中(zhong)(zhong)國(guo)經濟的(de)突飛猛(meng)進，“Made in China”的(de)標簽貼滿了歐美人里(li)的(de)每(mei)一個角落。不(bu)過對于一直以來(lai)“大(da)而不(bu)強”的(de)中(zhong)(zhong)國(guo)制造業(ye)來(lai)說，光有(you)變(bian)革(ge)的(de)決(jue)心(xin)遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠，僅(jin)僅(jin)依靠政策的(de)利好(hao)也(ye)只能是“空中(zhong)(zhong)樓閣(ge)”。制造業(ye)的(de)發展必須要用好(hao)信(xin)息(xi)技術這一“推進器”。 機(ji)械加工(gong)/數控加工(gong)
當(dang)然(ran)，從制(zhi)(zhi)造(zao)大國(guo)邁向制(zhi)(zhi)造(zao)強國(guo)，并不是“紙上(shang)談兵”的討巧(qiao)。這(zhe)背(bei)后需要政府(fu)、有關部門以及(ji)相關企業的共同(tong)努力。但作為制(zhi)(zhi)造(zao)企業本身，如何讓制(zhi)(zhi)造(zao)業真正“脫胎換骨”，就需要回歸(gui)到(dao)根源：生產能力、技(ji)術、流(liu)程。
事(shi)實上，目前很多中(zhong)國制(zhi)造業(ye)企業(ye)不乏生產能力(li)，也不缺少(shao)好的(de)生產技(ji)術，但(dan)是他(ta)們沒有產品(pin)全生命周期的(de)概念，不太重視產品(pin)為什么要生產，也不太重視產品(pin)被用戶(hu)購(gou)買后的(de)反饋。他(ta)們缺少(shao)信(xin)息化手(shou)段對(dui)產品(pin)設計、制(zhi)造、流通(tong)、消費全流程進行數據的(de)收(shou)集、分析(xi)和決策，并(bing)將結果用于生產。
“中國制(zhi)造”正面臨的(de)一個很(hen)大(da)的(de)挑戰：如何從所有的(de)制(zhi)造數據中提(ti)煉價值？換言之(zhi)，就(jiu)是利(li)用IT，將傳統(tong)工(gong)廠(chang)升級為(wei)數字化工(gong)廠(chang)，讓傳統(tong)制(zhi)造與以(yi)云計算、大(da)數據、物(wu)聯(lian)網為(wei)代表的(de)新興信息技術緊密結合，進而加(jia)快從“制(zhi)造”向“智造”的(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中(zhong)國(guo)社科院(yuan)學部委員呂政曾(ceng)用12個字(zi)概括，從1949年(nian)到2049年(nian)，中(zhong)國(guo)制造(zao)(zao)業的(de)發展：“從無到有，從少到多，從大到強”，中(zhong)國(guo)無疑將成為(wei)“世界(jie)工廠”。按照這個思路(lu)，留(liu)給(gei)中(zhong)國(guo)制造(zao)(zao)的(de)時間僅剩(sheng)32年(nian)，但(dan)好消(xiao)息(xi)是(shi)，被稱為(wei)智能制造(zao)(zao)關鍵的(de)“賦能技術”正來勢迅猛。
Forrester物聯網(wang)研究的調查顯示(shi)，制造商認為最重要的物聯網(wang)賦能技術排列如下(xia)：54%工業用無線網(wang)絡、51%實時定位系統、49%安全感測器、44%條碼、35%被動式RFID。
這一數據(ju)背后(hou)也說(shuo)明，這種更(geng)加創新和(he)智能(neng)化(hua)(hua)(hua)的方式運用物聯(lian)網，正在受制造(zao)商們熱力追捧。并且可喜的是，越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多“數字化(hua)(hua)(hua)工廠(chang)”如雨后(hou)春(chun)筍，急速(su)擴增。他們通過不斷提升在整個(ge)供應鏈上更(geng)精準追蹤存庫以及最大化(hua)(hua)(hua)實時(shi)員工指(zhi)示和(he)通信效(xiao)率的能(neng)力，讓(rang)制造(zao)流程(cheng)的每個(ge)環節都處于可控、看得見(jian)的管(guan)理之中，實現更(geng)高的生(sheng)產效(xiao)率，比如：
自(zi)我(wo)優化生(sheng)產(chan)：聯網(wang)工廠(chang)和生(sheng)產(chan)基地可以采(cai)用物聯網(wang)技(ji)術(shu)進(jin)(jin)行生(sheng)產(chan)流程的實時監測和優化，自(zi)動進(jin)(jin)行調(diao)整(zheng)來提升質(zhi)量(liang)和增強效率，并減少浪費(fei)。
庫(ku)存(cun)(cun)管理：物聯網可(ke)以讓企業(ye)對于(yu)庫(ku)存(cun)(cun)和供應鏈的(de)狀(zhuang)態有更深入的(de)掌握(wo)，跟蹤(zong)庫(ku)存(cun)(cun)地點和狀(zhuang)態(包括溫度(du)、濕度(du)和損(sun)壞情況(kuang)等)。企業(ye)在具備了整個供應鏈上監測(ce)產(chan)(chan)品的(de)能力后，可(ke)以增加處理和響應時間(jian)，減少(shao)缺(que)貨和庫(ku)存(cun)(cun)積壓的(de)情況(kuang)，并改善適時生產(chan)(chan)流程。
