生產過程
機(ji)器(qi)(qi)的生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)是指從原材(cai)料（或(huo)半成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)）制(zhi)成(cheng)(cheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的全部(bu)過(guo)(guo)程(cheng)。對機(ji)器(qi)(qi)生(sheng)產(chan)(chan)而言包括原材(cai)料的運輸和保存，生(sheng)產(chan)(chan)的準(zhun)備(bei)，毛坯的制(zhi)造，零件(jian)的加工(gong)和，產(chan)(chan)品(pin)(pin)的裝(zhuang)配、及調試，油漆和包裝(zhuang)等內容。生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)的內容十分廣(guang)泛(fan)，現(xian)代企業用(yong)系統工(gong)程(cheng)學的原理和方法組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)和指導生(sheng)產(chan)(chan)，將生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)看(kan)成(cheng)(cheng)是一個(ge)具有輸入和輸出的生(sheng)產(chan)(chan)系統。
在生(sheng)產過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)，凡是改(gai)變生(sheng)產對(dui)象(xiang)的(de)形狀、尺寸、位置和性質等(deng)，使其成(cheng)(cheng)為(wei)成(cheng)(cheng)品或者半成(cheng)(cheng)品的(de)過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)稱為(wei)工(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。它是生(sheng)產過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)主要部分(fen)。又可分(fen)為(wei)鑄造、、、焊接、機(ji)(ji)械(xie)(xie)加(jia)工(gong)(gong)、等(deng)工(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，機(ji)(ji)械(xie)(xie)制造工(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)般是指零件的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)和機(ji)(ji)器(qi)的(de)裝配(pei)工(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)總和，其他過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)則稱為(wei)輔助過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，例如運輸(shu)、保管、動力供應、設備(bei)維修等(deng)。工(gong)(gong)藝過程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)又是由一(yi)個或若(ruo)干個順序(xu)排列的(de)工(gong)(gong)序(xu)組成(cheng)(cheng)的(de)，一(yi)個工(gong)(gong)序(xu)由有若(ruo)干個工(gong)(gong)步組成(cheng)(cheng)。
工藝過程
工(gong)序是組成(cheng)機(ji)械加工(gong)工(gong)藝過程(cheng)的(de)(de)(de)基本單元。所謂工(gong)序是指(zhi)一(yi)個(ge)（或(huo)一(yi)組）工(gong)人，在一(yi)臺機(ji)床上(shang)(或(huo)一(yi)個(ge)工(gong)作地點(dian)），對同一(yi)工(gong)件(jian)（或(huo)同時對幾個(ge)工(gong)件(jian)）所連續完成(cheng)的(de)(de)(de)那一(yi)部分工(gong)藝過程(cheng)。構成(cheng)一(yi)個(ge)工(gong)序的(de)(de)(de)主要(yao)特點(dian)是不改變加工(gong)對象(xiang)、設備和操(cao)作者，而且工(gong)序的(de)(de)(de)內容是連續完成(cheng)的(de)(de)(de)
工(gong)步是在加工(gong)表面不(bu)變、加工(gong)工(gong)具不(bu)變、切削用量不(bu)變的條件(jian)下
