數(shu)控(kong)機(ji)床的(de)(de)發(fa)展日新月異，高(gao)(gao)速(su)化(hua)(hua)、高(gao)(gao)精(jing)度化(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)、開放化(hua)(hua)、并聯驅動化(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)已(yi)成(cheng)為數(shu)控(kong)機(ji)床發(fa)展的(de)(de)趨勢和方向。小到一枚(mei)螺絲釘、機(ji)械零件，大到軍工、兵器、航(hang)天航(hang)空、醫療器械、汽(qi)車、船舶、飛機(ji)、鐵路，從初級(ji)產(chan)品加工到高(gao)(gao)精(jing)尖(jian)產(chan)品制造的(de)(de)零件都離不開工廠里高(gao)(gao)速(su)運轉的(de)(de)高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)效率、“柔性”自動化(hua)(hua)生產(chan)設備——數(shu)控(kong)機(ji)床。
01 CNC加工(gong)優勢
1.高生產效率：
產(chan)能一般能提高3～5倍(bei)。
（1）數控機床能有效地節省機動時(shi)間，快速移動縮短空(kong)行程的(de)時(shi)間，進(jin)給量的(de)范(fan)圍較大。能有效的(de)選用合(he)理的(de)切(qie)削用量。
（2）一(yi)次裝(zhuang)夾完成多工(gong)序(xu)加工(gong)，省去了多次變(bian)換工(gong)種、工(gong)序(xu)間的轉(zhuan)件(jian)，零(ling)件(jian)安裝(zhuang)調(diao)整時間短(duan)。
（3）簡化了(le)夾(jia)(jia)具(ju)及(ji)專用工(gong)裝(zhuang)等，由(you)于是一(yi)次裝(zhuang)夾(jia)(jia)完成(cheng)加(jia)工(gong)。省去了(le)普通機(ji)床多工(gong)序(xu)夾(jia)(jia)具(ju)過程。即(ji)使偶(ou)爾必(bi)須用到專用夾(jia)(jia)具(ju)，由(you)于數控機(ji)床的(de)超強功能夾(jia)(jia)具(ju)的(de)結構也可簡化。
2.加工精度高：
（1）機(ji)床結構(gou)具有很(hen)高的(de)剛(gang)度(du)(du)和熱(re)穩定性，并采取了(le)減(jian)小誤(wu)差(cha)的(de)措施。有了(le)誤(wu)差(cha)還可(ke)以由數(shu)控(kong)裝置進行(xing)補(bu)償(chang)，所以數(shu)控(kong)機(ji)床能達(da)到很(hen)高的(de)加工(gong)精度(du)(du)。定位精度(du)(du)一(yi)般可(ke)達(da)0.01mm，重(zhong)復定位精度(du)(du)為0.005mm。
（2）數控機(ji)床(chuang)的傳動系統采用(yong)無(wu)間隙的滾珠絲杠、滾動導軌、零(ling)間隙的齒輪(lun)機(ji)構等，大大提高了機(ji)床(chuang)傳動剛度(du)、傳動精(jing)度(du)與重復精(jing)度(du)。
（3）數(shu)控機床是(shi)自動加(jia)工，消除人為誤差，提(ti)高同批(pi)零(ling)件加(jia)工尺(chi)寸的(de)-致性，加(jia)工質量穩定。一次(ci)安裝能進行多道(dao)工序的(de)不間斷加(jia)工，減少了安裝誤差。
（4）數控系統的(de)誤(wu)差補償功能(neng)消除了系統誤(wu)差。
3.自動化：
CNC數控車床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)進程是(shi)按(an)輸(shu)入的程序自(zi)動完結(jie)的，操(cao)作者(zhe)只需起始對刀、裝卸工(gong)(gong)件、更換刀具，在加(jia)工(gong)(gong)進程中， 主(zhu)要是(shi)調查和監督(du)機床(chuang)運轉。
4.柔性化高：
數控機床改變(bian)程(cheng)序，就可(ke)以在(zai)數控機床上加(jia)工新的零件，且又(you)能自動化操作，柔性好(hao)，效率高，使用壽命(ming)長，因此(ci)能很(hen)好(hao)適(shi)應市場(chang)競(jing)爭。
5.適應性強：
（1）數控機(ji)床(chuang)上加工(gong)新(xin)工(gong)件(jian)時，只需重(zhong)新(xin)編制新(xin)工(gong)件(jian)的加工(gong)程序，就能實現新(xin)工(gong)件(jian)的加工(gong)。
（2）數(shu)控(kong)機(ji)床加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)時，只需(xu)簡單(dan)的(de)夾具(ju)，不需(xu)要制作成批(pi)的(de)工(gong)裝夾具(ju)，更不需(xu)要反復調(diao)整機(ji)床，因(yin)此，特別適合單(dan)件(jian)、小批(pi)量及試制新產品的(de)工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)，實現(xian)自(zi)動化加(jia)工(gong)。
6.有利于生(sheng)產管理的現(xian)代化：
采用數控(kong)機(ji)床能(neng)準確(que)地計算產品單個工時，合理安排生(sheng)產。數控(kong)機(ji)床使用數字信(xin)息與標準代碼處理、控(kong)制(zhi)加工，為實現生(sheng)產過(guo)程自(zi)動化創造了條件。并有效地簡化了檢驗、工夾(jia)具和半成品之間(jian)的信(xin)息傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使用數控機床(chuang)加(jia)工(gong)，可(ke)節省工(gong)時(shi)(shi)，減少調(diao)整、加(jia)工(gong)和檢(jian)驗時(shi)(shi)間，節省直接生(sheng)產(chan)費用。
