中(zhong)國(guo)經濟的突(tu)飛猛進，“Made in China”的標簽貼滿(man)了歐美人(ren)里的每一(yi)個角落。不過對于一(yi)直以來“大而不強”的中(zhong)國(guo)制(zhi)造(zao)業來說，光有變革的決心遠(yuan)遠(yuan)不夠，僅僅依(yi)靠政策的利好也(ye)只能是“空中(zhong)樓閣”。制(zhi)造(zao)業的發展必須要用好信息(xi)技術這一(yi)“推進器”。 機械加工/數控加工
當然，從制(zhi)(zhi)造大國邁向制(zhi)(zhi)造強國，并不是(shi)“紙上談兵”的討(tao)巧。這背(bei)后需(xu)要(yao)政(zheng)府、有關部門(men)以及相關企業的共同努力。但作為制(zhi)(zhi)造企業本(ben)身，如何讓制(zhi)(zhi)造業真正“脫(tuo)胎換(huan)骨(gu)”，就需(xu)要(yao)回(hui)歸(gui)到根源：生(sheng)產能(neng)力、技術、流程。
事實上，目前很多中國制造業企(qi)業不(bu)乏生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能(neng)力，也不(bu)缺少(shao)好的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)技術，但是他們沒有產(chan)(chan)(chan)品(pin)全生(sheng)命周期的概念(nian)，不(bu)太重視(shi)(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)為(wei)什么要生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，也不(bu)太重視(shi)(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)被用戶購(gou)買(mai)后的反饋。他們缺少(shao)信(xin)息化手(shou)段對產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)計、制造、流通、消費全流程進行數據的收(shou)集(ji)、分析和決策(ce)，并將結果(guo)用于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。
“中(zhong)國制造”正面臨(lin)的(de)一個很(hen)大的(de)挑戰：如(ru)何從(cong)所有的(de)制造數(shu)據中(zhong)提(ti)煉價(jia)值？換言之(zhi)，就是(shi)利用IT，將傳統(tong)工(gong)廠(chang)升級為數(shu)字化(hua)工(gong)廠(chang)，讓傳統(tong)制造與以云計(ji)算、大數(shu)據、物聯網為代表的(de)新興(xing)信息技術緊密結合(he)，進而加快從(cong)“制造”向“智造”的(de)轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟學家、中(zhong)國社科(ke)院(yuan)學部委員呂政曾用12個(ge)字(zi)概(gai)括，從(cong)1949年到(dao)2049年，中(zhong)國制造業的(de)發展：“從(cong)無到(dao)有，從(cong)少到(dao)多，從(cong)大(da)到(dao)強”，中(zhong)國無疑將成為(wei)(wei)“世界(jie)工(gong)廠”。按(an)照(zhao)這個(ge)思路(lu)，留(liu)給中(zhong)國制造的(de)時間僅剩32年，但好消息是，被稱(cheng)為(wei)(wei)智能制造關(guan)鍵的(de)“賦能技術(shu)”正來勢(shi)迅猛。
Forrester物(wu)聯(lian)(lian)網研究(jiu)的調查顯示，制造商認為最重要(yao)的物(wu)聯(lian)(lian)網賦能技術排列如下(xia)：54%工業用(yong)無線網絡、51%實時定位系統、49%安全感(gan)測器(qi)、44%條碼、35%被(bei)動(dong)式(shi)RFID。
這一數據背后(hou)也說明(ming)，這種更加創新和(he)智(zhi)能化的(de)方式運用物(wu)聯網，正在(zai)受制造(zao)(zao)商們熱力追(zhui)捧(peng)。并且可喜的(de)是，越來越多“數字化工廠”如雨后(hou)春筍，急速擴增。他們通(tong)過不斷提升(sheng)在(zai)整個供(gong)應鏈上更精準追(zhui)蹤(zong)存庫以(yi)及(ji)最大化實(shi)時員工指示和(he)通(tong)信(xin)效率的(de)能力，讓制造(zao)(zao)流程的(de)每個環節都(dou)處于可控、看得見的(de)管(guan)理之中，實(shi)現(xian)更高(gao)的(de)生產(chan)效率，比如：
自我優化生(sheng)產(chan)：聯網(wang)工廠和生(sheng)產(chan)基地可以(yi)采用物(wu)聯網(wang)技術進行生(sheng)產(chan)流程的實(shi)時監測和優化，自動進行調(diao)整來提升質量和增強效(xiao)率，并(bing)減少浪費。
庫(ku)存(cun)(cun)管理：物聯(lian)網(wang)可以讓企(qi)業對于(yu)庫(ku)存(cun)(cun)和供應鏈的(de)狀態有更深(shen)入的(de)掌握，跟蹤庫(ku)存(cun)(cun)地(di)點和狀態(包括溫度、濕度和損壞情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)等)。企(qi)業在具備(bei)了整個供應鏈上監測產品的(de)能力后，可以增加(jia)處理和響應時間，減少缺貨和庫(ku)存(cun)(cun)積壓的(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)，并(bing)改善(shan)適時生產流程。
