中國經濟的(de)突飛猛進，“Made in China”的(de)標簽貼滿了歐美人(ren)里的(de)每一(yi)個角落。不過(guo)對于一(yi)直以來(lai)“大而不強”的(de)中國制造業來(lai)說(shuo)，光有(you)變(bian)革(ge)的(de)決心(xin)遠遠不夠(gou)，僅僅依靠政(zheng)策的(de)利(li)好也只能是“空中樓閣”。制造業的(de)發展必須要(yao)用(yong)好信息技術這一(yi)“推(tui)進器(qi)”。 機械加(jia)工(gong)/數控加(jia)工(gong)
當然，從制造大(da)國邁向(xiang)制造強國，并(bing)不是“紙上談兵”的討巧。這背(bei)后需要政府、有關(guan)部門(men)以及相關(guan)企(qi)業(ye)(ye)的共同努力(li)。但(dan)作為制造企(qi)業(ye)(ye)本身(shen)，如何讓制造業(ye)(ye)真正“脫(tuo)胎換骨”，就(jiu)需要回歸到(dao)根源(yuan)：生產能力(li)、技術、流程。
事實(shi)上，目前很(hen)多中國制造(zao)業企業不(bu)乏生產(chan)能力，也不(bu)缺少好的生產(chan)技術，但是他們(men)(men)沒有產(chan)品(pin)全生命周期的概念，不(bu)太重視產(chan)品(pin)為什(shen)么要生產(chan)，也不(bu)太重視產(chan)品(pin)被用戶購買后的反饋。他們(men)(men)缺少信息化手(shou)段對產(chan)品(pin)設計、制造(zao)、流(liu)通(tong)、消費(fei)全流(liu)程進行數(shu)據的收集、分析和決策，并將結(jie)果(guo)用于(yu)生產(chan)。
“中國(guo)制造(zao)”正面臨的一個很大的挑戰：如何從所有(you)的制造(zao)數據(ju)中提煉(lian)價值(zhi)？換言之，就是利用IT，將傳統工廠升級為數字化(hua)工廠，讓傳統制造(zao)與以云計算、大數據(ju)、物聯網(wang)為代表的新(xin)興(xing)信息(xi)技術緊密結(jie)合，進(jin)而加快從“制造(zao)”向“智造(zao)”的轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟(ji)學家、中(zhong)國(guo)社(she)科(ke)院學部委員呂(lv)政曾用12個字(zi)概括，從(cong)1949年到2049年，中(zhong)國(guo)制造業(ye)的發(fa)展：“從(cong)無到有，從(cong)少(shao)到多(duo)，從(cong)大到強”，中(zhong)國(guo)無疑將(jiang)成為(wei)“世界工廠”。按照這個思路，留給中(zhong)國(guo)制造的時間僅剩32年，但好消息是，被(bei)稱(cheng)為(wei)智能制造關鍵(jian)的“賦能技術”正來(lai)勢迅猛(meng)。
Forrester物(wu)聯(lian)網(wang)研究(jiu)的調(diao)查顯(xian)示，制造商認為最重要的物(wu)聯(lian)網(wang)賦能技(ji)術排列如(ru)下：54%工(gong)業(ye)用無線網(wang)絡、51%實時(shi)定位系(xi)統、49%安全感測器、44%條碼、35%被動式RFID。
這(zhe)一(yi)數(shu)據背后也說明，這(zhe)種更(geng)加(jia)創新和(he)(he)智能化的方式運用物聯網，正在受制造商們熱力追捧。并且(qie)可喜的是，越來越多“數(shu)字(zi)化工廠”如(ru)雨(yu)后春筍，急速擴增(zeng)。他們通過不斷提升在整個供應鏈上(shang)更(geng)精(jing)準追蹤(zong)存庫以及最大化實時員(yuan)工指示和(he)(he)通信(xin)效率的能力，讓制造流程的每個環節都處于可控、看得見的管理之中(zhong)，實現(xian)更(geng)高的生產效率，比如(ru)：
自(zi)我優化生產：聯網(wang)工廠和(he)生產基地可以采用物聯網(wang)技術進行(xing)生產流(liu)程的實時監測和(he)優化，自(zi)動進行(xing)調整來提升質量和(he)增強效率，并減少浪費。
庫(ku)存(cun)管理(li)：物(wu)聯(lian)網可以讓企(qi)業對(dui)于庫(ku)存(cun)和供(gong)應(ying)鏈的(de)狀態(tai)有更深入的(de)掌握，跟蹤庫(ku)存(cun)地點和狀態(tai)(包括溫(wen)度(du)、濕度(du)和損壞(huai)情(qing)況等(deng))。企(qi)業在具備了整個供(gong)應(ying)鏈上監(jian)測產(chan)品(pin)的(de)能力后，可以增加(jia)處理(li)和響應(ying)時間，減少(shao)缺貨和庫(ku)存(cun)積壓的(de)情(qing)況，并改(gai)善適時生(sheng)產(chan)流(liu)程。
追蹤和(he)回溯(su)：物聯(lian)網傳感器可(ke)以用來增加(jia)任務完成的透(tou)明(ming)度，提供相(xiang)關信息(xi)來幫助(zhu)減少(shao)工作站的傳送時間，還可(ke)以用在裝(zhuang)配(pei)區域，以便幫助(zhu)識別產(chan)品狀態，及(ji)定位工具、配(pei)件(jian)和(he)原料，實現生(sheng)產(chan)流程比(bi)以往(wang)更(geng)高效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并(bing)使用(yong)信息化(hua)的手段，例如管理系(xi)統(tong)整合底層生產線、條(tiao)形(xing)碼、RFID等(deng)，逐(zhu)步建立數字化(hua)工廠更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國(guo)(guo)工業互聯網、日本精益制(zhi)造(zao)的成熟經驗做(zuo)參照(zhao)，但企業切勿盲(mang)目“照(zhao)葫蘆畫瓢”，“中(zhong)國(guo)(guo)制(zhi)造(zao)”還(huan)須摸索出適合自己的發展道路(lu)。