追蹤和(he)回溯：物聯(lian)網傳感(gan)器(qi)可以(yi)用來增(zeng)加(jia)任務完成(cheng)的透明度，提(ti)供相關信(xin)息來幫助(zhu)減少(shao)工作站的傳送(song)時(shi)間，還(huan)可以(yi)用在裝(zhuang)配(pei)區域(yu)，以(yi)便幫助(zhu)識別產品狀態，及(ji)定(ding)位工具、配(pei)件和(he)原料，實現(xian)生產流(liu)程比(bi)以(yi)往更高效運行(xing)。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使用(yong)信息化的(de)手段(duan)，例如(ru)管理系統整合底層生產線、條形碼、RFID等，逐步建立數字化工廠(chang)更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美(mei)國工業互聯網(wang)、日本精(jing)益制(zhi)造(zao)的成(cheng)熟(shu)經驗(yan)做參(can)照，但企業切勿盲(mang)目“照葫蘆畫瓢”，“中(zhong)國制(zhi)造(zao)”還(huan)須摸索出適合(he)自己的發展道路。
但這絕非是一道簡單命(ming)題。首(shou)先，產(chan)品(pin)創新需要(yao)利用(yong)先進制造技術（IT技術、自動化(hua)、機器人等）提(ti)升工(gong)藝（提(ti)高產(chan)品(pin)吸(xi)引(yin)力(li)）。其次，內部優(you)化(hua)則要(yao)使用(yong)精益制造的(de)模(mo)式，讓IT環境適應從研(yan)發，到(dao)制造，再(zai)到(dao)后期運維，甚至產(chan)品(pin)（智能(neng)化(hua)產(chan)品(pin)）帶來的(de)彈性業務，高密度計算和(he)全程數據可視化(hua)。
面對中國(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)在創新和變革(ge)中所(suo)遭遇(yu)的困擾，斑(ban)(ban)馬技(ji)術也(ye)開出了(le)適合(he)中國(guo)當前國(guo)情、制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)企業(ye)現今特(te)點、與目(mu)前IT進程(cheng)相符的“良藥”：從移動數據終端和掃描器(qi)到專用(yong)打印機(ji)、RFID、軟件(jian)及服(fu)務，斑(ban)(ban)馬技(ji)術提供的端到端解決方案(an)，可廣泛用(yong)于(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)中的各生產作(zuo)業(ye)流程(cheng)。
正如上文提到(dao)的(de)“智能生(sheng)產(chan)線(xian)”，其實，它們(men)正是“賦能技術(shu)”工業用無線(xian)網(wang)絡(luo)、實時定位系統、安全感(gan)測器、條碼、被動(dong)式RFID的(de)最(zui)佳實踐(jian)。并且，這一(yi)切(qie)通過斑馬技術(shu)提供的(de)可視性解決方案已經實現。
斑馬技術使(shi)制(zhi)造商能(neng)夠充(chong)分利用技術，并獲得實時的運營可視性和信(xin)息，從而幫助(zhu)簡化工作流(liu)程、降低成本、提(ti)高(gao)倉庫(ku)的生產(chan)效率及制(zhi)造質量卓越(yue)的產(chan)品，比(bi)如：
自(zi)動(dong)化(hua)和追蹤技術(shu)：班馬技術(shu)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)和追蹤技術(shu)可以讓制造公(gong)司從實時的(de)企(qi)業資產智(zhi)能化(hua)獲取更大的(de)競爭(zheng)優勢，幫(bang)助(zhu)企(qi)業簡化(hua)運營(ying)、縮短流(liu)程、降低缺陷(xian)率、提高工作安(an)全、削減成本和提高生產效率。
條碼(ma)(ma)與 RFID 標簽識別組件：斑馬技術提(ti)供的(de)(de)條碼(ma)(ma)與 RFID 標簽識別組件和(he)產品的(de)(de)企(qi)業級設備，能更高效率的(de)(de)平視操作，可(ke)減少工人不斷“掃(sao)描(miao)和(he)傾斜(xie)”以核對數(shu)據的(de)(de)不必要(yao)動作。機(ji)器(qi)可(ke)以自動從基礎(chu)設施中(zhong)的(de)(de)每個設備采(cai)集、分類(lei)和(he)分析(xi)數(shu)據，幫助企(qi)業利用程序和(he)流(liu)程智能化。
智能(neng)驅動解決(jue)方案：斑馬技術(shu)的(de)智能(neng)驅動解決(jue)方案，可幫助工廠采用人機接口(kou) (HMI)，以(yi)支持使用實時提出生產線效(xiao)能(neng)報告(gao)的(de)技術(shu)。斑馬技術(shu)的(de)機器學習專(zhuan)業度(du)有(you)助于優化(hua)以(yi)演算(suan)法為基礎(chu)的(de)解決(jue)方案，檢測超出參(can)數范圍的(de)產品，并(bing)立即同(tong)步發送告(gao)警(jing)信息至控(kong)制室和工人的(de)移動設(she)備。
數字化(hua)革(ge)命下，制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)行業(ye)(ye)正在經歷(li)一場重新(xin)洗牌(pai)。要真(zhen)正擦亮“中國制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)”這(zhe)張名片，答案仍舊是老生常談(tan)的(de)話題，創新(xin)。如何借助于設備與(yu)設備之(zhi)間的(de)信息交互來(lai)提(ti)升生產(chan)質量(liang)，如何借助于物聯網來(lai)提(ti)升生產(chan)效率、降低生產(chan)風險，這(zhe)些探索都是中國制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)當前所(suo)缺少的(de)，但卻是斑(ban)馬技術(shu)這(zhe)類行業(ye)(ye)解(jie)決方案提(ti)供者的(de)孜(zi)孜(zi)不(bu)倦與(yu)默(mo)默(mo)奉獻。