（2）加工(gong)零件一般不需要制作(zuo)專(zhuan)用(yong)夾具，節省了工(gong)藝(yi)裝備(bei)費(fei)用(yong)。
（3）數控加(jia)工精度穩定，減少(shao)了(le)廢品率，使生產成本(ben)進一步下降(jiang)。
（4）可實現(xian)一機(ji)多用，節省廠房(fang)面積，節省建廠投資。
02 數控機(ji)床(chuang)應用領域
數控機(ji)床(chuang)是工(gong)業制(zhi)(zhi)造(zao)的基(ji)礎設(she)(she)備，其應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)包括航(hang)空、鐵(tie)路機(ji)車(che)制(zhi)(zhi)造(zao)、醫療器械、造(zao)船工(gong)業、模(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)、電(dian)子信息設(she)(she)備制(zhi)(zhi)造(zao)、汽(qi)車(che)制(zhi)(zhi)造(zao)、工(gong)程機(ji)械設(she)(she)備制(zhi)(zhi)造(zao)、通用(yong)零部件(jian)、3C電(dian)子等領(ling)域(yu)。
03 鉅拓智(zhi)能-CNC應用領域
1.龍門加工中心：
（1）兩線一硬方滑枕：
鑄件(jian)加工(gong)(gong)、焊接鋼構加工(gong)(gong)、大(da)型(xing)(xing)板材加工(gong)(gong)、 自動(dong)化(hua)(hua)設備大(da)型(xing)(xing)零件(jian)加工(gong)(gong)、大(da)型(xing)(xing)模具加工(gong)(gong)、 航空航天大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)、軌(gui)道交通大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)、 船舶大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)、礦山機(ji)械大(da)型(xing)(xing)零部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)、 大(da)型(xing)(xing)風電設備零部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)、 石油化(hua)(hua)工(gong)(gong)大(da)型(xing)(xing)設備零部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)等重切加工(gong)(gong)。
（2）三(san)線(xian)軌性能機：
鑄件(jian)精(jing)密(mi)加(jia)工、精(jing)密(mi)模具加(jia)工、自動化設備(bei)零(ling)件(jian)加(jia)工、航空(kong)航天精(jing)密(mi)零(ling)部(bu)件(jian)加(jia)工、船舶零(ling)部(bu)件(jian)加(jia)工、軌道交通(tong)零(ling)配件(jian)加(jia)工、醫療器械(xie)零(ling)部(bu)件(jian)精(jing)密(mi)加(jia)工等。
（3）兩線一硬：
綜合大型零件加(jia)工(gong)、自動設備機架、 激光機底(di)座橫梁、模具綜合加(jia)工(gong)。
（4）三線(xian)軌標準機(ji)：
自動(dong)化設(she)備大型配件(jian)、大鋁板、大鋼板、模具曲(qu)面、 汽車檢(jian)具等。
2.五(wu)軸加(jia)工中心、臥式加(jia)工中心、立臥兩用加(jia)工中心：
LED壓鑄箱(xiang)體、新能源(yuan)汽車 、航(hang)空航(hang)天、電(dian)機殼(ke)體、減速機殼(ke)體、三電(dian)電(dian)控殼(ke)體、 機械箱(xiang)體、合(he)鋁(lv)合(he)金挖腔(qiang)體、大型壓鑄零件等(deng)。
3.立式加工中心：
（1）三軸線軌：鍛造輪轂、汽車零配件(jian)、小型(xing)箱(xiang)體類、汽配、 精(jing)密(mi)(mi)零件(jian)、精(jing)密(mi)(mi)模具、5G產品、五(wu)金、 航天(tian)航空(kong)、醫(yi)療(liao)器械、復雜零件(jian)加工。
（2）兩線一硬：鋼料、鑄件(jian)(jian)(jian)、模(mo)(mo)具密配件(jian)(jian)(jian)、自動化(hua)設備結(jie)構(gou)件(jian)(jian)(jian)、 綜(zong)合零件(jian)(jian)(jian)、自動化(hua)設備配件(jian)(jian)(jian)、注塑模(mo)(mo)具、 壓鑄模(mo)(mo)具、鈦合金結(jie)構(gou)件(jian)(jian)(jian)加(jia)工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻中心：LED箱體(ti)、鋁合(he)金板料(liao)、 治(zhi)具(ju)夾具(ju)板料(liao)、非金屬(shu)板料(liao)、 鋁合(he)金模(mo)具(ju)、吸塑模(mo)具(ju)。
（2）立式(shi)鉆(zhan)攻中(zhong)心：3C手機配件(jian)、智能穿戴手表(biao)，安(an)防，數碼產品(pin)， LED照明(ming)，5G通訊盒體(ti)、自動化設備(bei)、自行(xing)車配件(jian)， 新能源汽車配件(jian)，鋁(lv)合金壓鑄件(jian)、批(pi)量(liang)有(you)色金屬部件(jian)。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
