中國經濟的(de)(de)突(tu)飛猛進(jin)，“Made in China”的(de)(de)標簽(qian)貼滿了歐美人(ren)里的(de)(de)每一(yi)個角落。不(bu)過對于一(yi)直(zhi)以來(lai)“大而不(bu)強”的(de)(de)中國制造業來(lai)說，光有(you)變革的(de)(de)決心(xin)遠遠不(bu)夠，僅(jin)僅(jin)依靠政策的(de)(de)利好(hao)也只能是“空(kong)中樓閣(ge)”。制造業的(de)(de)發(fa)展必(bi)須要(yao)用好(hao)信(xin)息技術(shu)這(zhe)一(yi)“推進(jin)器”。 機械加(jia)工/數(shu)控加(jia)工
當然，從制(zhi)(zhi)造大國(guo)邁向(xiang)制(zhi)(zhi)造強(qiang)國(guo)，并不(bu)是“紙上談兵”的討巧。這背(bei)后(hou)需要政府、有(you)關部門以及(ji)相關企(qi)業的共同努力。但作為制(zhi)(zhi)造企(qi)業本身，如何讓(rang)制(zhi)(zhi)造業真正“脫(tuo)胎換骨”，就(jiu)需要回歸到根源：生產能力、技術、流(liu)程(cheng)。
事(shi)實(shi)上，目(mu)前很多中國(guo)制造業企業不(bu)乏(fa)生產(chan)能力，也不(bu)缺(que)(que)少好的(de)生產(chan)技(ji)術(shu)，但(dan)是他(ta)們沒(mei)有產(chan)品全(quan)生命周期的(de)概念，不(bu)太(tai)重視產(chan)品為(wei)什么(me)要生產(chan)，也不(bu)太(tai)重視產(chan)品被用(yong)戶(hu)購買后的(de)反饋。他(ta)們缺(que)(que)少信息化手段對產(chan)品設計、制造、流通、消費全(quan)流程進行(xing)數(shu)據的(de)收集、分析和決策，并將(jiang)結果用(yong)于(yu)生產(chan)。
“中國制(zhi)造”正面臨的(de)(de)一個很大(da)的(de)(de)挑(tiao)戰：如何從(cong)所(suo)有的(de)(de)制(zhi)造數(shu)(shu)據中提煉(lian)價值(zhi)？換言之(zhi)，就(jiu)是利用IT，將傳統(tong)工(gong)廠(chang)升級(ji)為數(shu)(shu)字化(hua)工(gong)廠(chang)，讓傳統(tong)制(zhi)造與以云計算、大(da)數(shu)(shu)據、物聯網為代表的(de)(de)新興信息技術緊密(mi)結合，進而加快(kuai)從(cong)“制(zhi)造”向“智造”的(de)(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經(jing)濟學家、中國社科院(yuan)學部委(wei)員呂政曾用(yong)12個字(zi)概括(kuo)，從(cong)1949年(nian)到2049年(nian)，中國制(zhi)造(zao)業的(de)(de)發(fa)展(zhan)：“從(cong)無到有(you)，從(cong)少到多，從(cong)大到強(qiang)”，中國無疑將(jiang)成為(wei)“世(shi)界工(gong)廠”。按照這個思路，留給中國制(zhi)造(zao)的(de)(de)時間僅剩32年(nian)，但(dan)好消息(xi)是，被稱為(wei)智能制(zhi)造(zao)關鍵的(de)(de)“賦能技術(shu)”正來勢迅猛(meng)。
Forrester物(wu)聯網研究的調查顯示，制造商認為最重要(yao)的物(wu)聯網賦能技術排列如(ru)下：54%工業用(yong)無線網絡、51%實時定位系統、49%安(an)全感測器(qi)、44%條碼、35%被(bei)動式RFID。