但這絕非是(shi)一道簡單命題。首先，產(chan)(chan)品(pin)(pin)創新需要利(li)用(yong)先進制(zhi)造技(ji)術(shu)（IT技(ji)術(shu)、自動化、機器(qi)人(ren)等）提(ti)升工藝（提(ti)高產(chan)(chan)品(pin)(pin)吸引力(li)）。其次(ci)，內部優化則要使用(yong)精(jing)益制(zhi)造的模式(shi)，讓IT環境適應從研發，到制(zhi)造，再到后期運維，甚至產(chan)(chan)品(pin)(pin)（智能化產(chan)(chan)品(pin)(pin)）帶來的彈性業務，高密度計算(suan)和全程(cheng)數據(ju)可視化。
面對中國(guo)制(zhi)造業在創(chuang)新(xin)和變(bian)革中所遭遇的(de)困擾，斑馬技術也開出了(le)適合(he)中國(guo)當前(qian)國(guo)情、制(zhi)造業企業現今(jin)特點、與目前(qian)IT進程相符的(de)“良(liang)藥”：從移動(dong)數據(ju)終端(duan)(duan)和掃描器到專用打印機、RFID、軟件及服務，斑馬技術提供的(de)端(duan)(duan)到端(duan)(duan)解決方案，可廣泛用于制(zhi)造業中的(de)各生產作業流程。
正如上文(wen)提(ti)到的(de)(de)“智能生產線(xian)”，其實(shi)，它(ta)們正是“賦(fu)能技術(shu)”工業用無線(xian)網(wang)絡、實(shi)時定位系統(tong)、安全感測器、條碼、被動式RFID的(de)(de)最(zui)佳實(shi)踐。并且，這一切通過斑馬(ma)技術(shu)提(ti)供的(de)(de)可(ke)視性解(jie)決方案(an)已經實(shi)現。
斑馬技術使制造(zao)商能夠充(chong)分利用技術，并獲得實時的運營可視性和信(xin)息，從而(er)幫助簡化工作流程、降低(di)成本、提高倉庫的生產(chan)效率及(ji)制造(zao)質量卓越的產(chan)品，比如：
自動化和(he)追蹤(zong)技(ji)術：班馬(ma)技(ji)術的(de)自動化和(he)追蹤(zong)技(ji)術可以讓制造(zao)公(gong)司從實時的(de)企業(ye)(ye)資產(chan)智能化獲取更大(da)的(de)競(jing)爭優勢(shi)，幫(bang)助企業(ye)(ye)簡化運(yun)營、縮(suo)短流程、降低缺(que)陷率、提(ti)(ti)高工作安全(quan)、削(xue)減成本(ben)和(he)提(ti)(ti)高生產(chan)效(xiao)率。
條(tiao)碼與 RFID 標(biao)簽(qian)識別組(zu)件(jian)(jian)：斑馬技術(shu)提供的(de)(de)條(tiao)碼與 RFID 標(biao)簽(qian)識別組(zu)件(jian)(jian)和(he)(he)產品的(de)(de)企業級設備，能(neng)更高(gao)效率的(de)(de)平視操作，可減少工人不(bu)斷“掃描和(he)(he)傾斜”以(yi)核(he)對數據的(de)(de)不(bu)必要動作。機器可以(yi)自動從(cong)基礎設施(shi)中的(de)(de)每個設備采(cai)集、分類(lei)和(he)(he)分析(xi)數據，幫助企業利用程序和(he)(he)流程智能(neng)化。
智能(neng)驅動解(jie)決方(fang)案(an)：斑(ban)(ban)馬(ma)技術的(de)(de)智能(neng)驅動解(jie)決方(fang)案(an)，可幫助(zhu)工廠采用(yong)人(ren)機接口 (HMI)，以(yi)支(zhi)持使用(yong)實(shi)時提出(chu)生產線(xian)效能(neng)報告(gao)的(de)(de)技術。斑(ban)(ban)馬(ma)技術的(de)(de)機器學習(xi)專業度有(you)助(zhu)于優(you)化以(yi)演(yan)算法為基礎的(de)(de)解(jie)決方(fang)案(an)，檢測(ce)超出(chu)參數范圍的(de)(de)產品，并立即同步(bu)發送告(gao)警信息至控制室(shi)和工人(ren)的(de)(de)移動設備。
數字(zi)化革命(ming)下，制(zhi)造(zao)行業正在經歷(li)一場(chang)重新洗牌。要真正擦(ca)亮“中國(guo)制(zhi)造(zao)”這(zhe)張名片，答案仍舊是老生(sheng)常(chang)談的(de)(de)話題，創新。如何借助于設備(bei)與設備(bei)之間的(de)(de)信息交互來提升(sheng)生(sheng)產質量(liang)，如何借助于物聯(lian)網來提升(sheng)生(sheng)產效率、降低(di)生(sheng)產風險，這(zhe)些探(tan)索都是中國(guo)制(zhi)造(zao)業企業當前所缺(que)少的(de)(de)，但卻是斑馬(ma)技(ji)術這(zhe)類行業解(jie)決方(fang)案提供者的(de)(de)孜(zi)孜(zi)不倦與默(mo)默(mo)奉獻。
