中(zhong)國(guo)經濟的(de)突飛(fei)猛進，“Made in China”的(de)標簽貼滿了歐美人里的(de)每(mei)一個(ge)角落(luo)。不過對于一直以來“大(da)而不強”的(de)中(zhong)國(guo)制造業來說，光有變革的(de)決心遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)不夠，僅僅依靠政(zheng)策的(de)利(li)好也只能是“空中(zhong)樓閣”。制造業的(de)發(fa)展必須(xu)要用好信息技術這一“推進器”。 機械加工/數(shu)控加工
當然，從制造(zao)(zao)大國邁向(xiang)制造(zao)(zao)強(qiang)國，并不是“紙上談兵”的討巧。這背后需要政府(fu)、有關部門(men)以及相關企業的共同努力。但作為制造(zao)(zao)企業本身，如何讓制造(zao)(zao)業真(zhen)正“脫胎換骨”，就需要回歸到(dao)根源：生產能力、技術、流程。
事實上，目前很多中國制造業企業不(bu)(bu)(bu)乏生(sheng)產(chan)能力，也不(bu)(bu)(bu)缺少(shao)好的生(sheng)產(chan)技術，但是他(ta)們沒有產(chan)品(pin)(pin)全生(sheng)命周期的概念，不(bu)(bu)(bu)太(tai)重(zhong)視產(chan)品(pin)(pin)為(wei)什(shen)么要生(sheng)產(chan)，也不(bu)(bu)(bu)太(tai)重(zhong)視產(chan)品(pin)(pin)被用戶購(gou)買(mai)后(hou)的反(fan)饋。他(ta)們缺少(shao)信(xin)息(xi)化手段(duan)對產(chan)品(pin)(pin)設計、制造、流通、消(xiao)費全流程進(jin)行(xing)數據的收集、分(fen)析(xi)和(he)決策，并將結果用于生(sheng)產(chan)。
“中國制造(zao)”正(zheng)面臨(lin)的(de)一個很(hen)大的(de)挑戰：如(ru)何(he)從(cong)所有(you)的(de)制造(zao)數據中提(ti)煉價值(zhi)？換言之(zhi)，就是利(li)用IT，將(jiang)傳統(tong)工廠升級(ji)為(wei)數字化工廠，讓傳統(tong)制造(zao)與以云計(ji)算、大數據、物聯網(wang)為(wei)代(dai)表的(de)新興信息技術緊密結合，進(jin)而(er)加(jia)快從(cong)“制造(zao)”向“智造(zao)”的(de)轉(zhuan)變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中國(guo)社科院學部委員呂政曾用(yong)12個(ge)字概(gai)括，從1949年(nian)到2049年(nian)，中國(guo)制造業的發(fa)展：“從無到有，從少到多，從大到強”，中國(guo)無疑(yi)將成為“世界工廠(chang)”。按(an)照這個(ge)思路，留給中國(guo)制造的時間僅剩32年(nian)，但好消息是，被稱為智(zhi)能制造關鍵的“賦(fu)能技術”正來(lai)勢迅猛。
Forrester物(wu)聯網(wang)(wang)(wang)研究的(de)調查(cha)顯(xian)示，制(zhi)造商認(ren)為最重要的(de)物(wu)聯網(wang)(wang)(wang)賦能(neng)技術排列如(ru)下(xia)：54%工業(ye)用無(wu)線網(wang)(wang)(wang)絡、51%實時定位系統、49%安全感測器、44%條碼(ma)、35%被(bei)動式RFID。
這一數據背后也說明(ming)，這種更加創新和(he)智能(neng)化的(de)(de)方式(shi)運用物聯網(wang)，正在(zai)(zai)受制(zhi)造(zao)商們(men)熱(re)力(li)(li)追捧。并且可喜的(de)(de)是，越來越多“數字化工(gong)廠”如雨(yu)后春筍，急速擴增。他們(men)通過不斷提升在(zai)(zai)整個供(gong)應鏈上更精準(zhun)追蹤存庫(ku)以及最大化實時員工(gong)指示和(he)通信(xin)效率的(de)(de)能(neng)力(li)(li)，讓制(zhi)造(zao)流程的(de)(de)每個環節都處于可控、看得見的(de)(de)管理之中，實現更高的(de)(de)生產(chan)效率，比(bi)如：
自我優化(hua)生產：聯網工(gong)廠和生產基地可以采用物(wu)聯網技術進行生產流程的實時(shi)監測(ce)和優化(hua)，自動進行調整(zheng)來(lai)提升質量和增強效率，并減少浪費(fei)。
庫(ku)(ku)存(cun)(cun)管理(li)：物聯網可以(yi)讓企業(ye)對(dui)于(yu)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)和供(gong)應鏈(lian)的(de)狀(zhuang)態有更(geng)深入的(de)掌握，跟(gen)蹤庫(ku)(ku)存(cun)(cun)地(di)點(dian)和狀(zhuang)態(包括溫度、濕(shi)度和損壞情況(kuang)等)。企業(ye)在具備了整個供(gong)應鏈(lian)上監測(ce)產品的(de)能力后，可以(yi)增加處理(li)和響應時(shi)間，減(jian)少缺貨和庫(ku)(ku)存(cun)(cun)積壓的(de)情況(kuang)，并改善適時(shi)生(sheng)產流程。