這一數(shu)據背后(hou)也(ye)說明，這種更(geng)加創新和智(zhi)能(neng)化的(de)方式運用物聯(lian)網，正在(zai)受制造商們熱力追捧。并且(qie)可喜的(de)是，越(yue)來越(yue)多(duo)“數(shu)字(zi)化工(gong)廠”如雨(yu)后(hou)春(chun)筍，急速擴增(zeng)。他們通過不斷提升在(zai)整個供應(ying)鏈上更(geng)精準追蹤存庫以及最大化實(shi)時員工(gong)指示和通信效(xiao)率的(de)能(neng)力，讓制造流程的(de)每個環節都處于(yu)可控、看得見的(de)管(guan)理之中，實(shi)現更(geng)高的(de)生產效(xiao)率，比如：
自(zi)我優(you)化生產：聯(lian)網(wang)工(gong)廠和生產基地可以采用物聯(lian)網(wang)技術進行生產流程的實時監測(ce)和優(you)化，自(zi)動進行調整來提升(sheng)質量和增強效率，并減(jian)少浪費(fei)。
庫(ku)(ku)存管(guan)理：物(wu)聯網可(ke)(ke)以讓企(qi)業(ye)對于庫(ku)(ku)存和(he)供應(ying)鏈(lian)的(de)狀(zhuang)態(tai)有更深入的(de)掌握，跟蹤庫(ku)(ku)存地點(dian)和(he)狀(zhuang)態(tai)(包(bao)括溫度(du)、濕度(du)和(he)損壞情況(kuang)(kuang)等)。企(qi)業(ye)在具備了整(zheng)個供應(ying)鏈(lian)上監測產(chan)(chan)品的(de)能(neng)力后(hou)，可(ke)(ke)以增加處理和(he)響應(ying)時(shi)間，減少缺貨(huo)和(he)庫(ku)(ku)存積壓的(de)情況(kuang)(kuang)，并改善適時(shi)生產(chan)(chan)流程(cheng)。
追(zhui)蹤和回(hui)溯(su)：物(wu)聯網傳(chuan)感(gan)器可(ke)以(yi)用(yong)來增加任務完(wan)成的透明度(du)，提供相關信息來幫助減少工作站的傳(chuan)送時間，還(huan)可(ke)以(yi)用(yong)在裝配區域，以(yi)便幫助識別產(chan)品狀態，及定位工具、配件和原料(liao)，實(shi)現生產(chan)流程(cheng)比以(yi)往更(geng)高效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改(gai)造(zao)，并使用(yong)信息化的手段，例(li)如管理(li)系統整(zheng)合底層生產(chan)線、條形碼、RFID等(deng)，逐步(bu)建立數字化工廠更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國(guo)工業互聯網、日(ri)本精益制造的(de)成熟經驗做參照，但(dan)企業切勿(wu)盲目“照葫蘆畫瓢(piao)”，“中國(guo)制造”還須摸索出適(shi)合自己的(de)發展道(dao)路。
但這絕非是(shi)一道簡單命題(ti)。首先，產品(pin)創新需要利用(yong)先進制(zhi)(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)（IT技(ji)術(shu)、自(zi)動化(hua)、機(ji)器人等）提升工藝（提高產品(pin)吸(xi)引力(li)）。其(qi)次(ci)，內部(bu)優化(hua)則(ze)要使用(yong)精益制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)模式(shi)，讓IT環(huan)境(jing)適應從研發，到(dao)制(zhi)(zhi)造(zao)，再(zai)到(dao)后期運維，甚(shen)至(zhi)產品(pin)（智能化(hua)產品(pin)）帶來的(de)彈性(xing)業務，高密度計算(suan)和(he)全程數(shu)據可視化(hua)。
