生產過程
機(ji)器的(de)(de)生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)是(shi)指(zhi)從(cong)原(yuan)材(cai)料(liao)（或半(ban)成(cheng)品(pin)）制成(cheng)產品(pin)的(de)(de)全部過(guo)程(cheng)。對(dui)機(ji)器生(sheng)(sheng)產而言包(bao)括(kuo)原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)運輸和(he)保(bao)存，生(sheng)(sheng)產的(de)(de)準備(bei)，毛坯的(de)(de)制造，零件的(de)(de)加(jia)工和(he)，產品(pin)的(de)(de)裝(zhuang)配(pei)、及調試，油漆和(he)包(bao)裝(zhuang)等內容。生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)的(de)(de)內容十分廣泛，現代企(qi)業(ye)用系(xi)統工程(cheng)學的(de)(de)原(yuan)理和(he)方法組織生(sheng)(sheng)產和(he)指(zhi)導(dao)生(sheng)(sheng)產，將生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)看成(cheng)是(shi)一(yi)個具有輸入和(he)輸出的(de)(de)生(sheng)(sheng)產系(xi)統。
在生產過(guo)(guo)程(cheng)中，凡是改(gai)變生產對象的(de)(de)形(xing)狀、尺寸、位(wei)置和性質(zhi)等，使其成(cheng)(cheng)為(wei)成(cheng)(cheng)品或(huo)者半(ban)成(cheng)(cheng)品的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)稱(cheng)為(wei)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程(cheng)。它是生產過(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)主要部分(fen)(fen)。又可(ke)分(fen)(fen)為(wei)鑄(zhu)造、、、焊(han)接(jie)、機械(xie)加工(gong)(gong)(gong)、等工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程(cheng)，機械(xie)制(zhi)造工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程(cheng)一(yi)(yi)般是指零件(jian)的(de)(de)機械(xie)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程(cheng)和機器的(de)(de)裝配工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)總和，其他過(guo)(guo)程(cheng)則稱(cheng)為(wei)輔助(zhu)過(guo)(guo)程(cheng)，例如運輸、保管(guan)、動力供(gong)應、設(she)備維修等。工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程(cheng)又是由一(yi)(yi)個(ge)或(huo)若干個(ge)順(shun)序(xu)排列的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)序(xu)組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)，一(yi)(yi)個(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)由有若干個(ge)工(gong)(gong)(gong)步(bu)組(zu)成(cheng)(cheng)。
工藝過(guo)程
工(gong)序是組成(cheng)機械加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)過程(cheng)的(de)基本單(dan)元。所(suo)謂(wei)工(gong)序是指一(yi)個（或一(yi)組）工(gong)人，在一(yi)臺機床上(shang)(或一(yi)個工(gong)作地點），對同一(yi)工(gong)件（或同時(shi)對幾個工(gong)件）所(suo)連續完(wan)(wan)成(cheng)的(de)那一(yi)部分工(gong)藝(yi)過程(cheng)。構成(cheng)一(yi)個工(gong)序的(de)主要特點是不改變加(jia)工(gong)對象、設備和(he)操(cao)作者，而且工(gong)序的(de)內容(rong)是連續完(wan)(wan)成(cheng)的(de)
工步是在加工表(biao)面(mian)不(bu)變(bian)、加工工具不(bu)變(bian)、切(qie)削(xue)用量不(bu)變(bian)的條件(jian)下(xia)
又叫工作(zuo)行(xing)程，是加工工具(ju)在加工表面(mian)上加工一次(ci)所完(wan)成(cheng)的工步。
