中國(guo)經濟的(de)突飛猛進，“Made in China”的(de)標簽貼滿(man)了歐美人里(li)的(de)每一(yi)(yi)個(ge)角落。不過對(dui)于一(yi)(yi)直以(yi)來“大而不強”的(de)中國(guo)制造(zao)業來說，光有變革的(de)決心遠(yuan)遠(yuan)不夠(gou)，僅(jin)僅(jin)依靠政(zheng)策的(de)利好也只能是“空中樓閣”。制造(zao)業的(de)發展(zhan)必須要用好信息(xi)技(ji)術這(zhe)一(yi)(yi)“推進器”。 機械加工/數控加工
當(dang)然，從制(zhi)(zhi)造(zao)大國(guo)(guo)邁向制(zhi)(zhi)造(zao)強國(guo)(guo)，并不是“紙(zhi)上(shang)談(tan)兵(bing)”的討巧。這(zhe)背后需要(yao)政府、有(you)關部門以(yi)及相關企(qi)業(ye)的共同努力。但作為(wei)制(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)本身，如何(he)讓制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)真正(zheng)“脫胎(tai)換骨”，就(jiu)需要(yao)回(hui)歸(gui)到根源：生(sheng)產(chan)能(neng)力、技術、流程。
事實上，目前(qian)很多中國制造業(ye)企業(ye)不(bu)乏生(sheng)(sheng)產能力，也不(bu)缺(que)少好的生(sheng)(sheng)產技術，但是他(ta)們沒有(you)產品全生(sheng)(sheng)命周期(qi)的概念，不(bu)太重視產品為什么要(yao)生(sheng)(sheng)產，也不(bu)太重視產品被用戶購買后的反饋。他(ta)們缺(que)少信息(xi)化手段對產品設計(ji)、制造、流(liu)通(tong)、消費全流(liu)程進行數據的收集、分析和決策(ce)，并將結(jie)果用于生(sheng)(sheng)產。
“中國制(zhi)(zhi)造(zao)”正面臨的一個很大的挑戰：如何從所有的制(zhi)(zhi)造(zao)數(shu)(shu)據中提煉價(jia)值？換言(yan)之，就是利用IT，將(jiang)傳統工廠升(sheng)級為數(shu)(shu)字化(hua)工廠，讓(rang)傳統制(zhi)(zhi)造(zao)與以云計算、大數(shu)(shu)據、物聯網(wang)為代表的新興信(xin)息技術緊密結合，進而加快從“制(zhi)(zhi)造(zao)”向“智造(zao)”的轉變(bian)。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中(zhong)國(guo)社(she)科院學部(bu)委員呂政曾用(yong)12個(ge)字概括，從1949年(nian)到(dao)2049年(nian)，中(zhong)國(guo)制造(zao)業的(de)發展：“從無(wu)到(dao)有(you)，從少到(dao)多，從大到(dao)強”，中(zhong)國(guo)無(wu)疑將(jiang)成為“世界(jie)工(gong)廠”。按照這個(ge)思路，留(liu)給中(zhong)國(guo)制造(zao)的(de)時(shi)間僅剩32年(nian)，但好消息是，被稱為智能制造(zao)關鍵(jian)的(de)“賦能技術”正來勢迅(xun)猛(meng)。
Forrester物聯網(wang)研究的(de)(de)調(diao)查顯(xian)示，制造商(shang)認為最重要的(de)(de)物聯網(wang)賦(fu)能技術排列如下：54%工(gong)業(ye)用(yong)無線(xian)網(wang)絡、51%實時定位系統(tong)、49%安(an)全感測器(qi)、44%條碼、35%被動式RFID。
