數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)發(fa)展(zhan)日(ri)新月異(yi)，高(gao)速化(hua)(hua)(hua)(hua)、高(gao)精度化(hua)(hua)(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)(hua)(hua)、開放化(hua)(hua)(hua)(hua)、并(bing)聯驅動化(hua)(hua)(hua)(hua)、網絡(luo)化(hua)(hua)(hua)(hua)、綠色(se)化(hua)(hua)(hua)(hua)已成為數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)發(fa)展(zhan)的(de)(de)趨(qu)勢(shi)和方向。小到一枚螺絲釘、機(ji)(ji)械零件(jian)，大到軍工、兵器、航天航空、醫療器械、汽車、船舶、飛機(ji)(ji)、鐵(tie)路(lu)，從初(chu)級產(chan)品(pin)加工到高(gao)精尖產(chan)品(pin)制造的(de)(de)零件(jian)都離不開工廠(chang)里高(gao)速運轉的(de)(de)高(gao)精度、高(gao)效(xiao)率、“柔性”自動化(hua)(hua)(hua)(hua)生產(chan)設(she)備——數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)。
01 CNC加工優勢
1.高生產效率：
產(chan)能(neng)一般能(neng)提高3～5倍(bei)。
（1）數控(kong)機床能有效(xiao)地節省機動時(shi)間，快速移動縮短空行程的(de)時(shi)間，進給量的(de)范圍較大(da)。能有效(xiao)的(de)選用合理(li)的(de)切削用量。
（2）一(yi)次(ci)裝夾完成多工(gong)序加工(gong)，省(sheng)去了多次(ci)變換工(gong)種(zhong)、工(gong)序間的轉件(jian)，零件(jian)安裝調(diao)整時間短。
（3）簡(jian)化了夾(jia)(jia)具及專(zhuan)用(yong)工裝等，由于(yu)是一次裝夾(jia)(jia)完(wan)成加(jia)工。省去了普通機(ji)床多工序(xu)夾(jia)(jia)具過程。即使偶爾必須用(yong)到專(zhuan)用(yong)夾(jia)(jia)具，由于(yu)數控機(ji)床的超強(qiang)功能夾(jia)(jia)具的結構(gou)也可簡(jian)化。
2.加工精度高：
（1）機床(chuang)結構具有很(hen)高的(de)(de)剛度和熱穩定(ding)性，并(bing)采(cai)取了(le)減小誤(wu)差的(de)(de)措施。有了(le)誤(wu)差還(huan)可(ke)以由數控(kong)裝置進行補償，所(suo)以數控(kong)機床(chuang)能達(da)到(dao)很(hen)高的(de)(de)加工精度。定(ding)位精度一般可(ke)達(da)0.01mm，重復定(ding)位精度為0.005mm。
（2）數控機(ji)(ji)床的(de)傳動(dong)系統采(cai)用無間隙的(de)滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)、滾(gun)動(dong)導(dao)軌、零間隙的(de)齒輪機(ji)(ji)構等(deng)，大(da)大(da)提高(gao)了機(ji)(ji)床傳動(dong)剛度、傳動(dong)精度與重(zhong)復精度。
（3）數(shu)控機床(chuang)是自動加工，消除人為(wei)誤(wu)差，提高同批零(ling)件加工尺寸的-致(zhi)性(xing)，加工質量穩定(ding)。一次安裝(zhuang)能進行多道工序的不間斷加工，減(jian)少了安裝(zhuang)誤(wu)差。
（4）數(shu)控系統的(de)誤差(cha)補償功能消除了系統誤差(cha)。
3.自動化：
CNC數控車床(chuang)加工進程(cheng)是(shi)按輸入的程(cheng)序自(zi)動完結的，操(cao)作(zuo)者只需起始對刀(dao)、裝卸工件、更換刀(dao)具，在加工進程(cheng)中， 主要是(shi)調查和(he)監督機床(chuang)運(yun)轉。
4.柔性化高：
數(shu)控機床改變程序，就(jiu)可以在數(shu)控機床上(shang)加工(gong)新的零件，且又能自動化操作，柔性好(hao)，效(xiao)率高，使用(yong)壽命(ming)長，因此能很好(hao)適應(ying)市場競爭(zheng)。
5.適應性強：
（1）數控機床上加工(gong)(gong)新(xin)工(gong)(gong)件時，只(zhi)需重新(xin)編制新(xin)工(gong)(gong)件的(de)加工(gong)(gong)程(cheng)序，就能(neng)實現新(xin)工(gong)(gong)件的(de)加工(gong)(gong)。
（2）數控機床加(jia)工(gong)工(gong)件時，只需簡單的(de)夾(jia)具(ju)，不(bu)需要制作成(cheng)批(pi)的(de)工(gong)裝夾(jia)具(ju)，更不(bu)需要反復調(diao)整機床，因此(ci)，特別適合單件、小批(pi)量及試制新(xin)產品的(de)工(gong)件加(jia)工(gong)，實現自動化(hua)加(jia)工(gong)。
6.有(you)利于(yu)生產管理的現代化：
采用數控(kong)機床能準確地計(ji)算產品(pin)單(dan)個工時，合理(li)安排(pai)生產。數控(kong)機床使用數字(zi)信息與標準代碼處理(li)、控(kong)制加(jia)工，為實現生產過(guo)程自(zi)動化創造(zao)了條(tiao)件(jian)。并有效地簡(jian)化了檢驗、工夾具和半成品(pin)之間的信息傳(chuan)遞(di)。
7.良好的經濟效益
（1）使用(yong)數控機床加工(gong)(gong)，可節省(sheng)(sheng)工(gong)(gong)時，減少調整、加工(gong)(gong)和(he)檢驗時間，節省(sheng)(sheng)直接生產費(fei)用(yong)。
