生產過程
機(ji)器的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)是(shi)指從原(yuan)材料（或(huo)半成(cheng)品(pin)(pin)）制(zhi)成(cheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的全(quan)部過(guo)(guo)程(cheng)。對(dui)機(ji)器生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)而言包(bao)括原(yuan)材料的運輸和(he)保存，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的準(zhun)備，毛坯(pi)的制(zhi)造，零件(jian)的加工和(he)，產(chan)(chan)品(pin)(pin)的裝配、及調試，油漆和(he)包(bao)裝等內容。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)的內容十分廣泛(fan)，現代(dai)企業用(yong)系統(tong)工程(cheng)學的原(yuan)理和(he)方(fang)法組(zu)織(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)和(he)指導生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，將生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)看成(cheng)是(shi)一個具(ju)有輸入和(he)輸出的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系統(tong)。
在生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)中，凡是改變生(sheng)(sheng)產對(dui)象的(de)(de)(de)形(xing)狀、尺寸(cun)、位置(zhi)和(he)(he)性質等(deng)，使其成(cheng)為(wei)成(cheng)品或者半成(cheng)品的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)稱(cheng)為(wei)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)。它是生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)主要部分(fen)。又(you)可分(fen)為(wei)鑄造、、、焊(han)接、機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)、等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)，機械(xie)制造工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)一(yi)(yi)(yi)般是指零件的(de)(de)(de)機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)和(he)(he)機器(qi)的(de)(de)(de)裝配工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)總和(he)(he)，其他過(guo)程(cheng)則稱(cheng)為(wei)輔助過(guo)程(cheng)，例如運輸、保管(guan)、動力供應、設備維修等(deng)。工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)又(you)是由(you)一(yi)(yi)(yi)個(ge)或若干(gan)個(ge)順序(xu)排列的(de)(de)(de)工(gong)(gong)序(xu)組成(cheng)的(de)(de)(de)，一(yi)(yi)(yi)個(ge)工(gong)(gong)序(xu)由(you)有(you)若干(gan)個(ge)工(gong)(gong)步組成(cheng)。
工藝過程
工序是組(zu)成機械加(jia)工工藝(yi)過程的(de)基本單元。所(suo)(suo)謂工序是指一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)（或(huo)一(yi)(yi)(yi)組(zu)）工人(ren)，在一(yi)(yi)(yi)臺機床上(shang)(或(huo)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)工作地(di)點(dian)），對(dui)(dui)同(tong)一(yi)(yi)(yi)工件（或(huo)同(tong)時(shi)對(dui)(dui)幾(ji)個(ge)(ge)工件）所(suo)(suo)連續完(wan)成的(de)那一(yi)(yi)(yi)部分工藝(yi)過程。構成一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)工序的(de)主要特(te)點(dian)是不(bu)改(gai)變加(jia)工對(dui)(dui)象、設備和操作者，而且工序的(de)內容是連續完(wan)成的(de)
