中國經濟的(de)(de)(de)突(tu)飛猛進(jin)，“Made in China”的(de)(de)(de)標簽貼滿了歐美人里(li)的(de)(de)(de)每(mei)一(yi)個角落。不過對于一(yi)直(zhi)以來(lai)“大而不強”的(de)(de)(de)中國制造業來(lai)說，光有變(bian)革(ge)的(de)(de)(de)決心(xin)遠遠不夠，僅(jin)僅(jin)依靠政策的(de)(de)(de)利好也只能是“空中樓(lou)閣”。制造業的(de)(de)(de)發展必須(xu)要用好信(xin)息技術這一(yi)“推進(jin)器”。 機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)/數(shu)控(kong)加(jia)(jia)工(gong)
當(dang)然，從制造大國(guo)(guo)邁向制造強國(guo)(guo)，并(bing)不是(shi)“紙上(shang)談兵”的討巧。這背后(hou)需(xu)要政府、有關部門以及相關企(qi)業的共同努(nu)力(li)。但作為制造企(qi)業本身，如何(he)讓制造業真正(zheng)“脫胎換骨”，就需(xu)要回(hui)歸到根源(yuan)：生產能力(li)、技術、流程。
事(shi)實上，目前很多中國制造(zao)業企(qi)業不(bu)乏(fa)生(sheng)(sheng)產能(neng)力(li)，也(ye)不(bu)缺(que)(que)少(shao)好的(de)(de)生(sheng)(sheng)產技術(shu)，但是(shi)他們沒有產品全生(sheng)(sheng)命周期的(de)(de)概念，不(bu)太(tai)重視產品為什么要生(sheng)(sheng)產，也(ye)不(bu)太(tai)重視產品被(bei)用戶購買(mai)后的(de)(de)反饋(kui)。他們缺(que)(que)少(shao)信息化手段(duan)對(dui)產品設計、制造(zao)、流(liu)通、消費全流(liu)程進行數據(ju)的(de)(de)收(shou)集、分析和決策，并將結(jie)果用于生(sheng)(sheng)產。
“中(zhong)(zhong)國制造(zao)”正面臨的一個很大(da)的挑戰：如何從所有的制造(zao)數(shu)據中(zhong)(zhong)提(ti)煉價值(zhi)？換言之，就是利用(yong)IT，將傳統工廠升級(ji)為(wei)數(shu)字化工廠，讓傳統制造(zao)與以云(yun)計算、大(da)數(shu)據、物聯網(wang)為(wei)代表的新興信息(xi)技術緊(jin)密結合，進(jin)而加快從“制造(zao)”向“智(zhi)造(zao)”的轉變。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經(jing)濟(ji)學家、中國(guo)社科院學部委員呂政曾用12個(ge)字概括，從1949年(nian)到2049年(nian)，中國(guo)制(zhi)造(zao)業的發展：“從無到有，從少(shao)到多，從大到強”，中國(guo)無疑將成為“世界(jie)工廠”。按照這(zhe)個(ge)思路，留給中國(guo)制(zhi)造(zao)的時間(jian)僅剩32年(nian)，但好消息是，被稱為智能制(zhi)造(zao)關鍵(jian)的“賦能技術”正來勢(shi)迅猛。
Forrester物聯網(wang)(wang)研究的調查顯示，制(zhi)造(zao)商(shang)認為最重(zhong)要的物聯網(wang)(wang)賦能技術(shu)排列如下(xia)：54%工(gong)業用(yong)無線(xian)網(wang)(wang)絡、51%實時定位系統(tong)、49%安全感測器、44%條(tiao)碼、35%被(bei)動式RFID。
這一數據(ju)背(bei)后也(ye)說明，這種更加(jia)創新和智能化的方式運用物聯網，正(zheng)在受制造商們(men)熱力追(zhui)捧(peng)。并且可(ke)喜的是，越(yue)來越(yue)多“數字化工廠”如雨(yu)后春筍，急速擴增。他(ta)們(men)通(tong)過(guo)不斷提升在整個(ge)供應鏈(lian)上更精準追(zhui)蹤存庫以及(ji)最大化實時員工指示(shi)和通(tong)信效率(lv)的能力，讓(rang)制造流程的每個(ge)環節(jie)都(dou)處于(yu)可(ke)控、看得見的管理(li)之中，實現更高的生產效率(lv)，比如：
自我優(you)化生產(chan)：聯(lian)網工廠和生產(chan)基地可(ke)以采用物聯(lian)網技術進(jin)行(xing)生產(chan)流程的實時監(jian)測和優(you)化，自動進(jin)行(xing)調整來(lai)提升質量和增強效率，并減(jian)少浪(lang)費。
庫(ku)存(cun)管理：物聯網可以(yi)讓企業(ye)對于庫(ku)存(cun)和(he)供(gong)應鏈(lian)的(de)狀態有更深入的(de)掌(zhang)握，跟蹤庫(ku)存(cun)地點和(he)狀態(包括溫度、濕(shi)度和(he)損壞(huai)情(qing)況等)。企業(ye)在具備了整(zheng)個供(gong)應鏈(lian)上監測(ce)產品的(de)能力后，可以(yi)增加處理和(he)響應時間，減少缺貨和(he)庫(ku)存(cun)積壓的(de)情(qing)況，并(bing)改善適時生產流(liu)程。
