生產過程
機器的(de)生(sheng)產(chan)(chan)過程是指(zhi)從原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)（或半成(cheng)品）制成(cheng)產(chan)(chan)品的(de)全部過程。對機器生(sheng)產(chan)(chan)而言包括(kuo)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)運輸(shu)和(he)保存(cun)，生(sheng)產(chan)(chan)的(de)準備，毛(mao)坯的(de)制造，零件的(de)加工和(he)，產(chan)(chan)品的(de)裝(zhuang)配、及調試，油漆和(he)包裝(zhuang)等內容。生(sheng)產(chan)(chan)過程的(de)內容十分廣泛，現(xian)代(dai)企業用系(xi)統工程學的(de)原(yuan)(yuan)理和(he)方法組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)和(he)指(zhi)導生(sheng)產(chan)(chan)，將生(sheng)產(chan)(chan)過程看成(cheng)是一個(ge)具有(you)輸(shu)入(ru)和(he)輸(shu)出的(de)生(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統。
在生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，凡是改變生(sheng)產(chan)對(dui)象的(de)(de)形狀、尺寸、位(wei)置(zhi)和性質等，使其(qi)成(cheng)為成(cheng)品或(huo)(huo)者半成(cheng)品的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)稱(cheng)為工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。它(ta)是生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)主要部分(fen)。又可分(fen)為鑄造、、、焊接、機(ji)械(xie)(xie)加工(gong)(gong)(gong)(gong)、等工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，機(ji)械(xie)(xie)制(zhi)造工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)一般是指零件的(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)和機(ji)器的(de)(de)裝配工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)總和，其(qi)他過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)則稱(cheng)為輔助過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，例如運輸、保管(guan)、動力供(gong)應、設(she)備(bei)維修等。工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)又是由一個(ge)(ge)或(huo)(huo)若干(gan)個(ge)(ge)順序(xu)排(pai)列的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)組成(cheng)的(de)(de)，一個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)由有若干(gan)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)步組成(cheng)。
工藝(yi)過程(cheng)
工(gong)(gong)序是(shi)(shi)組成(cheng)機械加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過(guo)程的基本單元。所(suo)謂(wei)工(gong)(gong)序是(shi)(shi)指一個(ge)(ge)（或(huo)一組）工(gong)(gong)人，在一臺(tai)機床上(或(huo)一個(ge)(ge)工(gong)(gong)作地(di)點(dian)），對同一工(gong)(gong)件(jian)（或(huo)同時對幾個(ge)(ge)工(gong)(gong)件(jian)）所(suo)連續完成(cheng)的那一部分(fen)工(gong)(gong)藝過(guo)程。構成(cheng)一個(ge)(ge)工(gong)(gong)序的主要特點(dian)是(shi)(shi)不改變加工(gong)(gong)對象(xiang)、設(she)備和操作者，而且工(gong)(gong)序的內容(rong)是(shi)(shi)連續完成(cheng)的
