中國(guo)經(jing)濟的(de)(de)突(tu)飛猛(meng)進，“Made in China”的(de)(de)標(biao)簽貼滿了(le)歐美(mei)人(ren)里(li)的(de)(de)每(mei)一個角落。不(bu)過對(dui)于一直以(yi)來“大而(er)不(bu)強”的(de)(de)中國(guo)制造業(ye)來說(shuo)，光有(you)變(bian)革的(de)(de)決(jue)心遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠，僅(jin)僅(jin)依靠(kao)政策的(de)(de)利好(hao)也只(zhi)能是“空中樓閣”。制造業(ye)的(de)(de)發展必須要用好(hao)信息技術(shu)這一“推進器”。 機械(xie)加工/數控(kong)加工
當然(ran)，從制(zhi)造(zao)大(da)國邁向(xiang)制(zhi)造(zao)強(qiang)國，并不是“紙上談兵”的(de)討(tao)巧。這背后(hou)需(xu)要(yao)政(zheng)府、有(you)關部門以及相關企(qi)業的(de)共同努力。但作為制(zhi)造(zao)企(qi)業本身，如何(he)讓(rang)制(zhi)造(zao)業真正“脫胎換骨”，就需(xu)要(yao)回(hui)歸到根源(yuan)：生產能(neng)力、技(ji)術、流程。
事實上(shang)，目(mu)前(qian)很多中(zhong)國制(zhi)造業企業不(bu)(bu)(bu)乏生產(chan)(chan)能(neng)力，也不(bu)(bu)(bu)缺少好的生產(chan)(chan)技術，但是他們沒有產(chan)(chan)品(pin)(pin)全(quan)(quan)生命周期的概念，不(bu)(bu)(bu)太重視產(chan)(chan)品(pin)(pin)為什么要生產(chan)(chan)，也不(bu)(bu)(bu)太重視產(chan)(chan)品(pin)(pin)被用戶購(gou)買后的反饋。他們缺少信(xin)息化手段對產(chan)(chan)品(pin)(pin)設(she)計、制(zhi)造、流通、消費(fei)全(quan)(quan)流程進(jin)行(xing)數據的收集(ji)、分析和決策，并將結果(guo)用于(yu)生產(chan)(chan)。
“中國(guo)制造”正面臨(lin)的(de)(de)(de)一(yi)個很大(da)的(de)(de)(de)挑(tiao)戰：如何從(cong)所有的(de)(de)(de)制造數據中提(ti)煉價值？換言之，就是利(li)用(yong)IT，將傳統工廠升級為(wei)數字化(hua)工廠，讓傳統制造與以云計(ji)算、大(da)數據、物聯網為(wei)代表的(de)(de)(de)新興信息技術緊密結合，進而加快從(cong)“制造”向(xiang)“智造”的(de)(de)(de)轉變(bian)。
轉型風口：制造業如何用“賦能技術”扭轉被洗牌命運？
經濟(ji)學家、中國(guo)社科院(yuan)學部委員呂(lv)政曾(ceng)用(yong)12個(ge)字概括，從(cong)1949年到(dao)2049年，中國(guo)制(zhi)造業(ye)的發展(zhan)：“從(cong)無(wu)到(dao)有，從(cong)少到(dao)多，從(cong)大到(dao)強”，中國(guo)無(wu)疑將成(cheng)為“世界工廠”。按照這個(ge)思路，留給中國(guo)制(zhi)造的時間(jian)僅剩32年，但(dan)好消(xiao)息(xi)是，被稱(cheng)為智能制(zhi)造關(guan)鍵的“賦能技術”正來勢迅(xun)猛(meng)。
Forrester物(wu)聯網(wang)研究的調查(cha)顯示(shi)，制(zhi)造商認為最重要的物(wu)聯網(wang)賦(fu)能技術排列(lie)如下：54%工業用(yong)無線網(wang)絡、51%實時定位(wei)系統(tong)、49%安全感測器、44%條碼、35%被動式RFID。