追蹤和回溯：物聯網傳感器可以(yi)(yi)(yi)用來(lai)增加任務完成(cheng)的(de)透明度，提供相關信息(xi)來(lai)幫(bang)助減少(shao)工作站的(de)傳送(song)時(shi)間，還可以(yi)(yi)(yi)用在(zai)裝配區(qu)域，以(yi)(yi)(yi)便幫(bang)助識別產品狀態，及定位工具、配件和原(yuan)料，實(shi)現(xian)生(sheng)產流程比以(yi)(yi)(yi)往更高效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并(bing)使用信(xin)息化的手段，例如管理系統整合底(di)層生(sheng)產線、條形碼、RFID等(deng)，逐步建立數(shu)字(zi)化工廠(chang)更可靠(kao)。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美國工業互聯網(wang)、日本精益(yi)制(zhi)造的(de)成熟經驗做參照(zhao)，但(dan)企(qi)業切勿盲(mang)目(mu)“照(zhao)葫蘆(lu)畫瓢”，“中國制(zhi)造”還須(xu)摸索出(chu)適合自己(ji)的(de)發展道路。
但這(zhe)絕非是一道簡單命題。首先(xian)，產(chan)品創新(xin)需(xu)要利用先(xian)進制造(zao)技術（IT技術、自動化(hua)、機器人(ren)等）提升工(gong)藝（提高產(chan)品吸引力(li)）。其(qi)次，內(nei)部優化(hua)則(ze)要使用精益制造(zao)的(de)模(mo)式，讓(rang)IT環境(jing)適(shi)應從(cong)研發，到(dao)制造(zao)，再到(dao)后期運(yun)維，甚(shen)至產(chan)品（智能化(hua)產(chan)品）帶(dai)來的(de)彈性業務，高密度(du)計算(suan)和全程(cheng)數據可(ke)視(shi)化(hua)。
面對中(zhong)國(guo)制造(zao)業在創新和變革中(zhong)所(suo)遭遇的困擾(rao)，斑馬(ma)技術也開出了適合中(zhong)國(guo)當前國(guo)情、制造(zao)業企(qi)業現今(jin)特(te)點、與目前IT進程相符的“良藥”：從(cong)移動數據終端(duan)和掃(sao)描器到(dao)專用打印機、RFID、軟件(jian)及(ji)服務，斑馬(ma)技術提供的端(duan)到(dao)端(duan)解(jie)決方案，可廣泛用于(yu)制造(zao)業中(zhong)的各(ge)生產作業流程。
正如上文提(ti)到的“智(zhi)能生產線”，其實，它們正是“賦能技(ji)術”工業(ye)用(yong)無線網絡、實時定位(wei)系統、安全(quan)感測器、條碼(ma)、被動式RFID的最佳實踐。并(bing)且，這(zhe)一切通(tong)過(guo)斑馬技(ji)術提(ti)供的可視(shi)性解決方案已經實現。
斑馬技術(shu)使制(zhi)造商能夠充分利用技術(shu)，并獲得實(shi)時的運營可視性(xing)和信(xin)息，從而幫助簡化工作流程、降低成(cheng)本、提高倉(cang)庫的生產(chan)效(xiao)率及制(zhi)造質量卓越的產(chan)品，比如：
自(zi)動(dong)化和追(zhui)蹤(zong)技術(shu)：班馬技術(shu)的自(zi)動(dong)化和追(zhui)蹤(zong)技術(shu)可以讓制造公(gong)司從實時(shi)的企業資(zi)產智能化獲取(qu)更大的競(jing)爭(zheng)優勢，幫助企業簡(jian)化運營、縮短流程(cheng)、降低缺陷率、提高工作安全(quan)、削(xue)減成(cheng)本和提高生產效(xiao)率。
條碼與 RFID 標簽識(shi)別組件：斑(ban)馬技術提供的(de)條碼與 RFID 標簽識(shi)別組件和產(chan)品的(de)企業級設(she)備，能更高效率的(de)平視操(cao)作，可減少工人不斷“掃描和傾斜”以(yi)核對數(shu)據(ju)的(de)不必要動作。機器(qi)可以(yi)自(zi)動從基(ji)礎設(she)施中(zhong)的(de)每個(ge)設(she)備采集、分(fen)類和分(fen)析(xi)數(shu)據(ju)，幫助企業利用程序(xu)和流程智能化。
智能(neng)驅動解決方(fang)案：斑馬技術(shu)的(de)(de)智能(neng)驅動解決方(fang)案，可(ke)幫助(zhu)工廠采用(yong)人機接口 (HMI)，以支持使用(yong)實時提出(chu)(chu)生產(chan)線效(xiao)能(neng)報告的(de)(de)技術(shu)。斑馬技術(shu)的(de)(de)機器學習專業(ye)度有助(zhu)于優化以演(yan)算法(fa)為基礎(chu)的(de)(de)解決方(fang)案，檢測(ce)超出(chu)(chu)參數范圍(wei)的(de)(de)產(chan)品，并立即同步發送告警信息至控(kong)制室和(he)工人的(de)(de)移動設備。
數字(zi)化革命下，制造(zao)行(xing)業正在經歷一場重新(xin)洗牌。要真正擦亮“中國(guo)制造(zao)”這(zhe)張名片(pian)，答案仍舊是(shi)老生(sheng)常談的(de)話(hua)題，創新(xin)。如(ru)何借助于設備(bei)與(yu)(yu)設備(bei)之間的(de)信息交互來提(ti)升生(sheng)產(chan)質量(liang)，如(ru)何借助于物聯網來提(ti)升生(sheng)產(chan)效(xiao)率、降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)風險，這(zhe)些(xie)探索(suo)都(dou)是(shi)中國(guo)制造(zao)業企業當前所缺少的(de)，但卻是(shi)斑(ban)馬(ma)技(ji)術(shu)這(zhe)類行(xing)業解決方案提(ti)供者的(de)孜孜不倦與(yu)(yu)默默奉獻(xian)。
