中(zhong)國(guo)經濟的突飛(fei)猛(meng)進，“Made in China”的標簽貼滿了歐美人(ren)里的每(mei)一個角落(luo)。不(bu)過對于一直以來(lai)“大而不(bu)強”的中(zhong)國(guo)制(zhi)造業(ye)來(lai)說(shuo)，光有變革的決心遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠，僅僅依靠政策的利(li)好(hao)也只能是“空中(zhong)樓閣”。制(zhi)造業(ye)的發展必須要用好(hao)信息(xi)技術(shu)這(zhe)一“推進器(qi)”。 機械加(jia)工(gong)/數控加(jia)工(gong)
當然(ran)，從制(zhi)造大國邁向制(zhi)造強(qiang)國，并不是“紙上談兵”的討巧。這背后需要(yao)政(zheng)府、有關部門(men)以及相(xiang)關企業的共同努力(li)。但作為制(zhi)造企業本身，如何(he)讓制(zhi)造業真正“脫(tuo)胎換骨”，就需要(yao)回歸到(dao)根源：生產(chan)能力(li)、技術、流程。
事實上，目前很多中國制造(zao)業(ye)企業(ye)不(bu)(bu)乏(fa)生(sheng)產(chan)能(neng)力，也不(bu)(bu)缺少好的生(sheng)產(chan)技術，但(dan)是他(ta)們沒有產(chan)品(pin)全生(sheng)命周期的概(gai)念，不(bu)(bu)太重(zhong)視產(chan)品(pin)為什么要生(sheng)產(chan)，也不(bu)(bu)太重(zhong)視產(chan)品(pin)被用戶購買后的反(fan)饋。他(ta)們缺少信息化手段對產(chan)品(pin)設計、制造(zao)、流通(tong)、消費(fei)全流程進行(xing)數(shu)據的收集、分析和決策，并(bing)將結(jie)果用于生(sheng)產(chan)。
“中國(guo)制造”正面臨的(de)一(yi)個很(hen)大(da)(da)的(de)挑(tiao)戰：如何(he)從所有的(de)制造數(shu)(shu)據(ju)中提(ti)煉價值？換言之，就(jiu)是利(li)用IT，將(jiang)傳統工廠(chang)升級(ji)為數(shu)(shu)字化工廠(chang)，讓傳統制造與(yu)以云(yun)計算、大(da)(da)數(shu)(shu)據(ju)、物聯網為代表的(de)新(xin)興信息技(ji)術緊密結合，進而(er)加快從“制造”向“智(zhi)造”的(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家(jia)、中(zhong)國社科院學部委員(yuan)呂政(zheng)曾用12個字概括，從1949年到2049年，中(zhong)國制造業的發展：“從無(wu)到有，從少到多(duo)，從大到強”，中(zhong)國無(wu)疑(yi)將成為“世界工廠(chang)”。按照這個思路，留給中(zhong)國制造的時間(jian)僅(jin)剩32年，但好消息是(shi)，被稱(cheng)為智能制造關鍵的“賦能技術”正來勢(shi)迅(xun)猛。
Forrester物(wu)(wu)聯網(wang)(wang)研究的(de)調查(cha)顯示(shi)，制造商(shang)認(ren)為最重要的(de)物(wu)(wu)聯網(wang)(wang)賦能技術(shu)排列如下：54%工業(ye)用無線網(wang)(wang)絡(luo)、51%實時定位系統(tong)、49%安全感測器、44%條碼(ma)、35%被動式(shi)RFID。
這(zhe)(zhe)一數(shu)據背后也(ye)說明，這(zhe)(zhe)種更(geng)加創新和智能化(hua)(hua)的(de)(de)方式運用物聯(lian)網，正在受制(zhi)造商們(men)(men)熱(re)力追捧(peng)。并且可喜的(de)(de)是，越來(lai)越多“數(shu)字化(hua)(hua)工(gong)廠(chang)”如雨后春(chun)筍，急速擴增(zeng)。他們(men)(men)通(tong)過不斷提(ti)升在整個(ge)供應鏈上更(geng)精準追蹤存庫以及最大化(hua)(hua)實時員工(gong)指示(shi)和通(tong)信效率(lv)的(de)(de)能力，讓制(zhi)造流程的(de)(de)每個(ge)環節都處于可控(kong)、看得(de)見(jian)的(de)(de)管理(li)之中(zhong)，實現更(geng)高的(de)(de)生產效率(lv)，比如：
