數(shu)控(kong)機(ji)床的(de)發(fa)展(zhan)日新月(yue)異(yi)，高(gao)速(su)化(hua)(hua)、高(gao)精(jing)度化(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)、開放(fang)化(hua)(hua)、并聯驅動(dong)化(hua)(hua)、網(wang)絡(luo)化(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)已成為(wei)數(shu)控(kong)機(ji)床發(fa)展(zhan)的(de)趨勢和方向。小(xiao)到一枚螺絲釘(ding)、機(ji)械(xie)零(ling)件，大(da)到軍(jun)工、兵器(qi)、航天航空、醫(yi)療器(qi)械(xie)、汽車、船(chuan)舶、飛機(ji)、鐵路(lu)，從初級產(chan)品加工到高(gao)精(jing)尖產(chan)品制(zhi)造的(de)零(ling)件都離不開工廠里(li)高(gao)速(su)運轉(zhuan)的(de)高(gao)精(jing)度、高(gao)效率、“柔性”自動(dong)化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)設備(bei)——數(shu)控(kong)機(ji)床。
01 CNC加工優勢
1.高生產效率：
產(chan)能一般能提高3～5倍。
（1）數控機(ji)床能有(you)效地節省機(ji)動時(shi)間，快速移動縮短空行程的(de)時(shi)間，進給量(liang)的(de)范圍較大(da)。能有(you)效的(de)選用(yong)(yong)合理的(de)切削用(yong)(yong)量(liang)。
（2）一次裝夾完成多工(gong)序加工(gong)，省(sheng)去了多次變換工(gong)種、工(gong)序間的轉件(jian)，零(ling)件(jian)安裝調整時間短。
（3）簡化了夾具(ju)及(ji)專用(yong)工裝等，由(you)于(yu)是一次裝夾完成(cheng)加工。省去了普通機床多工序夾具(ju)過程。即使偶爾必須用(yong)到專用(yong)夾具(ju)，由(you)于(yu)數(shu)控(kong)機床的超強功(gong)能夾具(ju)的結構也(ye)可簡化。
2.加工精度高：
（1）機床結(jie)構具有很(hen)高(gao)(gao)的剛度(du)和(he)熱穩定(ding)性(xing)，并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以(yi)由數控裝置進行補償，所以(yi)數控機床能達(da)到很(hen)高(gao)(gao)的加工精度(du)。定(ding)位精度(du)一(yi)般可達(da)0.01mm，重復定(ding)位精度(du)為0.005mm。
（2）數控機(ji)床的傳(chuan)動(dong)(dong)系統采用無間隙的滾(gun)(gun)珠(zhu)絲杠、滾(gun)(gun)動(dong)(dong)導軌(gui)、零間隙的齒輪(lun)機(ji)構等，大(da)大(da)提(ti)高了(le)機(ji)床傳(chuan)動(dong)(dong)剛(gang)度、傳(chuan)動(dong)(dong)精(jing)(jing)度與重復精(jing)(jing)度。
（3）數控(kong)機床是自動(dong)加(jia)工(gong)(gong)，消除人為誤(wu)差，提高同批零件加(jia)工(gong)(gong)尺寸(cun)的-致性，加(jia)工(gong)(gong)質量穩定。一次安裝能進行多道(dao)工(gong)(gong)序的不間(jian)斷加(jia)工(gong)(gong)，減(jian)少了(le)安裝誤(wu)差。
（4）數(shu)控系(xi)統的誤差補償功能消除(chu)了系(xi)統誤差。
3.自動化：
CNC數控車床加工進程(cheng)是按(an)輸入的程(cheng)序自(zi)動完結的，操作(zuo)者(zhe)只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具(ju)，在(zai)加工進程(cheng)中(zhong)， 主要是調查和監督機床運轉(zhuan)。
4.柔性化高：
數(shu)控機(ji)床改變程序，就可以在數(shu)控機(ji)床上加工新的零件(jian)，且(qie)又(you)能自動化操作，柔性好，效(xiao)率(lv)高，使用壽命長，因(yin)此(ci)能很(hen)好適應市場競爭。
5.適應性強：
（1）數控機床上加(jia)(jia)工(gong)新(xin)(xin)工(gong)件時，只需(xu)重新(xin)(xin)編(bian)制新(xin)(xin)工(gong)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)程序，就能實現(xian)新(xin)(xin)工(gong)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)。
（2）數控(kong)機(ji)床(chuang)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件時，只(zhi)需簡單(dan)的夾(jia)具(ju)，不需要(yao)制作(zuo)成批(pi)的工(gong)(gong)(gong)裝夾(jia)具(ju)，更不需要(yao)反復調整(zheng)機(ji)床(chuang)，因(yin)此，特(te)別適合單(dan)件、小批(pi)量及試制新產品的工(gong)(gong)(gong)件加工(gong)(gong)(gong)，實(shi)現自動(dong)化加工(gong)(gong)(gong)。
6.有利于生產管理的現代化：
采(cai)用數控機床(chuang)能準(zhun)確地計算產(chan)品單個(ge)工時，合理(li)安排生產(chan)。數控機床(chuang)使用數字信息(xi)與標準(zhun)代碼處理(li)、控制加工，為(wei)實現生產(chan)過程自(zi)動化創造了(le)條件。并有(you)效(xiao)地簡化了(le)檢(jian)驗、工夾具和半成品之間的信息(xi)傳遞(di)。
7.良好的經濟效益
