生產過程
機器(qi)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)是(shi)指從原(yuan)材(cai)(cai)料（或半(ban)成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)）制(zhi)成(cheng)(cheng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)全部過(guo)程(cheng)。對機器(qi)生(sheng)(sheng)產(chan)而言(yan)包(bao)括原(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)運輸(shu)和(he)保存(cun)，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)準備(bei)，毛(mao)坯的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)，零件的(de)(de)(de)加工和(he)，產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)裝配、及(ji)調試，油漆和(he)包(bao)裝等內容(rong)。生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)內容(rong)十分廣泛，現代企業用(yong)系統工程(cheng)學的(de)(de)(de)原(yuan)理和(he)方法(fa)組(zu)織生(sheng)(sheng)產(chan)和(he)指導(dao)生(sheng)(sheng)產(chan)，將生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)看成(cheng)(cheng)是(shi)一個具有輸(shu)入(ru)和(he)輸(shu)出的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)系統。
在生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，凡(fan)是(shi)改變生(sheng)(sheng)產對象的形狀、尺寸、位(wei)置和性質等，使其成(cheng)為(wei)(wei)成(cheng)品或(huo)者(zhe)半成(cheng)品的過(guo)程(cheng)(cheng)稱為(wei)(wei)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)。它是(shi)生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)的主要部分。又(you)可分為(wei)(wei)鑄造、、、焊接、機(ji)械加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)、等工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)，機(ji)械制造工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)一般是(shi)指(zhi)零件的機(ji)械加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)和機(ji)器的裝配工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)的總和，其他過(guo)程(cheng)(cheng)則(ze)稱為(wei)(wei)輔助過(guo)程(cheng)(cheng)，例如運輸、保(bao)管、動力供應、設備維修等。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)又(you)是(shi)由(you)(you)一個或(huo)若(ruo)干個順序(xu)排(pai)列的工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)組成(cheng)的，一個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)由(you)(you)有若(ruo)干個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)步組成(cheng)。
工藝(yi)過程(cheng)
工(gong)(gong)序是(shi)(shi)組成(cheng)(cheng)機械(xie)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過程(cheng)的(de)基本單元。所(suo)謂工(gong)(gong)序是(shi)(shi)指一(yi)個（或一(yi)組）工(gong)(gong)人，在(zai)一(yi)臺機床上(或一(yi)個工(gong)(gong)作(zuo)地點），對同一(yi)工(gong)(gong)件(jian)（或同時對幾個工(gong)(gong)件(jian)）所(suo)連續(xu)完成(cheng)(cheng)的(de)那一(yi)部分工(gong)(gong)藝過程(cheng)。構成(cheng)(cheng)一(yi)個工(gong)(gong)序的(de)主要特點是(shi)(shi)不(bu)改(gai)變(bian)加工(gong)(gong)對象、設備和操作(zuo)者，而(er)且工(gong)(gong)序的(de)內容是(shi)(shi)連續(xu)完成(cheng)(cheng)的(de)
