中國(guo)經濟的(de)(de)突(tu)飛猛進(jin)，“Made in China”的(de)(de)標簽貼(tie)滿了歐美人里的(de)(de)每一個角落。不過對于一直以來“大而不強(qiang)”的(de)(de)中國(guo)制(zhi)(zhi)造業來說，光有變革(ge)的(de)(de)決心遠(yuan)遠(yuan)不夠，僅僅依靠(kao)政策的(de)(de)利好也只(zhi)能(neng)是“空中樓閣”。制(zhi)(zhi)造業的(de)(de)發展必須要用好信息技術這(zhe)一“推進(jin)器”。 機(ji)械加工/數控(kong)加工
當然，從(cong)制(zhi)(zhi)(zhi)造大(da)國邁(mai)向(xiang)制(zhi)(zhi)(zhi)造強國，并不(bu)是(shi)“紙(zhi)上談兵”的討巧。這背(bei)后需(xu)要政府、有關(guan)部門(men)以及相(xiang)關(guan)企業的共同努(nu)力。但作為(wei)制(zhi)(zhi)(zhi)造企業本身，如何讓制(zhi)(zhi)(zhi)造業真正“脫(tuo)胎換骨(gu)”，就需(xu)要回歸(gui)到(dao)根源：生產能力、技術(shu)、流程。
事(shi)實上，目前很(hen)多中(zhong)國制造業企(qi)業不(bu)乏生產(chan)能力，也不(bu)缺少(shao)好的(de)(de)生產(chan)技術，但是他們沒(mei)有(you)產(chan)品(pin)(pin)全生命周期的(de)(de)概念，不(bu)太重(zhong)視產(chan)品(pin)(pin)為什么(me)要生產(chan)，也不(bu)太重(zhong)視產(chan)品(pin)(pin)被用(yong)戶購買后的(de)(de)反(fan)饋。他們缺少(shao)信息化(hua)手段對產(chan)品(pin)(pin)設計(ji)、制造、流通、消費全流程進行數據的(de)(de)收集、分(fen)析和決策(ce)，并將結果(guo)用(yong)于生產(chan)。
“中國制(zhi)造(zao)”正(zheng)面臨的(de)(de)一(yi)個(ge)很(hen)大(da)(da)的(de)(de)挑戰(zhan)：如何(he)從(cong)所(suo)有的(de)(de)制(zhi)造(zao)數(shu)據中提(ti)煉(lian)價值？換言(yan)之，就是利用IT，將傳統(tong)工廠升級為數(shu)字(zi)化工廠，讓傳統(tong)制(zhi)造(zao)與以(yi)云(yun)計算、大(da)(da)數(shu)據、物聯網為代表(biao)的(de)(de)新興(xing)信(xin)息技術(shu)緊密結合，進而(er)加快(kuai)從(cong)“制(zhi)造(zao)”向(xiang)“智造(zao)”的(de)(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中(zhong)(zhong)國(guo)社科院(yuan)學部委員呂政曾(ceng)用12個字概括，從1949年到(dao)2049年，中(zhong)(zhong)國(guo)制造業的發展：“從無(wu)到(dao)有，從少到(dao)多，從大到(dao)強”，中(zhong)(zhong)國(guo)無(wu)疑(yi)將成為“世界工廠(chang)”。按(an)照(zhao)這個思路(lu)，留給中(zhong)(zhong)國(guo)制造的時(shi)間僅(jin)剩(sheng)32年，但好(hao)消息是(shi)，被稱(cheng)為智能(neng)制造關鍵(jian)的“賦能(neng)技術”正來勢迅猛。
Forrester物聯(lian)網研究的調查顯(xian)示，制造商認為最重要的物聯(lian)網賦能技術排列如下(xia)：54%工業(ye)用無線網絡、51%實時定位系統、49%安(an)全感測器、44%條碼、35%被(bei)動式RFID。