又叫工作行程，是加(jia)工工具(ju)在加(jia)工表面上加(jia)工一(yi)次所(suo)完(wan)成的工步(bu)。
制定機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)過(guo)程，必須確定該工(gong)件(jian)要(yao)(yao)經過(guo)幾道工(gong)序以及(ji)工(gong)序進行的先后順(shun)序，僅(jin)列出主要(yao)(yao)工(gong)序名稱及(ji)其加(jia)(jia)工(gong)順(shun)序的簡略(lve)工(gong)藝(yi)過(guo)程，稱為工(gong)藝(yi)路線。
工(gong)藝(yi)路線的(de)擬定(ding)是制定(ding)工(gong)藝(yi)過程的(de)總體布局，主(zhu)要(yao)任務是選擇(ze)各個表(biao)面的(de)加工(gong)方法，確(que)定(ding)各個表(biao)面的(de)加工(gong)順序，以(yi)及整個工(gong)藝(yi)過程中工(gong)序數目的(de)多少等。工(gong)藝(yi)路線擬定(ding)須遵循一定(ding)的(de)原則。
批(pi)量生產的零件
3．大批量(liang)生產：產品的(de)制(zhi)造數量(liang)很大，大多數工作地點經(jing)常是(shi)重復進(jin)行某(mou)一個(ge)零件的(de)某(mou)一道工序的(de)加工。
應能(neng)保證(zheng)機器零件的(de)加工質(zhi)量(liang)(liang)（或機器的(de)裝配質(zhi)量(liang)(liang)），達到設計圖樣上規(gui)定的(de)各(ge)項(xiang)技(ji)術要求(qiu)。
（2）應使工藝過程(cheng)有較高(gao)的生產率(lv)，使產品盡快(kuai)投放市(shi)場。
（3）設法降低
（4）注意減輕工(gong)人的勞動強度，保證生產安全。
原(yuan)始資料：
（1）產品裝配圖，零件(jian)圖。
（2）產品驗收質(zhi)量標準。
（3）產(chan)品的年(nian)生產(chan)綱領。
（5）制(zhi)造廠(chang)的(de)(de)(de)生產條件，包括機(ji)床(chuang)設備(bei)和工(gong)(gong)藝設備(bei)的(de)(de)(de)規格(ge)、性(xing)能和現(xian)有的(de)(de)(de)狀態(tai)、工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)技術水平、工(gong)(gong)廠(chang)自制(zhi)工(gong)(gong)藝裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)(de)能力以及工(gong)(gong)廠(chang)供電、供氣的(de)(de)(de)能力等有關(guan)資料。
（6）工(gong)藝規程設(she)計(ji)、工(gong)藝裝備設(she)計(ji)所需要(yao)的設(she)計(ji)手冊和有關標準(zhun)。
（7）國內外先進(jin)制造(zao)技術資料等。
步(bu)驟內容：
（1）分(fen)析(xi)研究產品(pin)的裝配圖和(he)零件(jian)圖。
（2）確定毛坯。
（3）擬(ni)定工藝路線，選擇定位基面。
（4）確定各工序(xu)所采用的設備。
（5）確定各工序所(suo)采用的(de)刀具、夾(jia)具、量具和輔助工具。
（6）確定各主要工序(xu)的技(ji)術要求(qiu)及檢驗方(fang)法(fa)。
（7）確定各工序(xu)的加工余量，計算工序(xu)尺寸(cun)和(he)公差。
（8）確定切(qie)削用量。
（9）確定(ding)工時(shi)定(ding)額。
和兩類。
模具設計制造(zao)
4、 風洞(dong)燃燒室(shi)設計(ji)制(zhi)造；
5、 非標設(she)備設(she)計制造(zao)。
6、 模具設計(ji)制造。
、數(shu)顯成型磨(mo)床、數(shu)顯車床、、萬能磨(mo)床、加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心、、中走、、、內圓磨(mo)床、精密(mi)車床等，可進行精密(mi)零(ling)件的(de)車、銑(xian)(xian)、刨、磨(mo)等加(jia)工(gong)(gong)(gong)， 此類(lei)機械擅長精密(mi)零(ling)件的(de)車、銑(xian)(xian)、刨、磨(mo)等加(jia)工(gong)(gong)(gong)，可以加(jia)工(gong)(gong)(gong)各種不規則形狀零(ling)件，加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度可達2μm。
加(jia)工技術(shu)、快速成形技術(shu)、精(jing)密超(chao)精(jing)密加(jia)工技術(shu)等。
微型機(ji)械加工技術
機械產品