工(gong)(gong)(gong)步是在(zai)加工(gong)(gong)(gong)表(biao)面(mian)不(bu)變(bian)、加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具(ju)不(bu)變(bian)、切削用量不(bu)變(bian)的條(tiao)件下
又叫(jiao)工(gong)作行程，是加工(gong)工(gong)具(ju)在加工(gong)表(biao)面上加工(gong)一次(ci)所(suo)完成(cheng)的工(gong)步。
制定(ding)機械加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝過程(cheng)，必須(xu)確(que)定(ding)該工(gong)(gong)(gong)(gong)件要(yao)經過幾道工(gong)(gong)(gong)(gong)序以(yi)及工(gong)(gong)(gong)(gong)序進(jin)行(xing)的(de)先后順序，僅列(lie)出主要(yao)工(gong)(gong)(gong)(gong)序名(ming)稱及其加工(gong)(gong)(gong)(gong)順序的(de)簡略工(gong)(gong)(gong)(gong)藝過程(cheng)，稱為工(gong)(gong)(gong)(gong)藝路線。
工(gong)藝路線(xian)的(de)擬定(ding)(ding)是制定(ding)(ding)工(gong)藝過程的(de)總體布(bu)局，主要(yao)任務(wu)是選擇各(ge)個表(biao)面的(de)加(jia)工(gong)方法，確定(ding)(ding)各(ge)個表(biao)面的(de)加(jia)工(gong)順序，以(yi)及整個工(gong)藝過程中工(gong)序數(shu)目的(de)多少(shao)等。工(gong)藝路線(xian)擬定(ding)(ding)須(xu)遵循一定(ding)(ding)的(de)原則(ze)。
批量生(sheng)產的(de)零件(jian)
3．大(da)批量生產：產品的(de)制造數(shu)量很大(da)，大(da)多數(shu)工作地點經常是(shi)重復進行某一(yi)個(ge)零件(jian)的(de)某一(yi)道(dao)工序(xu)的(de)加(jia)工。
應能保證(zheng)機器零(ling)件的(de)(de)加(jia)工質量（或機器的(de)(de)裝配質量），達到設計圖樣上(shang)規(gui)定的(de)(de)各項技術要求(qiu)。
（2）應使(shi)工(gong)藝過程有較高的生產率，使(shi)產品盡快投放市場。
（3）設法降低
（4）注意減(jian)輕工人(ren)的勞動強度(du)，保證(zheng)生產(chan)安全。
原始資料：
（1）產(chan)品裝配圖，零件(jian)圖。
（2）產品驗收(shou)質量標準(zhun)。
（3）產(chan)品的年(nian)生(sheng)產(chan)綱領。
（5）制造廠(chang)的生產(chan)條件，包括機床設備和(he)工(gong)(gong)藝設備的規格、性能(neng)和(he)現有(you)的狀(zhuang)態、工(gong)(gong)人的技術水平、工(gong)(gong)廠(chang)自制工(gong)(gong)藝裝備的能(neng)力以及工(gong)(gong)廠(chang)供(gong)電、供(gong)氣的能(neng)力等有(you)關資料(liao)。
（6）工藝規程(cheng)設(she)(she)計(ji)、工藝裝備(bei)設(she)(she)計(ji)所需要的設(she)(she)計(ji)手冊和有關標(biao)準。
（7）國內外(wai)先進制造(zao)技術資料等。
步驟內容：
（1）分析研究(jiu)產(chan)品的裝配圖和零件圖。
（2）確定毛坯。
（3）擬定工藝路線，選擇(ze)定位(wei)基面。
（4）確定各工(gong)序(xu)所采用的設(she)備。
（5）確定(ding)各工序所采(cai)用的刀具(ju)、夾具(ju)、量具(ju)和輔助工具(ju)。
（6）確定各主要(yao)(yao)工(gong)序的(de)技術要(yao)(yao)求及檢驗(yan)方法(fa)。
（7）確(que)定各工(gong)序的(de)加工(gong)余量，計算工(gong)序尺(chi)寸和(he)公差。
（8）確定切削用量。
（9）確定(ding)工時定(ding)額。
和兩類。
模具設計制(zhi)造
4、 風(feng)洞燃燒室設計制(zhi)造；
5、 非標設備設計(ji)制造。
6、 模具(ju)設計(ji)制(zhi)造。