這一數據背(bei)后也說明，這種更(geng)(geng)加創新和(he)智能(neng)化(hua)的(de)(de)(de)方式運用物聯網(wang)，正(zheng)在(zai)受制造商們熱力追捧(peng)。并且(qie)可(ke)(ke)喜的(de)(de)(de)是(shi)，越來越多(duo)“數字化(hua)工廠”如雨后春筍，急速擴增。他們通(tong)過(guo)不斷提升在(zai)整(zheng)個供應(ying)鏈上更(geng)(geng)精準追蹤存庫以及最大化(hua)實時(shi)員工指示(shi)和(he)通(tong)信效率(lv)的(de)(de)(de)能(neng)力，讓制造流(liu)程的(de)(de)(de)每個環節都處(chu)于可(ke)(ke)控、看得見(jian)的(de)(de)(de)管理之中(zhong)，實現(xian)更(geng)(geng)高的(de)(de)(de)生產效率(lv)，比(bi)如：
自(zi)我優化生(sheng)產：聯網(wang)工(gong)廠(chang)和生(sheng)產基地可以采用物(wu)聯網(wang)技術進行生(sheng)產流程的(de)實時監(jian)測和優化，自(zi)動進行調整來提升質(zhi)量和增強效率，并減(jian)少浪費。
庫(ku)(ku)存管(guan)理(li)：物聯網(wang)可以(yi)讓(rang)企業對(dui)于庫(ku)(ku)存和(he)供應鏈(lian)的(de)(de)(de)狀態(tai)有更(geng)深(shen)入的(de)(de)(de)掌握，跟蹤庫(ku)(ku)存地點和(he)狀態(tai)(包括溫度(du)、濕度(du)和(he)損壞情況等)。企業在具備了整個供應鏈(lian)上監測產品的(de)(de)(de)能力后，可以(yi)增加處理(li)和(he)響應時間，減少(shao)缺(que)貨和(he)庫(ku)(ku)存積壓的(de)(de)(de)情況，并改善適時生(sheng)產流程(cheng)。
追(zhui)蹤和回溯：物聯網傳感器可以(yi)用來增加任務完成的透明度，提供相關信息(xi)來幫助(zhu)減少工作站(zhan)的傳送時間，還可以(yi)用在裝配區域，以(yi)便(bian)幫助(zhu)識別產品狀態，及定位(wei)工具、配件和原料(liao)，實現生產流程比以(yi)往更高效運行。
這是一條“智能”業務流程線上的細小環節。對于很多傳統制造商來說，企業要實現由“制造” 向“智造”的轉型，把生產線變為不失為一種捷徑，但要走得通，還需要雄厚的資本能力，況且這種一夜之間“鳥槍換炮”的做法并不現實。
反觀，通過對老舊的生產線進行改造，并使用信(xin)息化的手段，例如管理系統整合底層生產線、條(tiao)形(xing)碼、RFID等，逐步建(jian)立數字化工廠(chang)更可靠。
應對挑戰：從“制造”到“智造”，可視性開出一劑良藥
作為“世界工廠”，中國制造業正處于提升轉型的關鍵點，雖然有德國、美(mei)國工業互聯網、日本精益制(zhi)造的成熟經(jing)驗做(zuo)參照，但企(qi)業切勿盲(mang)目“照葫蘆畫(hua)瓢(piao)”，“中(zhong)國制(zhi)造”還須(xu)摸索出適合自己(ji)的發展道路。
但(dan)這絕(jue)非(fei)是一道簡單命題(ti)。首先(xian)，產(chan)品(pin)創新需要利(li)用先(xian)進制(zhi)造技(ji)術(shu)（IT技(ji)術(shu)、自動化、機器人等）提升工(gong)藝(yi)（提高產(chan)品(pin)吸引力）。其(qi)次，內部優化則(ze)要使用精益制(zhi)造的(de)(de)模式，讓IT環境適應從(cong)研發，到(dao)制(zhi)造，再(zai)到(dao)后(hou)期運(yun)維(wei)，甚至產(chan)品(pin)（智能化產(chan)品(pin)）帶來的(de)(de)彈性業務，高密度(du)計算和全程數(shu)據可視化。