隨著(zhu)微(wei)/納(na)米科學與技(ji)(ji)術（Micro/Nano Science and Technology）的(de)發(fa)展，以本身(shen)形狀尺寸微(wei)小或操作尺度(du)極小為特(te)征的(de)已(yi)成(cheng)(cheng)為人們認識(shi)和改(gai)造微(wei)觀世(shi)界的(de)一種高新科技(ji)(ji)。微(wei)機械由于(yu)具有能夠在狹(xia)小空間內進行作業，而又不擾亂工作環境和對象的(de)特(te)點(dian)，在航(hang)空航(hang)天、、生(sheng)物醫療等領域有著(zhu)廣闊的(de)應用潛力，并(bing)成(cheng)(cheng)為納(na)米技(ji)(ji)術研究的(de)重(zhong)要(yao)手段，因而受(shou)到(dao)高度(du)重(zhong)視并(bing)被(bei)列為21世(shi)紀關鍵技(ji)(ji)術之首(shou)。
快速成(cheng)形機械(xie)加(jia)工技(ji)術
快(kuai)速(su)(su)成(cheng)形(xing)技術是20世紀發展起來(lai)的(de)(de)，可根據模型快(kuai)速(su)(su)制(zhi)造出(chu)樣(yang)件或者零件。它是一種材料(liao)累加(jia)加(jia)工(gong)(gong)制(zhi)造方(fang)法(fa)，即通過材料(liao)的(de)(de)有序累加(jia)而完成(cheng)三維成(cheng)形(xing)的(de)(de)。快(kuai)速(su)(su)成(cheng)形(xing)技術集(ji)成(cheng)了、材料(liao)技術、以及CAD技術等現(xian)代的(de)(de)科技成(cheng)果，是現(xian)代先進機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)技術的(de)(de)重要組成(cheng)部分。
精(jing)密超精(jing)密機械(xie)加工(gong)技術
精密和超精密加(jia)工(gong)(gong)時現代機械加(jia)工(gong)(gong)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)一個重(zhong)要組成(cheng)部分，是衡量(liang)一個國家高(gao)科技(ji)(ji)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)水(shui)平(ping)高(gao)低(di)的(de)(de)重(zhong)要指(zhi)標之(zhi)一。20世紀60年代以來，隨著計(ji)算(suan)機及信息(xi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)發展(zhan)，對(dui)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)提出了更高(gao)的(de)(de)要求，不僅要求獲得(de)(de)極(ji)高(gao)的(de)(de)尺(chi)寸、形位精度，而且要求獲得(de)(de)極(ji)高(gao)的(de)(de)表面(mian)質(zhi)量(liang)。正(zheng)是在這樣的(de)(de)市場需求下，超精密加(jia)工(gong)(gong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)得(de)(de)到了迅(xun)速的(de)(de)發展(zhan)，各種工(gong)(gong)藝(yi)、新方法不斷(duan)涌(yong)現。
政策支持
國務(wu)院通(tong)過的(de)(de)《裝備制(zhi)造業(ye)(ye)調整與(yu)振(zhen)(zhen)興規劃(hua)》，提(ti)出(chu)依托高速鐵路(lu)、煤礦與(yu)金屬礦采(cai)掘、基礎設(she)施(shi)、科(ke)技重(zhong)大(da)專項(xiang)等(deng)十大(da)領(ling)域(yu)重(zhong)點(dian)工程，振(zhen)(zhen)興裝備制(zhi)造業(ye)(ye);抓(zhua)住九(jiu)大(da)產(chan)業(ye)(ye)重(zhong)點(dian)項(xiang)目，實施(shi)裝備自(zi)主化;提(ti)升四大(da)配套(tao)產(chan)品制(zhi)造水(shui)平。政(zheng)策措施(shi)包(bao)括(kuo)加強投資項(xiang)目的(de)(de)設(she)備采(cai)購(gou)管(guan)理、鼓勵使用國產(chan)首臺(tai)套(tao)裝備、推進企業(ye)(ye)兼并重(zhong)組等(deng)。上述領(ling)域(yu)涉(she)及(ji)了經濟(ji)建設(she)中的(de)(de)關(guan)鍵部門，也是我國機械行(xing)業(ye)(ye)發展中亟(ji)待突(tu)破的(de)(de)領(ling)域(yu)，尤其是高檔(dang)數控機床和礦用機械長(chang)期以來一直是我國制(zhi)造領(ling)域(yu)的(de)(de)薄弱環(huan)節，與(yu)國外先進水(shui)平有(you)明顯(xian)的(de)(de)差距。