制定(ding)機械(xie)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)，必(bi)須確(que)定(ding)該工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)要經過(guo)幾道工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)以及工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)進行的(de)先后順序(xu)，僅列(lie)出主(zhu)要工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)名稱及其(qi)加工(gong)(gong)(gong)(gong)順序(xu)的(de)簡略工(gong)(gong)(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)，稱為工(gong)(gong)(gong)(gong)藝路(lu)線(xian)。
工(gong)(gong)(gong)藝路(lu)線(xian)的(de)擬定(ding)是制(zhi)定(ding)工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程的(de)總體布局，主要任(ren)務是選擇各個(ge)表(biao)面(mian)的(de)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法，確(que)定(ding)各個(ge)表(biao)面(mian)的(de)加工(gong)(gong)(gong)順序(xu)，以及整個(ge)工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程中工(gong)(gong)(gong)序(xu)數目的(de)多(duo)少(shao)等。工(gong)(gong)(gong)藝路(lu)線(xian)擬定(ding)須(xu)遵循一定(ding)的(de)原則。
批量生產的零(ling)件
3．大批量生產：產品的制(zhi)造數(shu)量很大，大多(duo)數(shu)工(gong)作地點經常是重復進行某(mou)一個零件的某(mou)一道工(gong)序的加(jia)工(gong)。
應能(neng)保證機器(qi)零件(jian)的(de)加工質(zhi)(zhi)量(liang)（或機器(qi)的(de)裝(zhuang)配質(zhi)(zhi)量(liang)），達(da)到(dao)設計(ji)圖(tu)樣上(shang)規(gui)定(ding)的(de)各項(xiang)技術要(yao)求。
（2）應使工藝過程有(you)較高的生(sheng)產率(lv)，使產品(pin)盡(jin)快投放市場。
（3）設法降低
（4）注意減輕工人的勞動強(qiang)度，保證生產(chan)安全。
原始資料：
（1）產品裝配(pei)圖，零件圖。
（2）產(chan)品驗(yan)收質(zhi)量標準。
（3）產(chan)品的年生產(chan)綱領。
（5）制(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)生產條件(jian)，包括機床設(she)備(bei)(bei)和(he)工(gong)藝設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)規格、性(xing)能和(he)現有的(de)(de)(de)狀(zhuang)態、工(gong)人的(de)(de)(de)技術水平、工(gong)廠(chang)(chang)自制(zhi)工(gong)藝裝備(bei)(bei)的(de)(de)(de)能力(li)以及工(gong)廠(chang)(chang)供(gong)電、供(gong)氣的(de)(de)(de)能力(li)等有關資(zi)料。
（6）工藝(yi)規程設(she)計、工藝(yi)裝備設(she)計所需要(yao)的(de)設(she)計手冊和有(you)關標準。
（7）國內外先進制(zhi)造(zao)技術(shu)資料等(deng)。
步驟內(nei)容：
（1）分析(xi)研究(jiu)產(chan)品的(de)裝配圖(tu)和零件圖(tu)。
（2）確定毛坯。
（3）擬(ni)定(ding)工藝路線，選擇定(ding)位(wei)基(ji)面(mian)。
（4）確定各工序所采用(yong)的設備。
（5）確(que)定各工序(xu)所采用的刀具(ju)、夾具(ju)、量具(ju)和輔助工具(ju)。
（6）確定各主(zhu)要(yao)(yao)工(gong)序的技術要(yao)(yao)求(qiu)及檢(jian)驗方法。
（7）確定各工(gong)序(xu)的加工(gong)余(yu)量(liang)，計算工(gong)序(xu)尺(chi)寸和公差。
（8）確(que)定切削用量。
（9）確(que)定工時(shi)定額。
和兩類。
模具設計制造
4、 風(feng)洞(dong)燃燒室設計制造；
5、 非(fei)標設備設計制造。
6、 模具設計(ji)制造。
、數顯(xian)成型磨(mo)(mo)床、數顯(xian)車(che)床、、萬能磨(mo)(mo)床、加工(gong)中心、、中走、、、內圓(yuan)磨(mo)(mo)床、精(jing)密(mi)車(che)床等(deng)，可(ke)進行精(jing)密(mi)零(ling)件(jian)(jian)的(de)車(che)、銑(xian)、刨(bao)、磨(mo)(mo)等(deng)加工(gong)， 此類機械擅長精(jing)密(mi)零(ling)件(jian)(jian)的(de)車(che)、銑(xian)、刨(bao)、磨(mo)(mo)等(deng)加工(gong)，可(ke)以加工(gong)各種不規則形狀零(ling)件(jian)(jian)，加工(gong)精(jing)度可(ke)達2μm。