面對中國(guo)制(zhi)造業(ye)在創新和變(bian)革中所遭遇(yu)的(de)困擾，斑馬(ma)技術也開出了適合中國(guo)當(dang)前(qian)國(guo)情、制(zhi)造業(ye)企業(ye)現今(jin)特點(dian)、與目前(qian)IT進程(cheng)相符的(de)“良藥(yao)”：從移動(dong)數據終(zhong)端和掃描器到(dao)專(zhuan)用打(da)印機(ji)、RFID、軟件及服務，斑馬(ma)技術提供的(de)端到(dao)端解決(jue)方案(an)，可廣泛用于制(zhi)造業(ye)中的(de)各生產作業(ye)流(liu)程(cheng)。
正(zheng)如(ru)上文提到的(de)“智能(neng)生產線”，其實，它們(men)正(zheng)是“賦能(neng)技術”工業用無線網(wang)絡、實時定位系統、安全感測器、條碼、被動式RFID的(de)最佳實踐(jian)。并且(qie)，這一切(qie)通過斑馬(ma)技術提供的(de)可(ke)視(shi)性解決方案(an)已經實現。
斑馬技(ji)術使制造商能夠(gou)充分利用技(ji)術，并獲(huo)得實(shi)時的(de)運營可視性和(he)信息，從而幫助簡(jian)化工作(zuo)流程、降低成本(ben)、提高倉庫的(de)生產效率及制造質量(liang)卓越的(de)產品(pin)，比如：
自動(dong)化(hua)(hua)和追蹤技術(shu)：班馬技術(shu)的(de)自動(dong)化(hua)(hua)和追蹤技術(shu)可以讓(rang)制造公司從實時的(de)企業(ye)資產智能化(hua)(hua)獲取更大(da)的(de)競(jing)爭(zheng)優(you)勢，幫助企業(ye)簡化(hua)(hua)運營、縮(suo)短流程、降低(di)缺陷率、提(ti)高工作安全(quan)、削減成(cheng)本和提(ti)高生產效(xiao)率。
條碼與 RFID 標簽識別組件(jian)：斑馬技(ji)術提(ti)供的(de)(de)條碼與 RFID 標簽識別組件(jian)和產品的(de)(de)企業(ye)級設備，能(neng)更高效(xiao)率的(de)(de)平(ping)視(shi)操作，可減少工(gong)人不斷(duan)“掃(sao)描和傾斜”以(yi)(yi)核對數(shu)據的(de)(de)不必要(yao)動作。機器(qi)可以(yi)(yi)自動從基礎設施中的(de)(de)每個設備采(cai)集、分類和分析數(shu)據，幫助企業(ye)利用程序(xu)和流程智能(neng)化。
智能(neng)(neng)驅(qu)動解(jie)決(jue)方案(an)：斑(ban)馬技(ji)術的智能(neng)(neng)驅(qu)動解(jie)決(jue)方案(an)，可(ke)幫助工(gong)廠采用人機接口 (HMI)，以支持使用實時(shi)提出生(sheng)產(chan)線效(xiao)能(neng)(neng)報告(gao)的技(ji)術。斑(ban)馬技(ji)術的機器學習(xi)專業度有助于優化以演算法為基礎的解(jie)決(jue)方案(an)，檢測超出參數范圍的產(chan)品(pin)，并立即同步發送告(gao)警信息(xi)至(zhi)控制(zhi)室和(he)工(gong)人的移動設(she)備。
數字化革命下，制造(zao)(zao)行業(ye)(ye)正在經(jing)歷一場重新洗(xi)牌。要真正擦亮“中國制造(zao)(zao)”這(zhe)張名片，答(da)案仍(reng)舊是(shi)老生常談的(de)話題，創新。如何借(jie)助于設(she)(she)備(bei)與設(she)(she)備(bei)之間的(de)信息交互來(lai)提升生產質(zhi)量，如何借(jie)助于物聯網(wang)來(lai)提升生產效率、降低(di)生產風(feng)險，這(zhe)些探索都是(shi)中國制造(zao)(zao)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)當前所缺(que)少的(de)，但卻是(shi)斑馬技術這(zhe)類(lei)行業(ye)(ye)解(jie)決方案提供(gong)者的(de)孜孜不倦與默默奉獻。