工步是在(zai)加工表面不(bu)變、加工工具(ju)不(bu)變、切削(xue)用量不(bu)變的條件下
又(you)叫工(gong)作行程(cheng)，是加工(gong)工(gong)具在加工(gong)表面上加工(gong)一次所完(wan)成(cheng)的工(gong)步。
制定機械加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程，必須(xu)確定該工(gong)(gong)件要經(jing)過(guo)(guo)幾道工(gong)(gong)序以及工(gong)(gong)序進行的先后順(shun)序，僅列出主要工(gong)(gong)序名稱及其加工(gong)(gong)順(shun)序的簡略(lve)工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程，稱為工(gong)(gong)藝路線。
工(gong)(gong)(gong)藝路線的擬定是(shi)制定工(gong)(gong)(gong)藝過程的總體(ti)布局(ju)，主要任務(wu)是(shi)選擇各個表面(mian)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)方法，確定各個表面(mian)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)順序，以(yi)及整個工(gong)(gong)(gong)藝過程中工(gong)(gong)(gong)序數目的多少等。工(gong)(gong)(gong)藝路線擬定須遵循一定的原則。
批量生(sheng)產的零件
3．大批量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)：產(chan)品的制造(zao)數量(liang)(liang)很(hen)大，大多數工(gong)作地點經常是重復進行某(mou)一(yi)個零件的某(mou)一(yi)道(dao)工(gong)序的加工(gong)。
應能保證機(ji)(ji)器零(ling)件(jian)的加工質量（或機(ji)(ji)器的裝配(pei)質量），達(da)到(dao)設計圖樣上(shang)規定的各項(xiang)技術要求。
（2）應(ying)使工藝過程有較(jiao)高的生產率(lv)，使產品盡快(kuai)投放市場。
（3）設法降低
（4）注意減輕工人的勞(lao)動強度，保證(zheng)生產安全。
原始資料：
（1）產品裝配圖(tu)，零件圖(tu)。
（2）產品驗收質量(liang)標準。
（3）產品的年生產綱領。
（5）制造(zao)廠(chang)的生(sheng)產條(tiao)件，包括(kuo)機(ji)床設(she)備和(he)工藝(yi)設(she)備的規格、性能和(he)現有(you)的狀態、工人(ren)的技術水平、工廠(chang)自制工藝(yi)裝備的能力以及工廠(chang)供電、供氣的能力等有(you)關資(zi)料。
（6）工藝(yi)規程設(she)計(ji)、工藝(yi)裝備設(she)計(ji)所(suo)需(xu)要的設(she)計(ji)手(shou)冊和有關標(biao)準。
（7）國(guo)內外先進制造(zao)技(ji)術資料等。
步驟內容(rong)：
（1）分析(xi)研究(jiu)產(chan)品的裝配(pei)圖和零(ling)件圖。
（2）確定毛坯。
（3）擬定工藝(yi)路線，選擇(ze)定位基面。
（4）確定(ding)各工(gong)序所采(cai)用的設備。
（5）確定各工(gong)(gong)序所采(cai)用的刀具(ju)、夾具(ju)、量具(ju)和輔(fu)助工(gong)(gong)具(ju)。
（6）確定各主要工序的技術要求(qiu)及檢驗方法。
（7）確定各工(gong)序的加工(gong)余(yu)量，計(ji)算工(gong)序尺寸和公(gong)差。
（8）確定切削用量。
（9）確定(ding)工時定(ding)額(e)。
和兩類。
模(mo)具設計(ji)制造(zao)
4、 風洞燃燒(shao)室設(she)計制造；
5、 非標設備設計(ji)制造。
6、 模(mo)具設計制造。
、數顯(xian)成型磨床(chuang)、數顯(xian)車床(chuang)、、萬(wan)能磨床(chuang)、加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)、、中(zhong)走、、、內圓(yuan)磨床(chuang)、精(jing)(jing)密車床(chuang)等(deng)，可進行(xing)精(jing)(jing)密零件的車、銑、刨、磨等(deng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)， 此類機械擅(shan)長精(jing)(jing)密零件的車、銑、刨、磨等(deng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，可以加(jia)(jia)工(gong)(gong)各(ge)種不規則形狀零件，加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)度可達2μm。