這(zhe)一數據背后(hou)也(ye)說明(ming)，這(zhe)種更加創(chuang)新和智能化(hua)的方式運用(yong)物(wu)聯網(wang)，正在(zai)受制造(zao)商(shang)們熱力追捧。并且(qie)可喜的是，越來越多“數字化(hua)工(gong)廠”如雨后(hou)春筍，急速擴增。他們通過不斷提升在(zai)整(zheng)個供應鏈(lian)上(shang)更精準追蹤存庫以及最大化(hua)實時員(yuan)工(gong)指示和通信效(xiao)率的能力，讓制造(zao)流程的每個環節(jie)都處于可控、看得見(jian)的管(guan)理之中，實現更高(gao)的生產(chan)效(xiao)率，比如：
自我優化(hua)生產：聯網工廠和生產基地(di)可以采用物聯網技術進行生產流程的實(shi)時監測(ce)和優化(hua)，自動進行調(diao)整來提升質量和增強(qiang)效(xiao)率，并減少浪(lang)費。
庫(ku)(ku)存管理：物聯網可以讓企業對于庫(ku)(ku)存和(he)供應鏈的狀(zhuang)態(tai)(tai)有更(geng)深入的掌握，跟(gen)蹤庫(ku)(ku)存地(di)點和(he)狀(zhuang)態(tai)(tai)(包括溫(wen)度、濕度和(he)損(sun)壞情(qing)況(kuang)等)。企業在具備(bei)了整個供應鏈上監測產(chan)品的能(neng)力后，可以增加處理和(he)響應時間，減少(shao)缺(que)貨和(he)庫(ku)(ku)存積壓的情(qing)況(kuang)，并(bing)改(gai)善適時生產(chan)流(liu)程。
追蹤和回溯(su)：物聯網傳(chuan)感器可(ke)以用來增加任務(wu)完成的透明度(du)，提供相關(guan)信息來幫(bang)助(zhu)減少工(gong)作站的傳(chuan)送時(shi)間，還(huan)可(ke)以用在裝配(pei)區(qu)域，以便幫(bang)助(zhu)識別產品狀態，及定位工(gong)具、配(pei)件和原料，實現生產流程比以往更高效(xiao)運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并(bing)使用信(xin)息(xi)化的手段，例如管(guan)理系統整合底(di)層生產線、條形碼(ma)、RFID等，逐步建立數字化工廠更(geng)可靠(kao)。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工(gong)業互聯(lian)網、日本精(jing)益(yi)制造的(de)成熟經驗做(zuo)參照(zhao)，但企業切勿盲目“照(zhao)葫蘆(lu)畫瓢”，“中國制造”還須摸索出適合(he)自己的(de)發展道路。
但這絕非是一道(dao)簡單命題。首先，產(chan)品創(chuang)新(xin)需要(yao)利用先進制造(zao)技術(shu)（IT技術(shu)、自動化(hua)、機(ji)器人等）提(ti)升工藝（提(ti)高產(chan)品吸引(yin)力）。其次，內部(bu)優化(hua)則要(yao)使用精益制造(zao)的模式，讓IT環境適應從(cong)研發，到制造(zao)，再到后期運維，甚至產(chan)品（智能(neng)化(hua)產(chan)品）帶來的彈(dan)性(xing)業(ye)務，高密(mi)度(du)計算和全程(cheng)數據(ju)可(ke)視化(hua)。
面(mian)對中國制(zhi)造(zao)業在創新和變革中所遭遇的(de)(de)困擾，斑馬技(ji)術也(ye)開出了適(shi)合中國當前國情、制(zhi)造(zao)業企(qi)業現今特點、與目前IT進程(cheng)相符(fu)的(de)(de)“良藥”：從移(yi)動數據終端(duan)(duan)和掃描器到專用打印機、RFID、軟(ruan)件(jian)及(ji)服(fu)務，斑馬技(ji)術提供(gong)的(de)(de)端(duan)(duan)到端(duan)(duan)解決方案，可廣泛(fan)用于(yu)制(zhi)造(zao)業中的(de)(de)各(ge)生產作業流程(cheng)。
