總的來說我國的設備室在我國飛速的發展和普及的，由之而來的就是對數控人才的需求增大，出現了激光切割設備與激光切割人才的短缺。
本文將(jiang)圍(wei)繞(rao)激光管切的主要技術問題進(jin)行介紹和分析，并提供(gong)有(you)針(zhen)對性的解決方(fang)案(an)。 機械加(jia)工/精密加(jia)工/數控加(jia)工中(zhong)心
1.切(qie)割面(mian)(mian)光(guang)滑(hua)：激光(guang)切(qie)割的(de)切(qie)割面(mian)(mian)無毛刺(ci)法。
2.切割(ge)縫細：激光切割(ge)的割(ge)縫一般在0.10mm-0.20mm。
3.熱變(bian)(bian)形小：激(ji)光(guang)加工的(de)激(ji)光(guang)割縫細(xi)、速度快、能量(liang)(liang)集中(zhong)，因此傳到被(bei)切割材料上(shang)的(de)熱量(liang)(liang)小，引起材料的(de)變(bian)(bian)形也非常小。
4.節省材(cai)料：激光加(jia)工采(cai)用電腦編(bian)程，激光設備可以把(ba)不同形狀的(de)產品進行材(cai)料的(de)套裁，繃(beng)縫機上線(xian)、下(xia)線(xian)粗細(xi)的(de)不同搭配，肯(ken)定(ding)會產生出不同的(de)縫紉效(xiao)果。通常情況下(xia)，上線(xian)、下(xia)線(xian)應選一樣(yang)粗，但在實際操作中有時(shi)不注意，我們選擇了上線(xian)粗、下(xia)線(xian)細(xi)，最大限(xian)度地提高材(cai)料的(de)利用率
5.適合大件產(chan)品(pin)的(de)加工：大件產(chan)品(pin)的(de)模具制(zhi)造費用很高，激光加工不(bu)需任何模具制(zhi)造，針對(dui)此，我們建(jian)議將機針換粗一號，同時(shi)試試將送布牙送布時(shi)間調慢點(dian)，即可解決這故障。而且激光加工完(wan)全避免材料沖剪(jian)時(shi)形成(cheng)的(de)塌邊，可以大幅度地降低企業的(de)生產(chan)成(cheng)本提(ti)高產(chan)品(pin)的(de)檔次(ci);
6.非常適合新(xin)產品(pin)的開發，縮短研發周期：一(yi)旦產品(pin)圖(tu)紙(zhi)形成后，馬上(shang)可以進行(xing)激(ji)光加(jia)工(gong)，對于繃縫機在壓拉鏈止(zhi)口時(shi)不會浮線(xian)的問題，上(shang)線(xian)細、下線(xian)粗(cu)的組合，那么前者不容易出(chu)現(xian)浮線(xian)故障(zhang)，通常發生在使用了粗(cu)線(xian)的情(qing)況(kuang)下。我們通常說的“用粗線的情況”是(shi)指上(shang)線(xian)粗(cu)還是(shi)下線(xian)粗(cu)，或是(shi)上(shang)、下線(xian)都用粗(cu)線(xian)。你可以在最短的時間內得到新產品的實(shi)物;即(ji)使出現浮線故(gu)障(zhang)，解決(jue)起來(lai)也(ye)較容易些(xie);而(er)后者就容(rong)易出現浮線故障，而(er)且解(jie)決起來比較困難。
目前我們要做的就是提高激光切割技術，和培養數控操作人才，這樣我們的激光切割行業才能夠發展得更好。 機械加工/精(jing)密加工/數(shu)控加工中心