（2）加工(gong)零件一般不需要制作(zuo)專用夾(jia)具，節省了工(gong)藝裝(zhuang)備(bei)費用。
（3）數(shu)控加工精度(du)穩定(ding)，減(jian)少(shao)了廢品率，使生(sheng)產成本(ben)進一步下降。
（4）可實(shi)現一機多(duo)用，節省(sheng)廠房面(mian)積，節省(sheng)建廠投資。
02 數控機(ji)床應用(yong)領域
數控機床(chuang)是工(gong)業(ye)制造(zao)(zao)的基礎設(she)備，其應(ying)用領(ling)域包(bao)括(kuo)航空(kong)、鐵路機車制造(zao)(zao)、醫療(liao)器械、造(zao)(zao)船工(gong)業(ye)、模(mo)具制造(zao)(zao)、電(dian)子(zi)信息設(she)備制造(zao)(zao)、汽車制造(zao)(zao)、工(gong)程機械設(she)備制造(zao)(zao)、通用零部件、3C電(dian)子(zi)等領(ling)域。
03 鉅(ju)拓智能-CNC應用(yong)領域
1.龍門加工中心：
（1）兩線一硬方滑枕：
鑄件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、焊接鋼構加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、大(da)型(xing)(xing)板材加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 自動化設(she)備大(da)型(xing)(xing)零件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、大(da)型(xing)(xing)模具加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 航空航天大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、軌道交通大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 船(chuan)舶大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、礦山機械大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 大(da)型(xing)(xing)風電設(she)備零部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 石油化工(gong)(gong)(gong)大(da)型(xing)(xing)設(she)備零部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)等重切加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。
（2）三線軌性(xing)能(neng)機(ji)：
鑄件(jian)(jian)精密加(jia)(jia)工(gong)、精密模(mo)具加(jia)(jia)工(gong)、自動化設備零(ling)(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、航空航天精密零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、船舶零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、軌道(dao)交(jiao)通(tong)零(ling)(ling)配(pei)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、醫療器械零(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)精密加(jia)(jia)工(gong)等。
（3）兩線一硬：
綜(zong)合(he)大型零件(jian)加工(gong)(gong)、自動設備(bei)機架、 激光機底座橫梁、模具綜(zong)合(he)加工(gong)(gong)。
（4）三線軌標準機(ji)：
自動(dong)化設備(bei)大(da)型配(pei)件、大(da)鋁板、大(da)鋼板、模具(ju)曲面、 汽(qi)車檢(jian)具(ju)等(deng)。
2.五(wu)軸加工(gong)(gong)中心、臥式加工(gong)(gong)中心、立臥兩用(yong)加工(gong)(gong)中心：
LED壓(ya)鑄箱(xiang)體(ti)、新能源汽車 、航空航天、電機(ji)殼體(ti)、減速機(ji)殼體(ti)、三(san)電電控殼體(ti)、 機(ji)械箱(xiang)體(ti)、合鋁(lv)合金挖腔體(ti)、大型壓(ya)鑄零件等(deng)。
3.立式加工中心：
（1）三軸線軌：鍛造輪轂、汽(qi)車零配件(jian)、小型箱體類、汽(qi)配、 精密零件(jian)、精密模具、5G產品、五金、 航天航空、醫療器械、復雜零件(jian)加(jia)工。
（2）兩(liang)線一(yi)硬(ying)：鋼(gang)料、鑄件(jian)、模具密(mi)配件(jian)、自(zi)動化設備結構件(jian)、 綜(zong)合(he)零件(jian)、自(zi)動化設備配件(jian)、注塑模具、 壓鑄模具、鈦合(he)金結構件(jian)加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻中心：LED箱體、鋁合(he)金(jin)板料(liao)、 治具夾(jia)具板料(liao)、非金(jin)屬板料(liao)、 鋁合(he)金(jin)模(mo)具、吸塑(su)模(mo)具。
（2）立式鉆攻中心(xin)：3C手(shou)機配件、智(zhi)能穿戴(dai)手(shou)表，安防，數(shu)碼產品， LED照(zhao)明，5G通訊盒體、自動(dong)化設備、自行車(che)配件， 新能源汽車(che)配件，鋁合金(jin)壓鑄(zhu)件、批量有色金(jin)屬部(bu)件。
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