這(zhe)一數據背(bei)后(hou)也說明(ming)，這(zhe)種(zhong)更加創新和智能(neng)化(hua)的(de)方式運(yun)用物聯網，正在受制造商們熱力(li)追捧。并且可喜的(de)是，越來越多“數字化(hua)工廠(chang)”如雨后(hou)春筍，急(ji)速擴增。他們通過不斷提升(sheng)在整個供應鏈(lian)上更精(jing)準追蹤存庫以及最(zui)大化(hua)實(shi)時員工指示(shi)和通信(xin)效率(lv)的(de)能(neng)力(li)，讓制造流程的(de)每個環(huan)節(jie)都處于可控、看(kan)得見的(de)管理之中，實(shi)現更高的(de)生(sheng)產效率(lv)，比(bi)如：
自(zi)我優化生(sheng)產：聯(lian)網(wang)工廠(chang)和(he)(he)生(sheng)產基(ji)地可以采用(yong)物聯(lian)網(wang)技(ji)術進(jin)行(xing)生(sheng)產流程的實時監測和(he)(he)優化，自(zi)動(dong)進(jin)行(xing)調整來提升質量和(he)(he)增強效率(lv)，并(bing)減少(shao)浪費。
庫(ku)存管理：物(wu)聯網(wang)可以讓企(qi)業(ye)對于庫(ku)存和(he)供應(ying)鏈的(de)狀(zhuang)態有更深入的(de)掌握，跟蹤庫(ku)存地點(dian)和(he)狀(zhuang)態(包括溫度(du)、濕度(du)和(he)損壞情(qing)況等)。企(qi)業(ye)在(zai)具備了整個供應(ying)鏈上監測產品的(de)能(neng)力后，可以增加處理和(he)響(xiang)應(ying)時(shi)間，減少缺貨和(he)庫(ku)存積(ji)壓的(de)情(qing)況，并(bing)改(gai)善適時(shi)生產流程。
追蹤和回溯：物聯網(wang)傳感(gan)器可以(yi)(yi)用來增加任務完成的(de)透(tou)明度(du)，提(ti)供相關信息來幫助減少工(gong)作站的(de)傳送時間，還可以(yi)(yi)用在(zai)裝配區域，以(yi)(yi)便幫助識別產品狀態，及定(ding)位(wei)工(gong)具、配件和原(yuan)料，實現生產流程比以(yi)(yi)往更高效運(yun)行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改(gai)造，并使用信息化(hua)的手段，例如(ru)管(guan)理(li)系統整合底層生產線、條形碼、RFID等，逐步建立數字化(hua)工廠更(geng)可(ke)靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國(guo)工(gong)業互聯(lian)網、日本精益制(zhi)(zhi)造的(de)成熟經驗做參(can)照，但企業切勿盲目(mu)“照葫蘆畫(hua)瓢”，“中國(guo)制(zhi)(zhi)造”還須(xu)摸(mo)索出適合自己(ji)的(de)發展道(dao)路。
但(dan)這絕非是一道簡單命題。首先(xian)，產品(pin)創(chuang)新需要利用先(xian)進(jin)制(zhi)造技術（IT技術、自動(dong)化(hua)、機器人等）提升工(gong)藝（提高產品(pin)吸引力）。其次，內部(bu)優化(hua)則要使用精益制(zhi)造的(de)模式，讓IT環境適(shi)應(ying)從研發，到制(zhi)造，再到后期運維，甚至產品(pin)（智(zhi)能化(hua)產品(pin)）帶來的(de)彈性業務(wu)，高密(mi)度計算和全程數據可視化(hua)。