工(gong)步是在加工(gong)表面不變、加工(gong)工(gong)具不變、切削用量不變的條件下
又叫(jiao)工(gong)(gong)(gong)作行(xing)程，是加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具在加(jia)工(gong)(gong)(gong)表面上(shang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)一次(ci)所(suo)完成的工(gong)(gong)(gong)步。
制(zhi)定機械加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過程，必須(xu)確定該(gai)工(gong)(gong)件要經過幾道工(gong)(gong)序以及工(gong)(gong)序進(jin)行(xing)的先后順(shun)序，僅列出主要工(gong)(gong)序名稱及其加(jia)工(gong)(gong)順(shun)序的簡(jian)略工(gong)(gong)藝過程，稱為工(gong)(gong)藝路(lu)線。
工(gong)(gong)藝路線的擬定(ding)是制定(ding)工(gong)(gong)藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表(biao)面的加工(gong)(gong)方法，確定(ding)各個表(biao)面的加工(gong)(gong)順(shun)序，以及(ji)整(zheng)個工(gong)(gong)藝過程中工(gong)(gong)序數目(mu)的多(duo)少等。工(gong)(gong)藝路線擬定(ding)須遵循一定(ding)的原則。
批量生(sheng)產的零件
3．大批量生產：產品(pin)的(de)制(zhi)造(zao)數(shu)量很大，大多數(shu)工(gong)(gong)作地點經常是重復進行某(mou)一個零(ling)件的(de)某(mou)一道工(gong)(gong)序(xu)的(de)加工(gong)(gong)。
應能保證機器零件的(de)加(jia)工質量（或機器的(de)裝配質量），達到設(she)計圖樣(yang)上(shang)規定(ding)的(de)各(ge)項技術要求。
（2）應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡(jin)快投放市場。
（3）設法降低
（4）注(zhu)意減(jian)輕工人的(de)勞(lao)動強度，保(bao)證生產安全。
原始資(zi)料：
（1）產品(pin)裝配圖(tu)，零件圖(tu)。
（2）產品驗收質量標準。
（3）產品的年生產綱領。
（5）制造廠(chang)的(de)生產(chan)條件(jian)，包括機床設備(bei)(bei)(bei)和工(gong)(gong)藝(yi)設備(bei)(bei)(bei)的(de)規格、性能(neng)和現有的(de)狀態、工(gong)(gong)人的(de)技術水平、工(gong)(gong)廠(chang)自(zi)制工(gong)(gong)藝(yi)裝備(bei)(bei)(bei)的(de)能(neng)力以及(ji)工(gong)(gong)廠(chang)供(gong)電、供(gong)氣的(de)能(neng)力等(deng)有關資料。
（6）工藝規(gui)程(cheng)設(she)計(ji)(ji)、工藝裝備設(she)計(ji)(ji)所需要的(de)設(she)計(ji)(ji)手冊和有關(guan)標準。
（7）國內(nei)外先(xian)進制造技術(shu)資料等(deng)。
步驟內容(rong)：
（1）分析研究產品的裝配圖(tu)和零件圖(tu)。
（2）確定毛坯。
（3）擬定(ding)工(gong)藝路線，選(xuan)擇定(ding)位基面。
（4）確定(ding)各工(gong)序所(suo)采(cai)用的(de)設備。
（5）確定(ding)各工序(xu)所(suo)采用的刀具、夾具、量具和(he)輔助工具。
（6）確定各主(zhu)要工序的技術要求(qiu)及(ji)檢(jian)驗方法。
（7）確定各工序的(de)加工余量(liang)，計算工序尺寸和(he)公差(cha)。
（8）確定切削用(yong)量。
（9）確定工時(shi)定額(e)。
和兩類。
模具設計制造
4、 風洞燃燒室設計制造；
5、 非標設備設計制(zhi)造。
6、 模具設計制造。
、數(shu)顯(xian)成型磨床、數(shu)顯(xian)車(che)床、、萬能(neng)磨床、加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、、中(zhong)走、、、內(nei)圓磨床、精密(mi)(mi)車(che)床等，可(ke)進(jin)行(xing)精密(mi)(mi)零件(jian)的車(che)、銑、刨、磨等加(jia)工(gong)， 此類機械擅長精密(mi)(mi)零件(jian)的車(che)、銑、刨、磨等加(jia)工(gong)，可(ke)以加(jia)工(gong)各種(zhong)不規(gui)則形狀零件(jian)，加(jia)工(gong)精度(du)可(ke)達(da)2μm。
