數控機(ji)(ji)床(chuang)的(de)發展日新月異(yi)，高(gao)速化(hua)(hua)、高(gao)精(jing)度(du)化(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)、開放(fang)化(hua)(hua)、并聯驅(qu)動化(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)已成為(wei)數控機(ji)(ji)床(chuang)發展的(de)趨勢和方向。小到(dao)一枚螺絲(si)釘、機(ji)(ji)械零件(jian)，大到(dao)軍工、兵器(qi)(qi)、航天航空、醫療器(qi)(qi)械、汽車、船舶、飛機(ji)(ji)、鐵路，從初級(ji)產(chan)(chan)品(pin)(pin)加(jia)工到(dao)高(gao)精(jing)尖(jian)產(chan)(chan)品(pin)(pin)制造的(de)零件(jian)都離不(bu)開工廠里高(gao)速運轉的(de)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)效(xiao)率、“柔性”自動化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)(chan)設備——數控機(ji)(ji)床(chuang)。
01 CNC加工優勢(shi)
1.高生產效率：
產能一般能提高3～5倍(bei)。
（1）數控機床能有效地節省(sheng)機動時間(jian)，快速移動縮短空行程的(de)(de)時間(jian)，進(jin)給(gei)量(liang)的(de)(de)范圍(wei)較大。能有效的(de)(de)選用合(he)理的(de)(de)切削用量(liang)。
（2）一(yi)次裝夾完成多工序加工，省去(qu)了多次變換工種、工序間的(de)轉件，零件安裝調整時(shi)間短(duan)。
（3）簡化(hua)(hua)了(le)夾(jia)(jia)具及專用(yong)工(gong)裝(zhuang)等，由(you)于是一次裝(zhuang)夾(jia)(jia)完成加工(gong)。省去了(le)普通機(ji)床(chuang)多工(gong)序夾(jia)(jia)具過(guo)程。即(ji)使(shi)偶爾必(bi)須用(yong)到專用(yong)夾(jia)(jia)具，由(you)于數控機(ji)床(chuang)的超強功(gong)能夾(jia)(jia)具的結構也(ye)可簡化(hua)(hua)。
2.加工精度高：
（1）機(ji)床結(jie)構具有(you)很高(gao)的剛度(du)和(he)熱(re)穩定性，并采取了減小(xiao)誤差(cha)的措施(shi)。有(you)了誤差(cha)還可以由數控裝置進(jin)行補償(chang)，所以數控機(ji)床能達(da)到很高(gao)的加(jia)工(gong)精度(du)。定位精度(du)一般可達(da)0.01mm，重復定位精度(du)為0.005mm。
（2）數控機床的傳(chuan)(chuan)動(dong)系統采用無間隙(xi)的滾珠絲(si)杠、滾動(dong)導軌、零間隙(xi)的齒輪機構等(deng)，大(da)(da)大(da)(da)提高了機床傳(chuan)(chuan)動(dong)剛度(du)、傳(chuan)(chuan)動(dong)精度(du)與重復精度(du)。
（3）數控機(ji)床(chuang)是自動加工(gong)，消除人為(wei)誤(wu)差，提高(gao)同批零(ling)件加工(gong)尺寸的-致性，加工(gong)質量(liang)穩定。一次安裝能進行(xing)多道(dao)工(gong)序(xu)的不間斷加工(gong)，減少了安裝誤(wu)差。
（4）數控系統的誤差(cha)補償功能消除了系統誤差(cha)。
3.自動化：
CNC數(shu)控車床(chuang)加工(gong)進(jin)程是按輸入的(de)程序自動完(wan)結的(de)，操(cao)作(zuo)者只(zhi)需起始對刀(dao)、裝卸工(gong)件、更換刀(dao)具，在加工(gong)進(jin)程中， 主要是調查和(he)監督機床(chuang)運轉。
4.柔性化高：
數控機(ji)床改變程(cheng)序，就(jiu)可以在數控機(ji)床上(shang)加工新的零件，且又能(neng)自(zi)動(dong)化操作，柔性好(hao)，效(xiao)率高，使用壽命(ming)長，因(yin)此能(neng)很好(hao)適(shi)應市(shi)場競(jing)爭。
5.適應性強：
（1）數控機床上加工(gong)新(xin)工(gong)件時，只需重新(xin)編制(zhi)新(xin)工(gong)件的(de)加工(gong)程序，就能(neng)實現新(xin)工(gong)件的(de)加工(gong)。
（2）數控機(ji)床加(jia)工工件時，只需(xu)簡單(dan)的夾(jia)具(ju)，不需(xu)要制作成(cheng)批的工裝夾(jia)具(ju)，更不需(xu)要反復調整機(ji)床，因此，特別適合單(dan)件、小(xiao)批量及試制新產(chan)品(pin)的工件加(jia)工，實現自動化(hua)加(jia)工。
6.有利于生產管理的現代(dai)化：
采用(yong)數(shu)控(kong)機床(chuang)能準(zhun)確地計算產品單(dan)個工(gong)時(shi)，合(he)理(li)安排生產。數(shu)控(kong)機床(chuang)使用(yong)數(shu)字信息(xi)與標準(zhun)代碼處(chu)理(li)、控(kong)制加工(gong)，為實(shi)現生產過程自動化(hua)創造了條件。并有(you)效地簡化(hua)了檢驗、工(gong)夾具和半成品之間的信息(xi)傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使用數控機床加工(gong)，可(ke)節(jie)省工(gong)時，減少調整、加工(gong)和檢(jian)驗時間(jian)，節(jie)省直接(jie)生產(chan)費用。
（2）加(jia)工零件一般(ban)不需要(yao)制作(zuo)專用夾具(ju)，節省了工藝(yi)裝(zhuang)備費用。
（3）數(shu)控加工精度穩定，減少了廢品率，使(shi)生產成(cheng)本進一步下降。
（4）可(ke)實現一機多用，節省廠房(fang)面積，節省建廠投資。
02 數控機床應(ying)用領域
