中(zhong)(zhong)國經濟的突飛猛進，“Made in China”的標簽(qian)貼滿了歐美人里的每(mei)一(yi)個角落(luo)。不過對于一(yi)直以來(lai)“大而不強”的中(zhong)(zhong)國制(zhi)造業來(lai)說，光有變革的決心遠(yuan)遠(yuan)不夠，僅僅依(yi)靠政策的利好也只能是“空中(zhong)(zhong)樓閣(ge)”。制(zhi)造業的發展(zhan)必(bi)須要(yao)用好信息技(ji)術這(zhe)一(yi)“推進器”。 機械加工(gong)/數(shu)控(kong)加工(gong)
當然，從制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)大國(guo)邁向制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)強國(guo)，并不是“紙上談兵”的討巧。這(zhe)背后(hou)需要政府、有關(guan)(guan)部(bu)門以及相關(guan)(guan)企業(ye)(ye)的共同努力。但(dan)作為制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)企業(ye)(ye)本身(shen)，如何讓制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)真正“脫胎換骨”，就需要回歸到根源：生產(chan)能(neng)力、技術、流程(cheng)。
事實上(shang)，目前很多中國制造業企業不(bu)(bu)乏(fa)生(sheng)(sheng)產能力，也不(bu)(bu)缺少(shao)好的(de)(de)生(sheng)(sheng)產技術，但是他(ta)們沒有產品(pin)全生(sheng)(sheng)命周期(qi)的(de)(de)概念，不(bu)(bu)太(tai)重(zhong)視產品(pin)為什么要生(sheng)(sheng)產，也不(bu)(bu)太(tai)重(zhong)視產品(pin)被用戶購買后的(de)(de)反饋。他(ta)們缺少(shao)信息化(hua)手段對產品(pin)設計、制造、流(liu)通、消費全流(liu)程進行數據的(de)(de)收集、分(fen)析(xi)和決(jue)策，并將結(jie)果用于生(sheng)(sheng)產。
“中國制造”正(zheng)面(mian)臨的(de)一(yi)個(ge)很大的(de)挑戰(zhan)：如(ru)何從(cong)所有的(de)制造數據中提煉價值？換言之，就是利(li)用IT，將傳統工廠升(sheng)級為數字化工廠，讓(rang)傳統制造與以云計算、大數據、物聯網為代表(biao)的(de)新興信息(xi)技(ji)術(shu)緊密結合(he)，進而加(jia)快(kuai)從(cong)“制造”向“智造”的(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經(jing)濟(ji)學(xue)家、中國(guo)(guo)社科院學(xue)部委員呂政曾用12個字概(gai)括，從(cong)1949年到2049年，中國(guo)(guo)制造(zao)(zao)業(ye)的發展：“從(cong)無到有，從(cong)少到多，從(cong)大到強”，中國(guo)(guo)無疑(yi)將成為“世(shi)界工廠(chang)”。按照這個思路(lu)，留給中國(guo)(guo)制造(zao)(zao)的時間僅剩(sheng)32年，但好(hao)消息是(shi)，被稱(cheng)為智能制造(zao)(zao)關鍵的“賦能技術”正來勢迅猛。
Forrester物聯(lian)網(wang)研究(jiu)的調查顯示，制(zhi)造商認為最重(zhong)要的物聯(lian)網(wang)賦能技術排列如下：54%工業用無線網(wang)絡、51%實時定位系統、49%安全感測器、44%條碼(ma)、35%被動式RFID。