自(zi)我優(you)化生產：聯(lian)網(wang)工廠和生產基地可以(yi)采用物聯(lian)網(wang)技術進行(xing)生產流程(cheng)的實時(shi)監(jian)測和優(you)化，自(zi)動進行(xing)調(diao)整來(lai)提升質(zhi)量和增強效率，并(bing)減少浪費。
庫(ku)存管理：物聯網可以讓企業對于庫(ku)存和供應(ying)鏈(lian)的(de)狀(zhuang)態有(you)更深入的(de)掌握，跟蹤庫(ku)存地點和狀(zhuang)態(包括溫度(du)、濕度(du)和損(sun)壞情況等)。企業在(zai)具(ju)備了(le)整個供應(ying)鏈(lian)上監測產(chan)品的(de)能(neng)力后(hou)，可以增加(jia)處理和響(xiang)應(ying)時間，減(jian)少缺貨和庫(ku)存積壓的(de)情況，并改(gai)善適時生(sheng)產(chan)流程。
追蹤(zong)和回溯：物(wu)聯(lian)網傳感器可以(yi)(yi)用來(lai)增加(jia)任務完成的(de)透明度，提(ti)供相關信(xin)息(xi)來(lai)幫助(zhu)減少工作站的(de)傳送時間，還可以(yi)(yi)用在(zai)裝配(pei)區域(yu)，以(yi)(yi)便幫助(zhu)識別產(chan)品狀態，及(ji)定位工具、配(pei)件和原(yuan)料，實現生產(chan)流(liu)程比以(yi)(yi)往更高效運(yun)行(xing)。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改(gai)造，并使用信息化的手段，例如管理系統(tong)整合底層生產線、條形碼、RFID等，逐步建立(li)數字化工(gong)廠更可靠(kao)。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美(mei)國工業互聯網、日本精益制造(zao)的成熟經(jing)驗做參照(zhao)，但企(qi)業切勿盲目“照(zhao)葫(hu)蘆畫瓢”，“中國制造(zao)”還須摸(mo)索(suo)出適(shi)合自己的發展道路。
但這絕非是一道簡單命(ming)題。首先(xian)，產(chan)品(pin)創新需要利用(yong)先(xian)進制(zhi)造技術（IT技術、自動化、機器人(ren)等(deng)）提升工藝（提高產(chan)品(pin)吸引力）。其次，內(nei)部(bu)優化則要使用(yong)精益(yi)制(zhi)造的(de)模式(shi)，讓IT環境適(shi)應從研發，到制(zhi)造，再到后期運(yun)維，甚至產(chan)品(pin)（智能化產(chan)品(pin)）帶(dai)來的(de)彈(dan)性業(ye)務，高密度計算和全程數據可視化。
面對中(zhong)國(guo)制(zhi)造業(ye)在創(chuang)新(xin)和變(bian)革中(zhong)所(suo)遭遇的(de)(de)(de)困擾(rao)，斑馬技術也開出了適合中(zhong)國(guo)當前(qian)國(guo)情、制(zhi)造業(ye)企業(ye)現(xian)今(jin)特點、與目前(qian)IT進(jin)程相(xiang)符的(de)(de)(de)“良藥”：從移動數據(ju)終端和掃(sao)描器到專(zhuan)用(yong)打(da)印機、RFID、軟件及服務，斑馬技術提供的(de)(de)(de)端到端解決(jue)方案，可廣泛用(yong)于制(zhi)造業(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)各生產(chan)作業(ye)流程。
