總的來說我國的設備室在我國飛速的發展和普及的，由之而來的就是對數控人才的需求增大，出現了激光切割設備與激光切割人才的短缺。
本(ben)文將圍繞激(ji)光管切的主要技術問題進行(xing)介紹和分析，并提供有針對性的解決方(fang)案。 機械加(jia)工(gong)(gong)/精密加(jia)工(gong)(gong)/數控加(jia)工(gong)(gong)中心
1.切(qie)割(ge)面(mian)光滑：激(ji)光切(qie)割(ge)的切(qie)割(ge)面(mian)無毛刺法。
2.切割縫(feng)細：激光切割的割縫(feng)一般在0.10mm-0.20mm。
3.熱變(bian)形(xing)小(xiao)(xiao)：激光加工(gong)的激光割(ge)縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割(ge)材料上的熱量小(xiao)(xiao)，引起材料的變(bian)形(xing)也非常小(xiao)(xiao)。
4.節省(sheng)材料(liao)：激光(guang)加工采用電(dian)腦編程，激光(guang)設備可(ke)以把不同(tong)形狀的(de)產品(pin)進行材料(liao)的(de)套裁，繃縫(feng)機上(shang)線、下(xia)線粗細的(de)不同(tong)搭(da)配，肯定會產生(sheng)出不同(tong)的(de)縫(feng)紉效果。通常情況(kuang)下(xia)，上(shang)線、下(xia)線應選一樣粗，但(dan)在實際操作中有時不注(zhu)意，我們(men)選擇了上(shang)線粗、下(xia)線細，最大(da)限度(du)地提高(gao)材料(liao)的(de)利用率
5.適合大(da)件產(chan)品的(de)加工：大(da)件產(chan)品的(de)模(mo)具制造(zao)費用很高(gao)，激光加工不需任何(he)模(mo)具制造(zao)，針(zhen)對此，我們建議(yi)將(jiang)機針(zhen)換粗一號，同(tong)時試(shi)(shi)試(shi)(shi)將(jiang)送布牙送布時間調慢(man)點(dian)，即可解(jie)決這(zhe)故障。而(er)且激光加工完全避免材料沖(chong)剪時形成(cheng)的(de)塌邊(bian)，可以(yi)大(da)幅度地(di)降低企(qi)業的(de)生產(chan)成(cheng)本提(ti)高(gao)產(chan)品的(de)檔次;
6.非常(chang)(chang)適(shi)合(he)新產品的開發，縮短研發周期：一旦(dan)產品圖紙(zhi)形成后，馬上可(ke)以進行激(ji)光加(jia)工，對于繃縫(feng)機在壓拉鏈(lian)止口時(shi)不會浮線的問(wen)題，上線細、下(xia)線粗的組合(he)，那么前者不容易出現(xian)浮線故障，通常(chang)(chang)發生在使(shi)用了粗線的情況下(xia)。我們(men)通常(chang)(chang)說的“用粗線的(de)情(qing)況”是(shi)指(zhi)上線粗(cu)(cu)還是(shi)下線粗(cu)(cu)，或(huo)是(shi)上、下線都用粗(cu)(cu)線。你可以在最(zui)短的時間內得到(dao)新產品(pin)的實(shi)物;即使出現浮線故障，解決起來也較容易些(xie);而后者(zhe)就容(rong)易出(chu)現浮(fu)線故(gu)障，而且解決(jue)起來比(bi)較困難。
目前我們要做的就是提高激光切割技術，和培養數控操作人才，這樣我們的激光切割行業才能夠發展得更好。 機械加工/精密加工/數(shu)控加工中(zhong)心