這一(yi)數據背后也說明，這種更加創新和智能化(hua)的(de)方式(shi)運用物(wu)聯網(wang)，正在受制(zhi)造商們熱力追(zhui)捧。并(bing)且可喜的(de)是(shi)，越來越多“數字化(hua)工廠”如雨后春(chun)筍，急速(su)擴增。他們通過不(bu)斷提升(sheng)在整個供應鏈上更精準追(zhui)蹤存庫以及最(zui)大(da)化(hua)實時(shi)員工指示和通信效率的(de)能力，讓制(zhi)造流程的(de)每個環節都處于可控、看得見的(de)管理之中(zhong)，實現更高的(de)生產效率，比如：
自我優化生(sheng)(sheng)產：聯網工廠和(he)生(sheng)(sheng)產基地(di)可以采用物聯網技術進行(xing)生(sheng)(sheng)產流(liu)程的實時監測和(he)優化，自動進行(xing)調(diao)整來提(ti)升質量和(he)增強(qiang)效率，并(bing)減少(shao)浪(lang)費(fei)。
庫存管理：物(wu)聯網可(ke)以(yi)讓(rang)企業(ye)(ye)對于庫存和(he)(he)供應(ying)(ying)鏈(lian)的狀(zhuang)態(tai)有更(geng)深(shen)入的掌握，跟蹤庫存地點和(he)(he)狀(zhuang)態(tai)(包括溫度(du)、濕度(du)和(he)(he)損(sun)壞(huai)情況(kuang)等)。企業(ye)(ye)在具備了(le)整個供應(ying)(ying)鏈(lian)上監(jian)測產品的能力后，可(ke)以(yi)增加處理和(he)(he)響應(ying)(ying)時(shi)間(jian)，減少缺貨和(he)(he)庫存積壓的情況(kuang)，并(bing)改善適時(shi)生產流程。
追蹤和(he)回溯：物(wu)聯網傳感器可以(yi)用來增加任(ren)務完成(cheng)的透明度，提(ti)供相(xiang)關信息來幫(bang)助(zhu)減(jian)少工作站的傳送時間，還(huan)可以(yi)用在(zai)裝(zhuang)配(pei)區域，以(yi)便幫(bang)助(zhu)識別產(chan)品狀態，及定位工具、配(pei)件和(he)原料，實現生產(chan)流程比以(yi)往更高(gao)效(xiao)運(yun)行(xing)。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使用信息(xi)化的手段，例如管理(li)系統整合底(di)層(ceng)生產(chan)線、條形碼、RFID等，逐步建(jian)立數字化工廠更(geng)可靠(kao)。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工業(ye)互聯網、日本精(jing)益制造的成(cheng)熟(shu)經驗做(zuo)參照(zhao)(zhao)，但(dan)企業(ye)切勿(wu)盲目“照(zhao)(zhao)葫蘆畫(hua)瓢(piao)”，“中(zhong)國制造”還須摸索出適合自己的發展道路。
但這(zhe)絕非是一道簡單(dan)命題。首先，產(chan)(chan)品(pin)(pin)創新需(xu)要(yao)利用先進制造技(ji)術（IT技(ji)術、自動化(hua)、機器人(ren)等）提(ti)升工藝（提(ti)高產(chan)(chan)品(pin)(pin)吸引力）。其次，內部優化(hua)則(ze)要(yao)使用精益制造的模式，讓IT環境(jing)適應從研發，到制造，再到后期運(yun)維，甚至產(chan)(chan)品(pin)(pin)（智能化(hua)產(chan)(chan)品(pin)(pin)）帶來的彈(dan)性(xing)業務，高密(mi)度計算(suan)和全程(cheng)數據可(ke)視化(hua)。
面對中(zhong)(zhong)國制造業(ye)在創新和變革中(zhong)(zhong)所遭遇的(de)困擾，斑馬技術也開出了適合(he)中(zhong)(zhong)國當前國情、制造業(ye)企業(ye)現今特點、與(yu)目前IT進(jin)程(cheng)相(xiang)符的(de)“良藥”：從移動數據終端(duan)(duan)和掃描器到專用(yong)(yong)打印機、RFID、軟件及服務，斑馬技術提(ti)供的(de)端(duan)(duan)到端(duan)(duan)解決方案(an)，可廣(guang)泛用(yong)(yong)于(yu)制造業(ye)中(zhong)(zhong)的(de)各生產(chan)作業(ye)流程(cheng)。
