中國(guo)經濟的(de)(de)突(tu)飛猛進，“Made in China”的(de)(de)標簽貼滿了歐(ou)美(mei)人里的(de)(de)每(mei)一個角落。不過(guo)對于一直以來“大而不強”的(de)(de)中國(guo)制(zhi)造業(ye)來說，光有變革(ge)的(de)(de)決心(xin)遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)不夠，僅僅依靠政策的(de)(de)利好也只能(neng)是“空中樓閣(ge)”。制(zhi)造業(ye)的(de)(de)發展(zhan)必須要(yao)用好信息技術(shu)這一“推進器”。 機(ji)械加工/數控加工
當然，從制(zhi)(zhi)造大(da)國邁向(xiang)制(zhi)(zhi)造強國，并(bing)不是“紙上(shang)談兵”的(de)(de)討巧。這(zhe)背(bei)后需(xu)要政府、有關部門以(yi)及相關企(qi)業的(de)(de)共同努力。但作為制(zhi)(zhi)造企(qi)業本身，如何讓制(zhi)(zhi)造業真正“脫胎換骨(gu)”，就需(xu)要回歸到根源：生產能力、技術、流(liu)程。
事(shi)實上，目(mu)前很多中國(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)企業(ye)不乏(fa)生(sheng)產(chan)能力，也不缺少(shao)好(hao)的生(sheng)產(chan)技術(shu)，但是他們沒有產(chan)品全(quan)生(sheng)命周期的概念，不太(tai)重視(shi)(shi)產(chan)品為什么(me)要生(sheng)產(chan)，也不太(tai)重視(shi)(shi)產(chan)品被用戶購買(mai)后的反(fan)饋。他們缺少(shao)信息化(hua)手(shou)段對產(chan)品設計、制(zhi)造(zao)、流通、消費全(quan)流程進行數據的收集、分析和(he)決策，并(bing)將(jiang)結果(guo)用于生(sheng)產(chan)。
“中國制造(zao)”正面臨的一個(ge)很(hen)大的挑戰：如何(he)從(cong)所有的制造(zao)數據中提煉價值？換言(yan)之，就是利用IT，將傳統(tong)工廠(chang)(chang)升級為(wei)數字化工廠(chang)(chang)，讓傳統(tong)制造(zao)與以云(yun)計算(suan)、大數據、物聯(lian)網為(wei)代表的新興信息(xi)技(ji)術緊密結(jie)合，進而加快從(cong)“制造(zao)”向“智造(zao)”的轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中國社科院學部(bu)委員呂政(zheng)曾用12個(ge)字概(gai)括，從(cong)(cong)1949年(nian)到(dao)2049年(nian)，中國制造業的(de)發展(zhan)：“從(cong)(cong)無(wu)到(dao)有，從(cong)(cong)少到(dao)多，從(cong)(cong)大到(dao)強”，中國無(wu)疑將成為(wei)“世(shi)界(jie)工廠”。按(an)照(zhao)這個(ge)思路，留給中國制造的(de)時(shi)間(jian)僅剩32年(nian)，但好(hao)消(xiao)息是，被(bei)稱(cheng)為(wei)智能(neng)制造關鍵的(de)“賦能(neng)技術”正來勢迅猛。
Forrester物(wu)聯(lian)網(wang)研(yan)究的(de)調查顯示(shi)，制造商(shang)認(ren)為最重要(yao)的(de)物(wu)聯(lian)網(wang)賦能技術排列如下：54%工(gong)業用(yong)無線網(wang)絡、51%實(shi)時定位系(xi)統(tong)、49%安(an)全感測(ce)器(qi)、44%條碼、35%被動式RFID。
這一數據背后(hou)也說明，這種更加創新和(he)智能化(hua)的(de)方式運用物聯(lian)網，正在受(shou)制(zhi)造商們熱力追(zhui)捧(peng)。并且可喜(xi)的(de)是(shi)，越來越多“數字化(hua)工廠”如雨(yu)后(hou)春筍，急速(su)擴增。他們通過不斷提升在整個(ge)供(gong)應鏈(lian)上更精準追(zhui)蹤(zong)存庫以及最大化(hua)實(shi)時(shi)員工指示和(he)通信效(xiao)率的(de)能力，讓制(zhi)造流程的(de)每(mei)個(ge)環節都(dou)處于可控、看得(de)見的(de)管理(li)之(zhi)中，實(shi)現更高的(de)生產效(xiao)率，比如：
自我優化生產(chan)(chan)：聯網(wang)(wang)工廠和生產(chan)(chan)基地可以(yi)采用物(wu)聯網(wang)(wang)技術進行(xing)生產(chan)(chan)流程的實時監測和優化，自動進行(xing)調整來提升質量和增強效率，并減少浪費(fei)。
庫(ku)存管理：物聯網可(ke)以(yi)讓企(qi)業對于(yu)庫(ku)存和供應(ying)鏈的(de)狀(zhuang)態有更(geng)深入(ru)的(de)掌握(wo)，跟蹤庫(ku)存地點和狀(zhuang)態(包(bao)括溫度(du)、濕度(du)和損壞情(qing)況等)。企(qi)業在具(ju)備了(le)整個供應(ying)鏈上監(jian)測產品的(de)能(neng)力后，可(ke)以(yi)增(zeng)加處理和響(xiang)應(ying)時間(jian)，減少缺貨(huo)和庫(ku)存積壓的(de)情(qing)況，并(bing)改善適(shi)時生(sheng)產流程(cheng)。