加工(gong)技(ji)術、快(kuai)速成形(xing)技(ji)術、精密超(chao)精密加工(gong)技(ji)術等。
微型(xing)機(ji)械加工技術(shu)
機械產品
隨著微(wei)(wei)(wei)/納米科學與(yu)技(ji)術(shu)（Micro/Nano Science and Technology）的(de)發展，以本身(shen)形(xing)狀尺寸微(wei)(wei)(wei)小(xiao)(xiao)或操作尺度極(ji)小(xiao)(xiao)為特征的(de)已成為人們認識和改(gai)造微(wei)(wei)(wei)觀世界的(de)一種高新科技(ji)。微(wei)(wei)(wei)機械由于具有(you)能夠在狹小(xiao)(xiao)空間(jian)內進行(xing)作業(ye)，而(er)又(you)不擾亂工作環境和對象的(de)特點，在航(hang)空航(hang)天(tian)、、生物醫療(liao)等(deng)領域有(you)著廣闊的(de)應用(yong)潛力，并成為納米技(ji)術(shu)研(yan)究的(de)重(zhong)要手段，因而(er)受(shou)到高度重(zhong)視并被(bei)列為21世紀關鍵(jian)技(ji)術(shu)之(zhi)首。
快速成形(xing)機械加工技(ji)術
快速(su)(su)成(cheng)形(xing)(xing)技(ji)術是(shi)20世紀發展起來(lai)的，可根據模型快速(su)(su)制造出樣件或(huo)者(zhe)零件。它(ta)是(shi)一種(zhong)材(cai)料(liao)累加(jia)加(jia)工(gong)制造方法，即通過材(cai)料(liao)的有序累加(jia)而完成(cheng)三維成(cheng)形(xing)(xing)的。快速(su)(su)成(cheng)形(xing)(xing)技(ji)術集(ji)成(cheng)了、材(cai)料(liao)技(ji)術、以及CAD技(ji)術等現代的科技(ji)成(cheng)果，是(shi)現代先進機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)技(ji)術的重要組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)。
精(jing)密超精(jing)密機械加工技術
精(jing)(jing)密(mi)和超(chao)精(jing)(jing)密(mi)加工(gong)時現代機械加工(gong)制造(zao)技術(shu)(shu)的一個重要(yao)組成部分，是衡量一個國家(jia)高(gao)科(ke)技制造(zao)業水平高(gao)低的重要(yao)指標之(zhi)一。20世(shi)紀60年代以來，隨著計算機及(ji)信(xin)息(xi)技術(shu)(shu)的發展(zhan)，對制造(zao)技術(shu)(shu)提出(chu)了更高(gao)的要(yao)求(qiu)(qiu)，不僅要(yao)求(qiu)(qiu)獲得極高(gao)的尺寸(cun)、形位精(jing)(jing)度，而且要(yao)求(qiu)(qiu)獲得極高(gao)的表(biao)面質量。正是在這樣的市場需(xu)求(qiu)(qiu)下，超(chao)精(jing)(jing)密(mi)加工(gong)技術(shu)(shu)得到了迅速的發展(zhan)，各種(zhong)工(gong)藝、新(xin)方法不斷涌現。
政策支持
國(guo)(guo)務院(yuan)通(tong)過的(de)(de)(de)(de)《裝(zhuang)(zhuang)備制造(zao)業調整(zheng)與振興規(gui)劃》，提出依托高(gao)速鐵路、煤礦(kuang)與金(jin)屬礦(kuang)采(cai)(cai)掘、基礎設施(shi)(shi)(shi)、科技重大專(zhuan)項(xiang)等十(shi)大領域重點工程(cheng)，振興裝(zhuang)(zhuang)備制造(zao)業;抓住九(jiu)大產業重點項(xiang)目，實(shi)施(shi)(shi)(shi)裝(zhuang)(zhuang)備自主化;提升四大配套產品制造(zao)水(shui)平(ping)。政策措施(shi)(shi)(shi)包括加(jia)強投資(zi)項(xiang)目的(de)(de)(de)(de)設備采(cai)(cai)購(gou)管理、鼓勵使用國(guo)(guo)產首(shou)臺套裝(zhuang)(zhuang)備、推進(jin)企(qi)業兼(jian)并重組等。上(shang)述領域涉(she)及了經濟建設中的(de)(de)(de)(de)關鍵部門(men)，也(ye)是(shi)我(wo)國(guo)(guo)機(ji)械(xie)行業發展中亟待突破的(de)(de)(de)(de)領域，尤(you)其是(shi)高(gao)檔數控機(ji)床(chuang)和(he)礦(kuang)用機(ji)械(xie)長(chang)期以來一直是(shi)我(wo)國(guo)(guo)制造(zao)領域的(de)(de)(de)(de)薄弱環節，與國(guo)(guo)外(wai)先進(jin)水(shui)平(ping)有明顯的(de)(de)(de)(de)差距。
