yuan)則。

批量生產的零件

3.大批量生(sheng)產(chan):產(chan)品的(de)制造(zao)數量很大,大多(duo)數工作地點經常是重復進行某一個零件的(de)某一道工序的(de)加(jia)工。

應能保證機器零件的加工質(zhi)量(或機器的裝配(pei)質(zhi)量),達到設計圖樣(yang)上規定(ding)的各項技術要求。

(2)應使(shi)工藝(yi)過程有(you)較(jiao)高的(de)生(sheng)產(chan)率,使(shi)產(chan)品盡快投(tou)放(fang)市場。

(3)設法降低

(4)注意(yi)減(jian)輕工人(ren)的勞動(dong)強度,保證生(sheng)產安(an)全。

原始(shi)資料:

(1)產品裝配(pei)圖,零件圖。

(2)產品驗收質量標(biao)準。

(3)產(chan)(chan)品的年生產(chan)(chan)綱(gang)領。

(5)制(zhi)造廠(chang)的(de)生產條件,包括機(ji)床設(she)備和工(gong)藝設(she)備的(de)規格(ge)、性能(neng)和現(xian)有(you)的(de)狀態、工(gong)人的(de)技術(shu)水平、工(gong)廠(chang)自制(zhi)工(gong)藝裝備的(de)能(neng)力(li)以及工(gong)廠(chang)供電(dian)、供氣的(de)能(neng)力(li)等有(you)關資料。

(6)工藝規程設計、工藝裝(zhuang)備設計所需要的設計手冊(ce)和有關標準。

(7)國(guo)內外先進制造(zao)技術資料等(deng)。

步驟內容:

(1)分析研(yan)究產品(pin)的裝配圖和零件(jian)圖。

(2)確定毛坯。

(3)擬定工藝路線(xian),選擇定位基(ji)面。

(4)確(que)定各(ge)工序所采用的(de)設備。

(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

(6)確定各(ge)主要(yao)(yao)工序的(de)技術要(yao)(yao)求及(ji)檢驗方法。

(7)確定各工(gong)序的加工(gong)余量,計算(suan)工(gong)序尺寸和公差(cha)。

(8)確定切削(xue)用量。

(9)確定工時(shi)定額。

和兩類。

模具設計制造

4、 風洞燃(ran)燒室設計制(zhi)造(zao);

5、 非(fei)標設備設計制造。

6、 模(mo)具設計(ji)制造。


  

、數顯成(cheng)型磨床(chuang)、數顯車(che)床(chuang)、、萬(wan)能磨床(chuang)、加(jia)工(gong)中(zhong)心、、中(zhong)走、、、內圓磨床(chuang)、精密(mi)(mi)車(che)床(chuang)等,可(ke)進行精密(mi)(mi)零件的(de)車(che)、銑(xian)、刨、磨等加(jia)工(gong), 此類機械擅長精密(mi)(mi)零件的(de)車(che)、銑(xian)、刨、磨等加(jia)工(gong),可(ke)以加(jia)工(gong)各種不(bu)規則(ze)形狀零件,加(jia)工(gong)精度可(ke)達2μm。


加(jia)工技術、快速成形技術、精密(mi)超精密(mi)加(jia)工技術等(deng)。

微型機(ji)械加工(gong)技術


機(ji)械產品

隨(sui)著微(wei)/納(na)米科(ke)學(xue)與技(ji)(ji)(ji)術(Micro/Nano Science and Technology)的(de)(de)發展(zhan),以本身形狀尺(chi)寸微(wei)小或操作(zuo)尺(chi)度(du)極小為特征的(de)(de)已(yi)成為人們認(ren)識和(he)改造(zao)微(wei)觀世界的(de)(de)一(yi)種(zhong)高新科(ke)技(ji)(ji)(ji)。微(wei)機(ji)械由(you)于具(ju)有能夠在狹小空間內(nei)進(jin)行作(zuo)業,而又不擾亂工作(zuo)環境和(he)對象的(de)(de)特點,在航空航天(tian)、、生物醫療等領域有著廣闊的(de)(de)應用潛力(li),并成為納(na)米技(ji)(ji)(ji)術研究的(de)(de)重要手段,因而受(shou)到高度(du)重視(shi)并被列(lie)為21世紀關鍵技(ji)(ji)(ji)術之首。

快速成形機械(xie)加工技術(shu)

快速成形技(ji)術(shu)(shu)是20世紀發展起來的(de)(de),可根據模型快速制(zhi)造(zao)出(chu)樣件或者零件。它是一種材料(liao)累加加工制(zhi)造(zao)方法,即通過材料(liao)的(de)(de)有序累加而完成三維成形的(de)(de)。快速成形技(ji)術(shu)(shu)集成了、材料(liao)技(ji)術(shu)(shu)、以及CAD技(ji)術(shu)(shu)等現代的(de)(de)科技(ji)成果(guo),是現代先(xian)進機械(xie)加工技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)重(zhong)要(yao)組成部分。

精(jing)密超精(jing)密機械(xie)加(jia)工技術(shu)

精(jing)密(mi)和(he)超(chao)精(jing)密(mi)加工時現(xian)代機(ji)(ji)械加工制(zhi)造技(ji)術(shu)的(de)一個重要組成部分,是衡(heng)量一個國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)制(zhi)造業水平(ping)高(gao)低的(de)重要指(zhi)標之一。20世紀60年代以來,隨著計算機(ji)(ji)及信息技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展,對制(zhi)造技(ji)術(shu)提(ti)出了(le)更(geng)高(gao)的(de)要求(qiu)(qiu),不僅(jin)要求(qiu)(qiu)獲得(de)極(ji)高(gao)的(de)尺寸(cun)、形(xing)位精(jing)度,而且要求(qiu)(qiu)獲得(de)極(ji)高(gao)的(de)表面質量。正是在這樣的(de)市場需求(qiu)(qiu)下,超(chao)精(jing)密(mi)加工技(ji)術(shu)得(de)到了(le)迅速的(de)發(fa)展,各(ge)種工藝(yi)、新方法不斷涌現(xian)。

政策支持



    國務院通過的(de)《裝(zhuang)備(bei)制造業調整與振興規劃》,提(ti)出依托高(gao)速(su)鐵(tie)路、煤礦(kuang)與金屬礦(kuang)采掘、基礎設施(shi)(shi)、科技(ji)重(zhong)大專項(xiang)等十大領(ling)域(yu)(yu)重(zhong)點工程,振興裝(zhuang)備(bei)制造業;抓(zhua)住(zhu)九大產業重(zhong)點項(xiang)目(mu),實施(shi)(shi)裝(zhuang)備(bei)自主化;提(ti)升四大配套產品制造水(shui)平。政策措施(shi)(shi)包(bao)括加強投資(zi)項(xiang)目(mu)的(de)設備(bei)采購管理、鼓勵使(shi)用(yong)國產首臺套裝(zhuang)備(bei)、推(tui)進企(qi)業兼并重(zhong)組(zu)等。上述(shu)領(ling)域(yu)(yu)涉及(ji)了經濟建(jian)設中的(de)關鍵部門(men),也是(shi)我(wo)國機械(xie)行(xing)業發展中亟(ji)待(dai)突(tu)破的(de)領(ling)域(yu)(yu),尤(you)其是(shi)高(gao)檔數控機床和礦(kuang)用(yong)機械(xie)長期以來(lai)一直是(shi)我(wo)國制造領(ling)域(yu)(yu)的(de)薄弱(ruo)環節,與國外先(xian)進水(shui)平有明(ming)顯(xian)的(de)差距。 


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