加(jia)工技術(shu)(shu)、快速成形技術(shu)(shu)、精(jing)密(mi)(mi)超(chao)精(jing)密(mi)(mi)加(jia)工技術(shu)(shu)等。
微(wei)型機械(xie)加工技術
機械產(chan)品
隨(sui)著(zhu)微(wei)/納米科(ke)學與(yu)技術（Micro/Nano Science and Technology）的(de)(de)發展，以(yi)本身形狀尺(chi)寸微(wei)小(xiao)或操作尺(chi)度極小(xiao)為(wei)特征(zheng)的(de)(de)已成為(wei)人們認識和(he)(he)改造(zao)微(wei)觀世界的(de)(de)一種高新科(ke)技。微(wei)機械(xie)由于具有能夠在狹小(xiao)空間內進行作業，而(er)又不擾亂工(gong)作環(huan)境(jing)和(he)(he)對象(xiang)的(de)(de)特點，在航(hang)空航(hang)天(tian)、、生物醫療等領域有著(zhu)廣闊的(de)(de)應用(yong)潛力，并(bing)成為(wei)納米技術研究(jiu)的(de)(de)重(zhong)要手段，因而(er)受(shou)到高度重(zhong)視并(bing)被列為(wei)21世紀關鍵技術之首。
快速成形機械加工技術
快速成(cheng)(cheng)形技(ji)術是(shi)(shi)20世紀發展起來的，可根據模型快速制(zhi)(zhi)造出(chu)樣件(jian)或(huo)者零件(jian)。它是(shi)(shi)一種材(cai)料(liao)累(lei)(lei)加加工(gong)制(zhi)(zhi)造方法(fa)，即通過材(cai)料(liao)的有序累(lei)(lei)加而完成(cheng)(cheng)三維成(cheng)(cheng)形的。快速成(cheng)(cheng)形技(ji)術集成(cheng)(cheng)了(le)、材(cai)料(liao)技(ji)術、以(yi)及(ji)CAD技(ji)術等現(xian)代的科技(ji)成(cheng)(cheng)果，是(shi)(shi)現(xian)代先進機械加工(gong)技(ji)術的重要組(zu)成(cheng)(cheng)部分。
精密超精密機(ji)械加工技(ji)術
精密和超精密加(jia)(jia)工時現代機械加(jia)(jia)工制造技(ji)術的(de)一個(ge)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)組成部分，是(shi)衡量一個(ge)國家高(gao)科技(ji)制造業水平高(gao)低的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)指標之一。20世紀60年(nian)代以(yi)來，隨著計算機及信(xin)息(xi)技(ji)術的(de)發展，對制造技(ji)術提(ti)出了更高(gao)的(de)要(yao)(yao)求，不(bu)僅(jin)要(yao)(yao)求獲得(de)極(ji)高(gao)的(de)尺寸、形位精度(du)，而且要(yao)(yao)求獲得(de)極(ji)高(gao)的(de)表(biao)面(mian)質量。正是(shi)在這樣的(de)市場需求下(xia)，超精密加(jia)(jia)工技(ji)術得(de)到(dao)了迅速(su)的(de)發展，各種(zhong)工藝、新方法不(bu)斷涌現。
政策支持
國務院通過的(de)(de)(de)《裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)調整與振(zhen)興規劃》，提出依(yi)托高速鐵路(lu)、煤礦與金屬礦采掘、基礎設施、科技重(zhong)大(da)專(zhuan)項等(deng)十(shi)大(da)領域(yu)(yu)重(zhong)點工程(cheng)，振(zhen)興裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)業(ye)(ye);抓住九大(da)產(chan)業(ye)(ye)重(zhong)點項目(mu)，實(shi)施裝(zhuang)備自主化(hua);提升四大(da)配套(tao)產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)水平。政(zheng)策(ce)措(cuo)施包(bao)括加強(qiang)投(tou)資項目(mu)的(de)(de)(de)設備采購管理、鼓(gu)勵(li)使用國產(chan)首臺套(tao)裝(zhuang)備、推進企業(ye)(ye)兼并重(zhong)組等(deng)。上述領域(yu)(yu)涉及了經濟建(jian)設中的(de)(de)(de)關鍵(jian)部(bu)門，也是(shi)我(wo)國機(ji)械(xie)行業(ye)(ye)發展中亟待突(tu)破的(de)(de)(de)領域(yu)(yu)，尤(you)其是(shi)高檔(dang)數(shu)控機(ji)床(chuang)和礦用機(ji)械(xie)長(chang)期以來一直是(shi)我(wo)國制(zhi)造(zao)領域(yu)(yu)的(de)(de)(de)薄弱環節，與國外先進水平有明顯的(de)(de)(de)差距。