追蹤和(he)回溯：物(wu)聯(lian)網傳感器可以用來增加(jia)任務完(wan)成的(de)透明度，提供相關信息來幫助(zhu)減少工作站的(de)傳送時(shi)間，還可以用在裝配區(qu)域，以便幫助(zhu)識(shi)別產品狀(zhuang)態，及定位工具、配件(jian)和(he)原(yuan)料，實現生產流程比以往(wang)更高效運行(xing)。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改(gai)造，并使用信息化的手段，例如管理系統整(zheng)合底層生產線、條形碼(ma)、RFID等，逐步建(jian)立數字化工廠更(geng)可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工業(ye)互聯網(wang)、日本(ben)精益制(zhi)造的(de)成熟經(jing)驗做參照(zhao)，但企業(ye)切勿盲目“照(zhao)葫蘆畫瓢”，“中國制(zhi)造”還須摸(mo)索出適合自(zi)己的(de)發展道路。
但這絕非是一道簡單命題(ti)。首先，產(chan)品創新需要(yao)利用(yong)(yong)先進制造(zao)技術（IT技術、自動化(hua)、機器(qi)人等(deng)）提升工藝（提高產(chan)品吸(xi)引(yin)力）。其(qi)次，內部優化(hua)則要(yao)使(shi)用(yong)(yong)精益制造(zao)的模式，讓IT環(huan)境(jing)適(shi)應從(cong)研發，到制造(zao)，再到后(hou)期運維，甚至產(chan)品（智(zhi)能化(hua)產(chan)品）帶來(lai)的彈性業務，高密度計算和全程(cheng)數(shu)據可視化(hua)。
面對中國(guo)(guo)制造業(ye)(ye)在創(chuang)新和變革中所遭遇(yu)的(de)困擾，斑馬技(ji)術也開出了適(shi)合中國(guo)(guo)當前國(guo)(guo)情、制造業(ye)(ye)企業(ye)(ye)現今(jin)特點、與(yu)目(mu)前IT進程(cheng)相符的(de)“良藥(yao)”：從移動數據終端(duan)(duan)和掃描器(qi)到專用打印機、RFID、軟件及(ji)服務，斑馬技(ji)術提供的(de)端(duan)(duan)到端(duan)(duan)解決(jue)方(fang)案，可廣泛用于制造業(ye)(ye)中的(de)各生產作業(ye)(ye)流程(cheng)。
正如上(shang)文提(ti)到的“智(zhi)能生產線(xian)”，其實(shi)(shi)(shi)，它們正是(shi)“賦能技術(shu)”工業用無線(xian)網絡、實(shi)(shi)(shi)時定(ding)位系統、安全(quan)感測器、條碼、被動式RFID的最佳實(shi)(shi)(shi)踐。并且，這一(yi)切通過斑馬技術(shu)提(ti)供的可視性解決方案已經實(shi)(shi)(shi)現。
斑馬技(ji)術使制(zhi)造商能(neng)夠充(chong)分利用技(ji)術，并獲得(de)實(shi)時的運營可視性和信息，從而幫助簡化工(gong)作流程、降(jiang)低成本、提高倉庫的生產(chan)(chan)效率(lv)及制(zhi)造質量卓越的產(chan)(chan)品(pin)，比如：
自(zi)動(dong)化(hua)和(he)追蹤(zong)(zong)技(ji)術：班馬技(ji)術的自(zi)動(dong)化(hua)和(he)追蹤(zong)(zong)技(ji)術可以讓制(zhi)造公司從實時的企業資產智(zhi)能化(hua)獲取(qu)更大的競爭優(you)勢，幫助企業簡(jian)化(hua)運營(ying)、縮短流程(cheng)、降(jiang)低(di)缺陷率、提(ti)(ti)高(gao)工作(zuo)安全(quan)、削(xue)減(jian)成本和(he)提(ti)(ti)高(gao)生產效率。
條(tiao)碼與(yu) RFID 標簽識別(bie)組(zu)件：斑馬技術提供的條(tiao)碼與(yu) RFID 標簽識別(bie)組(zu)件和產品的企(qi)(qi)業(ye)級設備(bei)(bei)，能更高效率(lv)的平視操作，可減少工人不斷“掃描和傾斜”以核對數據的不必要(yao)動(dong)作。機(ji)器可以自動(dong)從基(ji)礎設施中(zhong)的每(mei)個設備(bei)(bei)采集、分類和分析數據，幫(bang)助企(qi)(qi)業(ye)利用程序和流程智能化。
智(zhi)能驅動(dong)解(jie)決(jue)(jue)方(fang)案：斑馬技術(shu)(shu)的(de)(de)智(zhi)能驅動(dong)解(jie)決(jue)(jue)方(fang)案，可幫助工廠采(cai)用(yong)人(ren)機接口 (HMI)，以支持(chi)使(shi)用(yong)實時提出生產線效能報告(gao)的(de)(de)技術(shu)(shu)。斑馬技術(shu)(shu)的(de)(de)機器學習(xi)專業度有(you)助于優化以演算法為基礎的(de)(de)解(jie)決(jue)(jue)方(fang)案，檢測超出參數范圍的(de)(de)產品(pin)，并立即同步(bu)發送告(gao)警信息(xi)至控制室(shi)和工人(ren)的(de)(de)移動(dong)設備。
數字(zi)化革命下，制造行業(ye)正在經歷(li)一場(chang)重新洗(xi)牌。要真正擦亮“中國制造”這張名(ming)片，答案仍舊是(shi)老生(sheng)常談的(de)話題，創新。如何(he)(he)借助(zhu)于設備與設備之間的(de)信(xin)息交(jiao)互來(lai)(lai)提(ti)升生(sheng)產質(zhi)量，如何(he)(he)借助(zhu)于物聯網(wang)來(lai)(lai)提(ti)升生(sheng)產效(xiao)率、降低生(sheng)產風險，這些探索都是(shi)中國制造業(ye)企業(ye)當前所缺少的(de)，但卻(que)是(shi)斑馬技術(shu)這類行業(ye)解決(jue)方案提(ti)供者的(de)孜孜不倦(juan)與默默奉(feng)獻。