正如上文提到的(de)“智能生產線(xian)(xian)”，其實(shi)(shi)，它們正是(shi)“賦(fu)能技術(shu)”工業用無線(xian)(xian)網絡、實(shi)(shi)時(shi)定位系統、安全感測器、條(tiao)碼、被動式RFID的(de)最佳(jia)實(shi)(shi)踐(jian)。并(bing)且，這一切通過斑馬技術(shu)提供的(de)可視性(xing)解決方案已(yi)經實(shi)(shi)現。
斑(ban)馬(ma)技術使制造商能夠(gou)充分利用技術，并獲得實時的運營可視性和信息，從(cong)而(er)幫助簡化工作流(liu)程、降(jiang)低成本、提高倉庫的生(sheng)產(chan)效率及制造質量卓越的產(chan)品(pin)，比如(ru)：
自動化(hua)和追(zhui)蹤技術：班馬技術的自動化(hua)和追(zhui)蹤技術可以(yi)讓制(zhi)造公司從實時的企(qi)業(ye)資產智能化(hua)獲取(qu)更大的競爭優勢(shi)，幫助(zhu)企(qi)業(ye)簡化(hua)運營、縮短(duan)流程、降低缺陷率、提(ti)高(gao)工作安全、削減成本和提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。
條(tiao)(tiao)碼與 RFID 標(biao)簽識別(bie)組(zu)件(jian)：斑馬技術提(ti)供(gong)的(de)條(tiao)(tiao)碼與 RFID 標(biao)簽識別(bie)組(zu)件(jian)和(he)產品的(de)企業(ye)級設備，能更高效率(lv)的(de)平視(shi)操(cao)作，可減(jian)少工人不(bu)斷“掃描和(he)傾(qing)斜”以核對數據(ju)的(de)不(bu)必要動作。機(ji)器可以自動從(cong)基礎設施中(zhong)的(de)每(mei)個設備采集、分類(lei)和(he)分析(xi)數據(ju)，幫助企業(ye)利用(yong)程(cheng)序和(he)流(liu)程(cheng)智能化。
智(zhi)能(neng)驅動解(jie)(jie)決方(fang)案：斑(ban)馬(ma)技術的(de)智(zhi)能(neng)驅動解(jie)(jie)決方(fang)案，可幫助工廠采用(yong)人機接口 (HMI)，以(yi)支持(chi)使用(yong)實時提出(chu)生產線效能(neng)報告(gao)(gao)的(de)技術。斑(ban)馬(ma)技術的(de)機器(qi)學習專業度有助于優化以(yi)演算法為(wei)基(ji)礎的(de)解(jie)(jie)決方(fang)案，檢(jian)測超出(chu)參數范圍的(de)產品，并立即同步發送告(gao)(gao)警信息至(zhi)控制室和工人的(de)移動設備。
數字(zi)化革命(ming)下，制(zhi)造(zao)行(xing)(xing)業正(zheng)在經歷一場(chang)重新(xin)洗牌(pai)。要真正(zheng)擦亮“中國制(zhi)造(zao)”這(zhe)張名片，答案(an)仍舊是(shi)(shi)(shi)老生(sheng)(sheng)(sheng)常談(tan)的話題，創新(xin)。如何借助(zhu)于(yu)設備與設備之間的信息交(jiao)互來提升(sheng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)質量，如何借助(zhu)于(yu)物聯網來提升(sheng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)、降低生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)風(feng)險，這(zhe)些探索都(dou)是(shi)(shi)(shi)中國制(zhi)造(zao)業企(qi)業當前(qian)所缺少的，但卻是(shi)(shi)(shi)斑馬技術這(zhe)類行(xing)(xing)業解(jie)決方(fang)案(an)提供者的孜(zi)孜(zi)不(bu)倦與默默奉獻。