追蹤和回溯(su)：物聯(lian)網傳感(gan)器可以用來增加任務完成的(de)透明度，提供(gong)相關信息來幫助減少工作站的(de)傳送時間，還(huan)可以用在裝配區域，以便幫助識(shi)別產品狀(zhuang)態，及定(ding)位工具、配件和原料，實現生產流程比以往更(geng)高效運(yun)行(xing)。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使用(yong)信(xin)息化的(de)手段，例如管理系統整合底層生產(chan)線(xian)、條形碼、RFID等，逐步建立數(shu)字化工廠更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美(mei)國工業互聯網(wang)、日本(ben)精益制(zhi)造(zao)的(de)(de)成(cheng)熟(shu)經驗做(zuo)參照(zhao)，但(dan)企業切勿盲目“照(zhao)葫蘆畫瓢”，“中國制(zhi)造(zao)”還須摸索出適(shi)合自(zi)己的(de)(de)發展道路。
但這絕(jue)非(fei)是一(yi)道簡單命題。首先，產品創新需(xu)要(yao)利用先進制(zhi)造技術（IT技術、自(zi)動化(hua)(hua)、機器人等）提升(sheng)工藝（提高(gao)產品吸引(yin)力）。其次(ci)，內部(bu)優化(hua)(hua)則要(yao)使用精益制(zhi)造的(de)模式，讓IT環(huan)境適應從(cong)研發(fa)，到(dao)制(zhi)造，再(zai)到(dao)后(hou)期運維，甚至(zhi)產品（智能(neng)化(hua)(hua)產品）帶來的(de)彈性業(ye)務，高(gao)密度(du)計算和全程數據可視化(hua)(hua)。
面對中(zhong)國(guo)制造(zao)業(ye)(ye)(ye)在創新(xin)和變革中(zhong)所遭遇的困擾，斑馬(ma)技術也開(kai)出了適(shi)合中(zhong)國(guo)當前國(guo)情、制造(zao)業(ye)(ye)(ye)企業(ye)(ye)(ye)現今特(te)點、與目前IT進程相符的“良(liang)藥”：從移動數(shu)據終端和掃描器(qi)到(dao)專用(yong)打印機、RFID、軟件及服務，斑馬(ma)技術提供(gong)的端到(dao)端解(jie)決方案，可廣泛用(yong)于(yu)制造(zao)業(ye)(ye)(ye)中(zhong)的各生產作業(ye)(ye)(ye)流程。
正如上文提(ti)到的(de)(de)“智能生(sheng)產線(xian)”，其實(shi)，它們正是“賦能技術”工業用無線(xian)網絡、實(shi)時定(ding)位系統、安全感測器、條碼、被動式RFID的(de)(de)最佳實(shi)踐。并(bing)且，這一切(qie)通過斑馬技術提(ti)供的(de)(de)可(ke)視性解決方(fang)案(an)已(yi)經實(shi)現。
斑馬技(ji)術使制造(zao)商能夠充分利用(yong)技(ji)術，并獲(huo)得實時(shi)的運營可視性和信息，從而幫助(zhu)簡化工作流(liu)程、降(jiang)低成本、提高(gao)倉庫的生產效率及制造(zao)質(zhi)量(liang)卓(zhuo)越的產品(pin)，比(bi)如：
自動化(hua)(hua)和追(zhui)蹤(zong)技(ji)術(shu)：班(ban)馬技(ji)術(shu)的自動化(hua)(hua)和追(zhui)蹤(zong)技(ji)術(shu)可以(yi)讓制(zhi)造公(gong)司從(cong)實時的企(qi)業資產(chan)智能化(hua)(hua)獲(huo)取更大(da)的競爭優(you)勢，幫助企(qi)業簡化(hua)(hua)運營、縮(suo)短流程、降低缺(que)陷率、提(ti)高工(gong)作(zuo)安全(quan)、削減成本(ben)和提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。
條碼與 RFID 標簽識別組(zu)件：斑(ban)馬技術提供的條碼與 RFID 標簽識別組(zu)件和(he)產品的企(qi)業級設(she)(she)備(bei)，能(neng)更高效率的平視操(cao)作，可減少(shao)工人不斷“掃描和(he)傾(qing)斜(xie)”以核對數據(ju)的不必要動(dong)作。機器可以自動(dong)從基(ji)礎(chu)設(she)(she)施中的每個設(she)(she)備(bei)采集、分(fen)類和(he)分(fen)析數據(ju)，幫助企(qi)業利用程(cheng)序(xu)和(he)流程(cheng)智(zhi)能(neng)化。
智能驅動解決方案：斑馬技(ji)術的(de)智能驅動解決方案，可幫助(zhu)工(gong)廠(chang)采用(yong)人機接(jie)口 (HMI)，以支持使用(yong)實(shi)時提出生產(chan)線效能報告(gao)的(de)技(ji)術。斑馬技(ji)術的(de)機器學(xue)習專業度有助(zhu)于(yu)優(you)化以演算法為(wei)基礎的(de)解決方案，檢測超出參數范圍的(de)產(chan)品，并立即同步發送告(gao)警(jing)信息(xi)至控制室和工(gong)人的(de)移(yi)動設備(bei)。
數字化革命下，制造行(xing)業正(zheng)在經歷(li)一(yi)場重新洗牌(pai)。要(yao)真(zhen)正(zheng)擦亮“中(zhong)國制造”這張名片，答案(an)仍舊是老生常談(tan)的話題，創新。如何(he)借助于(yu)設備與設備之間(jian)的信息(xi)交互來提(ti)升(sheng)生產(chan)質量，如何(he)借助于(yu)物(wu)聯網(wang)來提(ti)升(sheng)生產(chan)效率(lv)、降(jiang)低生產(chan)風(feng)險，這些(xie)探(tan)索都是中(zhong)國制造業企(qi)業當前所(suo)缺少的，但卻是斑馬技術這類行(xing)業解決方案(an)提(ti)供(gong)者的孜孜不倦與默默奉獻(xian)。