（1）使用(yong)數控機床加工(gong)，可節省工(gong)時，減少(shao)調整、加工(gong)和(he)檢驗時間，節省直接生產(chan)費(fei)用(yong)。
（2）加工(gong)零件一般不需(xu)要制(zhi)作專用夾具，節省了工(gong)藝裝備費用。
（3）數控加工精度穩定，減少了廢品率，使生產成本(ben)進一步下降。
（4）可實現一(yi)機多用，節省廠(chang)房面(mian)積，節省建廠(chang)投(tou)資。
02 數控(kong)機床(chuang)應用領域
數控機床是工業(ye)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的基礎設備(bei)(bei)，其應用(yong)領域包括航空(kong)、鐵路機車制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、醫療器械、造(zao)(zao)船工業(ye)、模(mo)具制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、電子信息設備(bei)(bei)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、汽(qi)車制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、工程(cheng)機械設備(bei)(bei)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、通(tong)用(yong)零部件、3C電子等領域。
03 鉅拓智能-CNC應用領域
1.龍門加工中心：
（1）兩線一(yi)硬(ying)方滑枕：
鑄(zhu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、焊接鋼構加(jia)(jia)工(gong)、大型(xing)(xing)板材(cai)加(jia)(jia)工(gong)、 自動化(hua)(hua)設備大型(xing)(xing)零件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、大型(xing)(xing)模具(ju)加(jia)(jia)工(gong)、 航空航天大型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、軌道交通大型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、 船舶大型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、礦(kuang)山機械大型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、 大型(xing)(xing)風電設備零部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、 石油化(hua)(hua)工(gong)大型(xing)(xing)設備零部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)等(deng)重切加(jia)(jia)工(gong)。
（2）三線(xian)軌性能機：
鑄件(jian)精密(mi)加工(gong)(gong)、精密(mi)模具加工(gong)(gong)、自動化(hua)設備零件(jian)加工(gong)(gong)、航(hang)空航(hang)天精密(mi)零部件(jian)加工(gong)(gong)、船舶零部件(jian)加工(gong)(gong)、軌道交(jiao)通零配件(jian)加工(gong)(gong)、醫療器(qi)械零部件(jian)精密(mi)加工(gong)(gong)等。
（3）兩線一硬：
綜合大型零件加(jia)工、自動設備機架、 激光機底座橫(heng)梁、模具綜合加(jia)工。
（4）三線(xian)軌標準機：
自動化(hua)設備大型配(pei)件、大鋁板、大鋼板、模(mo)具曲面、 汽車檢具等。
2.五軸加工中(zhong)心、臥(wo)式加工中(zhong)心、立臥(wo)兩用加工中(zhong)心：
LED壓鑄(zhu)(zhu)箱體(ti)(ti)、新能源汽車(che) 、航空航天、電(dian)(dian)機(ji)殼體(ti)(ti)、減(jian)速機(ji)殼體(ti)(ti)、三電(dian)(dian)電(dian)(dian)控殼體(ti)(ti)、 機(ji)械(xie)箱體(ti)(ti)、合(he)鋁(lv)合(he)金(jin)挖腔體(ti)(ti)、大型(xing)壓鑄(zhu)(zhu)零件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸(zhou)線軌(gui)：鍛(duan)造輪轂、汽車零(ling)配件、小型箱(xiang)體類、汽配、 精(jing)密(mi)零(ling)件、精(jing)密(mi)模(mo)具、5G產品、五金、 航天(tian)航空、醫療器械(xie)、復雜零(ling)件加(jia)工。
（2）兩線一硬：鋼料(liao)、鑄件(jian)、模(mo)(mo)具(ju)密配(pei)件(jian)、自(zi)動(dong)化設備結構件(jian)、 綜合(he)零件(jian)、自(zi)動(dong)化設備配(pei)件(jian)、注塑模(mo)(mo)具(ju)、 壓(ya)鑄模(mo)(mo)具(ju)、鈦合(he)金結構件(jian)加(jia)工(gong) 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻(gong)中心：LED箱(xiang)體、鋁合(he)金(jin)板料、 治(zhi)具(ju)夾具(ju)板料、非金(jin)屬板料、 鋁合(he)金(jin)模具(ju)、吸塑模具(ju)。
（2）立式鉆攻中心(xin)：3C手機配(pei)件(jian)、智能(neng)穿戴手表，安(an)防，數碼產(chan)品， LED照(zhao)明，5G通訊盒(he)體(ti)、自(zi)動化設(she)備、自(zi)行車(che)配(pei)件(jian)， 新(xin)能(neng)源汽車(che)配(pei)件(jian)，鋁合金(jin)壓鑄(zhu)件(jian)、批量有色金(jin)屬部(bu)件(jian)。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