面對(dui)中(zhong)(zhong)國制造(zao)業(ye)(ye)在創新和(he)變革中(zhong)(zhong)所遭遇的困(kun)擾，斑(ban)馬技(ji)術(shu)也開出了(le)適合(he)中(zhong)(zhong)國當前國情、制造(zao)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)現今特點、與(yu)目前IT進程相符的“良藥”：從移動(dong)數據終端和(he)掃描器(qi)到專用打印機、RFID、軟件及服務，斑(ban)馬技(ji)術(shu)提供(gong)的端到端解(jie)決方案，可廣泛用于制造(zao)業(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的各生(sheng)產作業(ye)(ye)流程。
正如上文(wen)提到的(de)(de)“智(zhi)能生產線”，其實，它們(men)正是“賦(fu)能技術”工業用無線網(wang)絡(luo)、實時(shi)定位系統(tong)、安全感測器(qi)、條碼、被動(dong)式RFID的(de)(de)最(zui)佳實踐。并且，這一切通過斑(ban)馬技術提供的(de)(de)可視性解決方案(an)已經實現。
斑馬技(ji)術(shu)(shu)使制(zhi)造(zao)商能夠(gou)充分利用技(ji)術(shu)(shu)，并獲得實時(shi)的運營可視性(xing)和信息，從而幫助簡化工(gong)作(zuo)流程、降低(di)成本(ben)、提高倉庫的生(sheng)產(chan)效率及制(zhi)造(zao)質(zhi)量(liang)卓(zhuo)越的產(chan)品(pin)，比(bi)如：
自(zi)動(dong)化(hua)和(he)追(zhui)蹤(zong)(zong)技(ji)術(shu)：班馬技(ji)術(shu)的自(zi)動(dong)化(hua)和(he)追(zhui)蹤(zong)(zong)技(ji)術(shu)可以讓制造公(gong)司從實時的企業(ye)資產智能化(hua)獲取(qu)更大的競(jing)爭優勢(shi)，幫(bang)助企業(ye)簡化(hua)運(yun)營、縮短流程、降低缺陷率、提高(gao)(gao)工(gong)作(zuo)安全、削減(jian)成本和(he)提高(gao)(gao)生產效率。
條碼與(yu) RFID 標(biao)簽識別組件：斑馬(ma)技術提供的(de)條碼與(yu) RFID 標(biao)簽識別組件和產品的(de)企(qi)業(ye)級(ji)設備，能(neng)(neng)更高效率的(de)平視(shi)操作(zuo)，可減少工人不斷“掃(sao)描和傾斜”以(yi)核(he)對(dui)數(shu)據的(de)不必要動(dong)作(zuo)。機器可以(yi)自動(dong)從基礎設施中的(de)每個設備采集、分類和分析數(shu)據，幫助企(qi)業(ye)利用程序(xu)和流程智能(neng)(neng)化。
智(zhi)能(neng)驅(qu)動解決方(fang)(fang)案：斑馬(ma)技(ji)(ji)術的智(zhi)能(neng)驅(qu)動解決方(fang)(fang)案，可幫助工廠采(cai)用人機接口 (HMI)，以支(zhi)持使用實時提(ti)出生產線(xian)效能(neng)報告的技(ji)(ji)術。斑馬(ma)技(ji)(ji)術的機器學習專(zhuan)業度(du)有助于優(you)化以演算法為基礎的解決方(fang)(fang)案，檢(jian)測超出參數范(fan)圍(wei)的產品，并(bing)立即同步(bu)發送告警信(xin)息至控(kong)制室和(he)工人的移動設備。
數(shu)字化革命下，制(zhi)造行業正在經歷(li)一(yi)場重新(xin)洗牌。要真正擦亮(liang)“中國(guo)制(zhi)造”這張名片，答案(an)仍舊是(shi)老(lao)生常(chang)談的話題(ti)，創新(xin)。如何借助于設備(bei)與(yu)設備(bei)之間的信息交互來(lai)(lai)提(ti)升生產(chan)質量，如何借助于物(wu)聯網來(lai)(lai)提(ti)升生產(chan)效率、降低生產(chan)風險，這些探索都(dou)是(shi)中國(guo)制(zhi)造業企(qi)業當前所缺少的，但卻是(shi)斑馬技術這類行業解決(jue)方案(an)提(ti)供者的孜孜不倦與(yu)默默奉獻。