加(jia)工技(ji)術(shu)、快速成形技(ji)術(shu)、精密超精密加(jia)工技(ji)術(shu)等。
微型機械加(jia)工技術
機械產品
隨著(zhu)微(wei)(wei)/納(na)米(mi)科(ke)學與(yu)技術(shu)（Micro/Nano Science and Technology）的(de)發(fa)展，以本(ben)身形狀(zhuang)尺(chi)寸微(wei)(wei)小或操(cao)作尺(chi)度極小為特征(zheng)的(de)已成為人們(men)認識和改造微(wei)(wei)觀世界(jie)的(de)一種高新科(ke)技。微(wei)(wei)機械由于(yu)具有能夠在狹小空(kong)間內進(jin)行作業(ye)，而(er)又不擾亂工作環境(jing)和對(dui)象的(de)特點，在航空(kong)航天、、生物醫療等領(ling)域有著(zhu)廣闊的(de)應用潛(qian)力，并(bing)(bing)成為納(na)米(mi)技術(shu)研究的(de)重要手段，因而(er)受到高度重視并(bing)(bing)被列為21世紀關鍵技術(shu)之首。
快速(su)成(cheng)形機械加工技術(shu)
快速(su)成形技(ji)(ji)(ji)術(shu)是(shi)20世紀發展起(qi)來的，可根據模型(xing)快速(su)制(zhi)造出樣件(jian)或者零(ling)件(jian)。它是(shi)一種材(cai)料(liao)累加(jia)加(jia)工(gong)制(zhi)造方(fang)法，即通過(guo)材(cai)料(liao)的有序累加(jia)而完成三維成形的。快速(su)成形技(ji)(ji)(ji)術(shu)集成了、材(cai)料(liao)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、以及CAD技(ji)(ji)(ji)術(shu)等現代的科技(ji)(ji)(ji)成果，是(shi)現代先(xian)進機械(xie)加(jia)工(gong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)的重要組成部(bu)分(fen)。
精(jing)密超精(jing)密機械加工技術
精(jing)密(mi)和超(chao)精(jing)密(mi)加工時(shi)現代機(ji)械加工制(zhi)造(zao)技術的(de)一個重要組成部分，是衡量一個國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技制(zhi)造(zao)業水平高(gao)(gao)(gao)低的(de)重要指標之一。20世紀60年(nian)代以(yi)來，隨著(zhu)計(ji)算機(ji)及信息技術的(de)發(fa)展，對制(zhi)造(zao)技術提出了更高(gao)(gao)(gao)的(de)要求(qiu)(qiu)，不僅要求(qiu)(qiu)獲得(de)極高(gao)(gao)(gao)的(de)尺寸、形(xing)位精(jing)度，而且要求(qiu)(qiu)獲得(de)極高(gao)(gao)(gao)的(de)表面(mian)質量。正(zheng)是在這樣的(de)市場需(xu)求(qiu)(qiu)下，超(chao)精(jing)密(mi)加工技術得(de)到了迅速(su)的(de)發(fa)展，各種(zhong)工藝(yi)、新方法不斷(duan)涌現。
政策支持
國(guo)務院通過的(de)(de)(de)《裝(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造(zao)業調整與振興(xing)規劃》，提(ti)出(chu)依托高速鐵(tie)路、煤礦與金屬礦采掘、基(ji)礎設施、科技(ji)重大(da)專項(xiang)等十(shi)大(da)領(ling)域(yu)重點(dian)工程(cheng)，振興(xing)裝(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造(zao)業;抓住九大(da)產(chan)業重點(dian)項(xiang)目，實施裝(zhuang)備(bei)(bei)自主(zhu)化;提(ti)升四大(da)配套產(chan)品制(zhi)造(zao)水平。政策措(cuo)施包括加強(qiang)投資項(xiang)目的(de)(de)(de)設備(bei)(bei)采購管(guan)理、鼓勵使(shi)用(yong)國(guo)產(chan)首臺套裝(zhuang)備(bei)(bei)、推進企業兼(jian)并重組(zu)等。上述領(ling)域(yu)涉及了經濟建設中(zhong)的(de)(de)(de)關鍵部(bu)門(men)，也是(shi)我國(guo)機(ji)械行業發展中(zhong)亟(ji)待突破的(de)(de)(de)領(ling)域(yu)，尤(you)其(qi)是(shi)高檔數控機(ji)床和礦用(yong)機(ji)械長期以來一直是(shi)我國(guo)制(zhi)造(zao)領(ling)域(yu)的(de)(de)(de)薄弱環(huan)節，與國(guo)外(wai)先(xian)進水平有明(ming)顯的(de)(de)(de)差距。