正(zheng)(zheng)如上文提到(dao)的“智能生產線”，其實(shi)，它們正(zheng)(zheng)是“賦能技術”工業用無(wu)線網(wang)絡、實(shi)時定位系統、安全(quan)感測(ce)器、條碼、被動式RFID的最佳實(shi)踐。并且，這一切(qie)通過斑馬技術提供的可視性解(jie)決方案已經實(shi)現。
斑馬技術(shu)使(shi)制(zhi)造商能(neng)夠充分利用技術(shu)，并獲得實時(shi)的(de)運營可視(shi)性和(he)信息(xi)，從而(er)幫助簡化工作(zuo)流程、降低成(cheng)本、提(ti)高倉庫(ku)的(de)生產(chan)效率及制(zhi)造質量卓越的(de)產(chan)品，比如(ru)：
自動化(hua)(hua)和(he)(he)追蹤技術：班馬(ma)技術的自動化(hua)(hua)和(he)(he)追蹤技術可以讓制造(zao)公司從實時的企業資產智能化(hua)(hua)獲取更大的競爭優勢，幫助企業簡(jian)化(hua)(hua)運營、縮短流程、降低(di)缺(que)陷率(lv)、提高(gao)工(gong)作安全、削減成本和(he)(he)提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。
條碼與 RFID 標簽(qian)識別組(zu)件：斑馬(ma)技(ji)術提供的(de)條碼與 RFID 標簽(qian)識別組(zu)件和(he)(he)產品的(de)企業級(ji)設(she)(she)備，能更(geng)高效率的(de)平(ping)視(shi)操(cao)作，可減(jian)少工人不斷“掃(sao)描和(he)(he)傾斜”以核對數據的(de)不必要動(dong)作。機(ji)器可以自動(dong)從基礎設(she)(she)施(shi)中(zhong)的(de)每個設(she)(she)備采集(ji)、分類和(he)(he)分析數據，幫助企業利用(yong)程序和(he)(he)流程智(zhi)能化。
智(zhi)能驅動解決方案(an)：斑(ban)馬技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)智(zhi)能驅動解決方案(an)，可幫助(zhu)工(gong)廠采(cai)用(yong)人機(ji)接口(kou) (HMI)，以(yi)支(zhi)持使用(yong)實時提(ti)出(chu)生產線效(xiao)能報告(gao)的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)。斑(ban)馬技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)機(ji)器學習專業度有助(zhu)于優化以(yi)演算(suan)法為基(ji)礎的(de)(de)(de)解決方案(an)，檢測超出(chu)參數范圍的(de)(de)(de)產品(pin)，并立(li)即同(tong)步發(fa)送告(gao)警信息至控制(zhi)室和工(gong)人的(de)(de)(de)移動設(she)備。
數字(zi)化革命(ming)下，制(zhi)(zhi)造行業(ye)(ye)正在經歷一場重新(xin)洗牌。要真(zhen)正擦亮“中國制(zhi)(zhi)造”這張名(ming)片(pian)，答案(an)仍舊是(shi)老生常談的(de)話題，創新(xin)。如何(he)借助(zhu)于(yu)設備與(yu)設備之間的(de)信息交互(hu)來提(ti)升(sheng)生產質(zhi)量，如何(he)借助(zhu)于(yu)物聯網來提(ti)升(sheng)生產效率、降(jiang)低生產風險，這些探索都是(shi)中國制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)企業(ye)(ye)當前所缺(que)少的(de)，但卻是(shi)斑馬(ma)技術(shu)這類行業(ye)(ye)解決(jue)方案(an)提(ti)供者(zhe)的(de)孜孜不(bu)倦與(yu)默默奉(feng)獻。
