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中的不銹鋼加工難度(du)分析
一、不銹鋼加工難度分析
不銹(xiu)鋼材料加(jia)工的困(kun)難主(zhu)要(yao)有以下幾個方(fang)面:
1)切(qie)削(xue)力(li),切(qie)削(xue)溫(wen)度高,
這種類(lei)型的(de)材料強度,切割的(de)切向(xiang)應力(li)、塑性(xing)變形,因此切削力(li)。除(chu)了材料導熱(re)性(xing)差,切削溫度、和高(gao)溫往(wang)往(wang)集中在刀片狹長地區(qu),加速(su)刀具磨損(sun)。
2)加工硬(ying)化(hua)嚴重:
奧氏體不(bu)銹鋼和(he)奧氏體不(bu)銹鋼的(de)(de)高溫合(he)金切削加工(gong)硬化傾向大,通(tong)常幾次的(de)(de)普通(tong)碳(tan)鋼、工(gong)具切割(ge)領域的(de)(de)應變(bian)硬化,縮短刀(dao)具的(de)(de)使用壽(shou)命。
3)容易粘(zhan)刀:
奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼、馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼時(shi)處理(li)芯(xin)片毅力,切削溫(wen)度非常(chang)高的特點。強大的芯(xin)片通過傾斜(xie)面(mian),何(he)時(shi)生產膠現象,如焊(han)接、焊(han)接、表面(mian)粗糙(cao)度影響加工零件(jian)。
4)刀(dao)具磨損(sun)加快(kuai)
上述(shu)材料含有高熔點(dian)元素、可塑性、高切削溫度、刀具磨(mo)損增加(jia),磨(mo),工具經常變化(hua),影響生(sheng)產效率,提高加(jia)工成本。