數(shu)控機床是工(gong)(gong)業制(zhi)造(zao)(zao)(zao)的基(ji)礎設備(bei)，其(qi)應用領(ling)域包括航空、鐵路機車(che)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、醫療器械、造(zao)(zao)(zao)船(chuan)工(gong)(gong)業、模具制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、電子信(xin)息設備(bei)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、工(gong)(gong)程機械設備(bei)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、通(tong)用零(ling)部件、3C電子等(deng)領(ling)域。
03 鉅拓智能(neng)-CNC應用(yong)領域
1.龍門加工中心：
（1）兩線一硬方(fang)滑枕：
鑄(zhu)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、焊接鋼構加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)型(xing)板(ban)材加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 自動化(hua)設(she)備(bei)大(da)型(xing)零件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)型(xing)模具加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 航空航天(tian)大(da)型(xing)零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、軌道交通大(da)型(xing)零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 船舶大(da)型(xing)零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、礦山(shan)機械大(da)型(xing)零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 大(da)型(xing)風電(dian)設(she)備(bei)零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、 石油(you)化(hua)工(gong)(gong)大(da)型(xing)設(she)備(bei)零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)等重切加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。
（2）三(san)線軌性(xing)能機：
鑄件精密(mi)(mi)加工(gong)(gong)、精密(mi)(mi)模具(ju)加工(gong)(gong)、自動化設備零(ling)(ling)(ling)(ling)件加工(gong)(gong)、航(hang)空航(hang)天精密(mi)(mi)零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件加工(gong)(gong)、船舶零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件加工(gong)(gong)、軌(gui)道交通零(ling)(ling)(ling)(ling)配件加工(gong)(gong)、醫療器械零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件精密(mi)(mi)加工(gong)(gong)等。
（3）兩線一硬：
綜合大型零件加工、自動(dong)設備機(ji)架、 激光機(ji)底座(zuo)橫梁(liang)、模具綜合加工。
（4）三線軌標準機：
自(zi)動化(hua)設備大(da)型(xing)配件、大(da)鋁板、大(da)鋼(gang)板、模具曲面、 汽車檢具等。
2.五(wu)軸加工中(zhong)心、臥式(shi)加工中(zhong)心、立臥兩用(yong)加工中(zhong)心：
LED壓鑄箱體(ti)、新能源汽(qi)車(che) 、航空航天、電(dian)(dian)機(ji)(ji)殼體(ti)、減速機(ji)(ji)殼體(ti)、三電(dian)(dian)電(dian)(dian)控(kong)殼體(ti)、 機(ji)(ji)械(xie)箱體(ti)、合鋁合金挖腔(qiang)體(ti)、大型壓鑄零件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸(zhou)線軌：鍛造(zao)輪(lun)轂、汽車零(ling)配件(jian)(jian)、小型(xing)箱體(ti)類、汽配、 精密零(ling)件(jian)(jian)、精密模具、5G產品、五金、 航天航空、醫療器械、復雜零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)。
（2）兩線一硬：鋼(gang)料、鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、模具密配件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、自動化設(she)備(bei)結構(gou)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、 綜合零件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、自動化設(she)備(bei)配件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、注塑(su)模具、 壓(ya)鑄(zhu)模具、鈦合金結構(gou)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)加(jia)工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻中(zhong)心：LED箱體、鋁合金板(ban)料、 治具(ju)夾具(ju)板(ban)料、非金屬板(ban)料、 鋁合金模(mo)具(ju)、吸塑模(mo)具(ju)。
（2）立式鉆攻中心：3C手機配(pei)件、智能穿戴手表，安防，數(shu)碼產品， LED照(zhao)明，5G通訊盒體、自動化設備、自行車(che)配(pei)件， 新能源(yuan)汽車(che)配(pei)件，鋁(lv)合金壓鑄(zhu)件、批量(liang)有色(se)金屬部件。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