、數(shu)顯成型磨(mo)(mo)床(chuang)、數(shu)顯車(che)床(chuang)、、萬能(neng)磨(mo)(mo)床(chuang)、加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心、、中走、、、內(nei)圓(yuan)磨(mo)(mo)床(chuang)、精密(mi)車(che)床(chuang)等，可(ke)進行(xing)精密(mi)零件的(de)車(che)、銑、刨、磨(mo)(mo)等加(jia)(jia)(jia)工(gong)， 此類機械擅長精密(mi)零件的(de)車(che)、銑、刨、磨(mo)(mo)等加(jia)(jia)(jia)工(gong)，可(ke)以加(jia)(jia)(jia)工(gong)各種不規則(ze)形(xing)狀零件，加(jia)(jia)(jia)工(gong)精度可(ke)達2μm。
加工(gong)技(ji)術、快(kuai)速成形技(ji)術、精密超精密加工(gong)技(ji)術等(deng)。
微型機械(xie)加工技術
機械產品
隨著微/納(na)(na)米科學與技(ji)術（Micro/Nano Science and Technology）的發(fa)展，以(yi)本身形狀(zhuang)尺(chi)寸微小(xiao)或操作尺(chi)度極小(xiao)為(wei)特征的已成為(wei)人們認識和(he)改造(zao)微觀世界的一(yi)種高新(xin)科技(ji)。微機械由(you)于具有能(neng)夠在狹小(xiao)空間內進行(xing)作業(ye)，而又不(bu)擾亂工作環境(jing)和(he)對象的特點，在航空航天(tian)、、生(sheng)物醫療等領域(yu)有著廣闊的應用潛力，并成為(wei)納(na)(na)米技(ji)術研究的重(zhong)要手(shou)段，因而受到高度重(zhong)視并被列為(wei)21世紀關鍵技(ji)術之首。
快(kuai)速成(cheng)形機械加工(gong)技術(shu)
快速(su)(su)成形(xing)技(ji)(ji)術(shu)是(shi)20世紀發展(zhan)起來(lai)的，可根據(ju)模型快速(su)(su)制(zhi)造出(chu)樣件或者零(ling)件。它(ta)是(shi)一種材料(liao)累(lei)加(jia)(jia)(jia)加(jia)(jia)(jia)工(gong)制(zhi)造方法，即(ji)通過(guo)材料(liao)的有序累(lei)加(jia)(jia)(jia)而(er)完成三(san)維成形(xing)的。快速(su)(su)成形(xing)技(ji)(ji)術(shu)集成了、材料(liao)技(ji)(ji)術(shu)、以(yi)及(ji)CAD技(ji)(ji)術(shu)等現代(dai)的科技(ji)(ji)成果，是(shi)現代(dai)先進機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)技(ji)(ji)術(shu)的重要組成部分(fen)。
精密(mi)超(chao)精密(mi)機械(xie)加工技術
精密和超(chao)精密加(jia)(jia)工(gong)時現(xian)代機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)制造(zao)技(ji)(ji)術的(de)一個重(zhong)要(yao)組(zu)成部分，是(shi)衡量一個國家高(gao)(gao)科技(ji)(ji)制造(zao)業水平高(gao)(gao)低(di)的(de)重(zhong)要(yao)指標之一。20世紀60年代以(yi)來(lai)，隨(sui)著計算機(ji)及信息(xi)技(ji)(ji)術的(de)發展(zhan)(zhan)，對制造(zao)技(ji)(ji)術提出了更高(gao)(gao)的(de)要(yao)求，不僅要(yao)求獲(huo)得極高(gao)(gao)的(de)尺寸、形位精度，而且要(yao)求獲(huo)得極高(gao)(gao)的(de)表面質量。正(zheng)是(shi)在這樣的(de)市(shi)場需求下，超(chao)精密加(jia)(jia)工(gong)技(ji)(ji)術得到了迅(xun)速的(de)發展(zhan)(zhan)，各(ge)種(zhong)工(gong)藝(yi)、新(xin)方法(fa)不斷涌現(xian)。
政策支持
國務院通過的《裝(zhuang)備(bei)制造業(ye)調整與振興規劃(hua)》，提(ti)出依托高速鐵(tie)路、煤(mei)礦與金屬礦采掘、基(ji)礎設施(shi)、科技重大(da)(da)專項(xiang)等(deng)十大(da)(da)領(ling)域重點(dian)工程，振興裝(zhuang)備(bei)制造業(ye);抓(zhua)住(zhu)九(jiu)大(da)(da)產(chan)業(ye)重點(dian)項(xiang)目，實施(shi)裝(zhuang)備(bei)自主(zhu)化(hua);提(ti)升四大(da)(da)配套產(chan)品制造水平(ping)。政策措施(shi)包(bao)括加強(qiang)投資項(xiang)目的設備(bei)采購管理(li)、鼓勵使用國產(chan)首臺套裝(zhuang)備(bei)、推進企業(ye)兼并重組(zu)等(deng)。上述領(ling)域涉(she)及了經濟(ji)建設中的關鍵部門，也是(shi)我(wo)國機(ji)械行業(ye)發展(zhan)中亟待突破(po)的領(ling)域，尤其(qi)是(shi)高檔(dang)數控機(ji)床和礦用機(ji)械長期以來一直是(shi)我(wo)國制造領(ling)域的薄弱環節，與國外(wai)先進水平(ping)有(you)明顯的差距。