面(mian)對中(zhong)國(guo)制(zhi)造業(ye)在創新和(he)變革中(zhong)所遭遇的困擾，斑馬技(ji)術也開出了適(shi)合(he)中(zhong)國(guo)當(dang)前(qian)國(guo)情、制(zhi)造業(ye)企業(ye)現今特(te)點、與(yu)目前(qian)IT進程相符的“良藥”：從移動數據終端和(he)掃(sao)描器到(dao)專(zhuan)用打印機(ji)、RFID、軟件及服務(wu)，斑馬技(ji)術提供(gong)的端到(dao)端解決方案(an)，可廣泛用于制(zhi)造業(ye)中(zhong)的各生產(chan)作業(ye)流程。
正如上文提到的“智能生產線”，其實，它(ta)們正是“賦能技術”工(gong)業用(yong)無線網絡、實時(shi)定位系統、安(an)全(quan)感(gan)測(ce)器(qi)、條碼、被動式RFID的最佳實踐。并(bing)且，這一切通過斑馬(ma)技術提供的可視(shi)性解決方案已(yi)經實現(xian)。
斑馬技術(shu)使(shi)制造商能夠充分(fen)利用技術(shu)，并獲得實時(shi)的運營可視性和信息，從而(er)幫助簡化工(gong)作流(liu)程(cheng)、降(jiang)低成本(ben)、提高倉庫的生產效率及制造質量(liang)卓(zhuo)越的產品，比如(ru)：
自動化(hua)(hua)和(he)追蹤技術：班馬技術的(de)(de)自動化(hua)(hua)和(he)追蹤技術可以(yi)讓制造公司(si)從實時的(de)(de)企(qi)業資產智能化(hua)(hua)獲取更(geng)大的(de)(de)競爭優勢，幫助(zhu)企(qi)業簡化(hua)(hua)運營、縮(suo)短流(liu)程、降低缺陷(xian)率、提高(gao)工(gong)作安全(quan)、削減(jian)成(cheng)本和(he)提高(gao)生產效(xiao)率。
條碼(ma)與 RFID 標(biao)簽識別組件(jian)：斑馬技(ji)術(shu)提供的(de)條碼(ma)與 RFID 標(biao)簽識別組件(jian)和產品的(de)企業級設備(bei)(bei)，能更高效率的(de)平視(shi)操作，可減少工(gong)人不(bu)(bu)斷“掃描(miao)和傾斜”以核對數據的(de)不(bu)(bu)必要動(dong)作。機器可以自動(dong)從基礎設施中的(de)每個設備(bei)(bei)采集、分類和分析(xi)數據，幫助(zhu)企業利用程序和流程智能化(hua)。
智能驅動解決(jue)方案：斑馬(ma)技術(shu)的(de)智能驅動解決(jue)方案，可幫助工廠(chang)采(cai)用人機接口 (HMI)，以(yi)支持使(shi)用實時(shi)提(ti)出生產線(xian)效能報(bao)告的(de)技術(shu)。斑馬(ma)技術(shu)的(de)機器學習(xi)專業度有助于優化以(yi)演算法為(wei)基礎的(de)解決(jue)方案，檢測超出參數范圍(wei)的(de)產品，并立(li)即同步(bu)發送告警信息至(zhi)控制室和(he)工人的(de)移動設備。
數字化革命下(xia)，制造行業正在經歷一(yi)場(chang)重新洗牌。要真正擦亮“中國制造”這張名片，答案(an)仍舊是(shi)老(lao)生常談的(de)話題，創新。如何借(jie)助(zhu)于設備與(yu)設備之間的(de)信息交互來提(ti)(ti)升生產(chan)質量，如何借(jie)助(zhu)于物聯網(wang)來提(ti)(ti)升生產(chan)效率、降低生產(chan)風(feng)險，這些探索都(dou)是(shi)中國制造業企業當(dang)前所缺少的(de)，但卻是(shi)斑馬技術這類(lei)行業解決方案(an)提(ti)(ti)供(gong)者的(de)孜(zi)孜(zi)不(bu)倦與(yu)默(mo)默(mo)奉獻。