正(zheng)如上文提到的“智(zhi)能生(sheng)產線”，其實，它(ta)們正(zheng)是“賦能技術”工業(ye)用(yong)無線網絡、實時定位系統、安全(quan)感測器、條碼、被動式(shi)RFID的最佳實踐。并且，這(zhe)一(yi)切通過斑(ban)馬技術提供的可視(shi)性解決方案已(yi)經實現。
斑馬技術使(shi)制造商(shang)能(neng)夠充分利用技術，并獲(huo)得實(shi)時的(de)(de)運營可視性(xing)和信息，從而幫助(zhu)簡化工作(zuo)流程、降低成本、提高倉庫的(de)(de)生產效率及制造質量(liang)卓越的(de)(de)產品(pin)，比(bi)如：
自(zi)動(dong)化(hua)(hua)和追蹤技(ji)術(shu)：班馬技(ji)術(shu)的自(zi)動(dong)化(hua)(hua)和追蹤技(ji)術(shu)可以讓制造公司(si)從實(shi)時的企業資產智(zhi)能化(hua)(hua)獲取更大的競(jing)爭優(you)勢，幫助企業簡(jian)化(hua)(hua)運營、縮短流程、降低缺陷率、提高(gao)工作安全、削(xue)減成本和提高(gao)生(sheng)產效率。
條碼(ma)與 RFID 標(biao)簽(qian)(qian)識別組件：斑馬技術(shu)提(ti)供的條碼(ma)與 RFID 標(biao)簽(qian)(qian)識別組件和(he)產品(pin)的企業(ye)級(ji)設(she)備，能更高效(xiao)率的平視操作(zuo)，可減少工人不(bu)斷“掃描和(he)傾斜”以(yi)核對數據的不(bu)必要(yao)動作(zuo)。機器(qi)可以(yi)自動從基礎(chu)設(she)施(shi)中的每個設(she)備采集、分類(lei)和(he)分析數據，幫助企業(ye)利(li)用(yong)程(cheng)序和(he)流程(cheng)智能化。
智(zhi)能驅(qu)動(dong)解決(jue)方(fang)案：斑馬(ma)技(ji)術的智(zhi)能驅(qu)動(dong)解決(jue)方(fang)案，可(ke)幫(bang)助(zhu)工(gong)(gong)廠采用人機(ji)接口 (HMI)，以支持使(shi)用實時提出生產(chan)線效能報告的技(ji)術。斑馬(ma)技(ji)術的機(ji)器學習專業度有助(zhu)于優化以演算法為基礎的解決(jue)方(fang)案，檢測超出參數(shu)范(fan)圍的產(chan)品，并立即(ji)同步發送(song)告警信息至(zhi)控制室和工(gong)(gong)人的移(yi)動(dong)設備。
數字化革(ge)命下，制(zhi)(zhi)造行(xing)業(ye)正在(zai)經歷一場(chang)重(zhong)新洗(xi)牌(pai)。要(yao)真正擦亮“中(zhong)國制(zhi)(zhi)造”這張名(ming)片，答案仍舊(jiu)是老生(sheng)常談(tan)的(de)(de)話題，創新。如(ru)何(he)借(jie)助(zhu)(zhu)于設(she)備與設(she)備之間的(de)(de)信(xin)息交(jiao)互來(lai)(lai)提(ti)升生(sheng)產質(zhi)量，如(ru)何(he)借(jie)助(zhu)(zhu)于物聯網來(lai)(lai)提(ti)升生(sheng)產效率、降低(di)生(sheng)產風險，這些探索都是中(zhong)國制(zhi)(zhi)造業(ye)企業(ye)當前所缺少的(de)(de)，但卻是斑(ban)馬技(ji)術這類行(xing)業(ye)解決方案提(ti)供者的(de)(de)孜(zi)孜(zi)不(bu)倦與默默奉獻(xian)。