追蹤和(he)回溯：物聯網傳感器可以(yi)(yi)用來增(zeng)加任務(wu)完成的(de)透明度(du)，提供相關信息(xi)來幫助減少(shao)工作站的(de)傳送時(shi)間(jian)，還可以(yi)(yi)用在裝(zhuang)配(pei)區域，以(yi)(yi)便(bian)幫助識別產品狀(zhuang)態，及定位(wei)工具(ju)、配(pei)件和(he)原料，實現生產流程比以(yi)(yi)往更(geng)高(gao)效(xiao)運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使(shi)用信(xin)息化的手段，例(li)如管(guan)理系(xi)統整(zheng)合底層生產線、條形碼、RFID等，逐步建立數字化工廠更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工業互聯網、日本精益制造(zao)的(de)成熟經驗做參(can)照(zhao)，但企業切勿盲目“照(zhao)葫蘆畫(hua)瓢”，“中國制造(zao)”還須摸索出(chu)適合自己的(de)發展道路(lu)。
但(dan)這絕(jue)非是一道簡單(dan)命題。首先(xian)，產(chan)品創(chuang)新需要利(li)用(yong)先(xian)進制造技術（IT技術、自動化(hua)(hua)、機器人等）提升工藝(yi)（提高產(chan)品吸引力(li)）。其次，內部優化(hua)(hua)則(ze)要使用(yong)精益制造的模式，讓IT環境適應從(cong)研發，到(dao)制造，再到(dao)后期運維，甚至產(chan)品（智能化(hua)(hua)產(chan)品）帶來的彈性業務(wu)，高密(mi)度計(ji)算和全程(cheng)數據可(ke)視(shi)化(hua)(hua)。
面對中(zhong)國制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)在創新和變革中(zhong)所(suo)遭(zao)遇的困擾，斑(ban)馬技術(shu)也開出了適合中(zhong)國當前國情(qing)、制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)企業(ye)現今特點、與目(mu)前IT進程相符的“良藥(yao)”：從移動(dong)數據終端和掃描器到(dao)專用(yong)打印機、RFID、軟件(jian)及(ji)服務，斑(ban)馬技術(shu)提供的端到(dao)端解決(jue)方(fang)案，可廣泛用(yong)于制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)中(zhong)的各(ge)生產作業(ye)流程。
正如上文提到的“智能(neng)生產線”，其實(shi)(shi)，它們正是“賦能(neng)技術(shu)”工業用(yong)無線網絡(luo)、實(shi)(shi)時定位系(xi)統、安(an)全(quan)感(gan)測器(qi)、條(tiao)碼、被動式RFID的最佳實(shi)(shi)踐。并且，這一(yi)切通過斑馬技術(shu)提供的可視性解決(jue)方案已經實(shi)(shi)現。
斑馬技術使制造商能夠充分利用技術，并(bing)獲得實時(shi)的運營可(ke)視(shi)性(xing)和信息(xi)，從而幫助簡化工作流(liu)程、降(jiang)低成本、提高倉庫的生產效率及制造質量卓越的產品，比如：
自(zi)動化(hua)(hua)和(he)追蹤(zong)技術(shu)：班馬技術(shu)的自(zi)動化(hua)(hua)和(he)追蹤(zong)技術(shu)可以讓制造公(gong)司從(cong)實時(shi)的企業資產智能化(hua)(hua)獲取(qu)更大的競(jing)爭優勢(shi)，幫助企業簡化(hua)(hua)運營、縮短流(liu)程(cheng)、降(jiang)低缺陷率(lv)、提高工作安全、削減成本(ben)和(he)提高生產效率(lv)。
條(tiao)碼與 RFID 標(biao)簽(qian)識(shi)別組件(jian)：斑馬技術(shu)提供(gong)的(de)條(tiao)碼與 RFID 標(biao)簽(qian)識(shi)別組件(jian)和(he)產(chan)品的(de)企(qi)業級設備，能更高效(xiao)率的(de)平視操作，可(ke)減少工人不斷“掃(sao)描和(he)傾斜”以核對數據的(de)不必要動(dong)作。機器(qi)可(ke)以自動(dong)從(cong)基礎設施中的(de)每個設備采集、分類和(he)分析數據，幫助企(qi)業利用(yong)程(cheng)序(xu)和(he)流程(cheng)智能化。
智能驅動解決方(fang)案：斑馬(ma)(ma)技術的(de)智能驅動解決方(fang)案，可(ke)幫助工廠采用人機接口 (HMI)，以支持使用實時提出生產線效能報告的(de)技術。斑馬(ma)(ma)技術的(de)機器學習專(zhuan)業度(du)有(you)助于優化以演算(suan)法為基礎的(de)解決方(fang)案，檢測超出參數(shu)范圍的(de)產品，并立(li)即(ji)同步發送告警信息至控制室和(he)工人的(de)移動設備。
數字(zi)化(hua)革(ge)命下，制造(zao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)正在經歷一場重新(xin)洗牌(pai)。要真正擦亮“中(zhong)國(guo)制造(zao)”這張名片，答案仍(reng)舊是(shi)老生常談的話(hua)題，創(chuang)新(xin)。如(ru)何借助于設(she)備與設(she)備之間的信息(xi)交互(hu)來提升生產質量(liang)，如(ru)何借助于物(wu)聯網(wang)來提升生產效率、降(jiang)低生產風險，這些探(tan)索都是(shi)中(zhong)國(guo)制造(zao)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)當(dang)前所缺少的，但(dan)卻是(shi)斑馬技術這類行(xing)(xing)業(ye)(ye)解決方案提供者的孜(zi)孜(zi)不倦與默默奉獻。
