數控機(ji)床的(de)(de)(de)發展日新月異，高速(su)化(hua)(hua)(hua)、高精度化(hua)(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)、開(kai)(kai)放(fang)化(hua)(hua)(hua)、并聯驅動(dong)化(hua)(hua)(hua)、網(wang)絡化(hua)(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)(hua)已成(cheng)為數控機(ji)床發展的(de)(de)(de)趨勢和方向。小到一枚(mei)螺絲釘、機(ji)械零件，大到軍工、兵器、航天航空、醫療器械、汽車、船舶、飛機(ji)、鐵(tie)路，從(cong)初級產品加工到高精尖產品制造的(de)(de)(de)零件都(dou)離不(bu)開(kai)(kai)工廠里高速(su)運(yun)轉的(de)(de)(de)高精度、高效(xiao)率、“柔性(xing)”自(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)生產設備(bei)——數控機(ji)床。
01 CNC加(jia)工優勢(shi)
1.高生產效率：
產(chan)能(neng)一般能(neng)提(ti)高3～5倍。
（1）數控機(ji)床(chuang)能有效地(di)節省機(ji)動時(shi)間，快速(su)移動縮(suo)短空(kong)行程的時(shi)間，進給(gei)量(liang)的范圍較大。能有效的選用(yong)合理的切削用(yong)量(liang)。
（2）一次(ci)(ci)裝夾完成(cheng)多工序加工，省(sheng)去了多次(ci)(ci)變換(huan)工種、工序間的(de)轉件，零(ling)件安裝調整時間短。
（3）簡(jian)化了夾(jia)具(ju)及專用(yong)工裝(zhuang)等(deng)，由于(yu)是一次裝(zhuang)夾(jia)完成加工。省去了普通機床多工序(xu)夾(jia)具(ju)過程。即使偶爾必須(xu)用(yong)到專用(yong)夾(jia)具(ju)，由于(yu)數控機床的(de)超強功能夾(jia)具(ju)的(de)結構也可簡(jian)化。
2.加工精度高：
（1）機床結構具有(you)很(hen)高的剛度(du)和熱(re)穩定性，并采取了(le)減小誤差(cha)的措施(shi)。有(you)了(le)誤差(cha)還可(ke)以(yi)由數(shu)控裝置進(jin)行補(bu)償(chang)，所以(yi)數(shu)控機床能達到很(hen)高的加(jia)工精度(du)。定位(wei)(wei)精度(du)一般可(ke)達0.01mm，重復定位(wei)(wei)精度(du)為(wei)0.005mm。
（2）數(shu)控(kong)機床(chuang)的傳(chuan)動(dong)系統采用無(wu)間隙(xi)的滾(gun)珠絲杠、滾(gun)動(dong)導軌(gui)、零間隙(xi)的齒輪機構(gou)等，大大提高了(le)機床(chuang)傳(chuan)動(dong)剛(gang)度(du)、傳(chuan)動(dong)精度(du)與重復精度(du)。
（3）數控機(ji)床是自(zi)動加工(gong)，消除人為誤(wu)差(cha)，提高(gao)同批(pi)零件加工(gong)尺寸的(de)-致性，加工(gong)質量穩定。一次(ci)安裝(zhuang)能進行多道工(gong)序的(de)不間斷加工(gong)，減(jian)少(shao)了安裝(zhuang)誤(wu)差(cha)。
（4）數控系統(tong)(tong)的(de)誤差(cha)補償功能消除(chu)了系統(tong)(tong)誤差(cha)。
3.自動化：
CNC數控車床(chuang)(chuang)加(jia)工進(jin)程是按輸(shu)入的程序自動(dong)完結的，操作者只需起始(shi)對刀、裝(zhuang)卸工件、更換(huan)刀具(ju)，在加(jia)工進(jin)程中， 主要是調查和監督機床(chuang)(chuang)運轉。
4.柔性化高：
數(shu)控機床改(gai)變(bian)程(cheng)序，就可以在(zai)數(shu)控機床上加(jia)工新的零件，且又能自動化(hua)操作，柔性好，效率(lv)高，使(shi)用壽命長(chang)，因此能很好適應市場競爭。
5.適應性強：
（1）數控機床(chuang)上加(jia)工(gong)(gong)(gong)新(xin)工(gong)(gong)(gong)件時(shi)，只需重新(xin)編(bian)制新(xin)工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)序，就(jiu)能實(shi)現新(xin)工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。
（2）數控機床加(jia)工工件時，只(zhi)需(xu)簡單的(de)夾(jia)具，不需(xu)要制作成批(pi)的(de)工裝夾(jia)具，更不需(xu)要反復(fu)調整(zheng)機床，因(yin)此，特別(bie)適合單件、小批(pi)量及試制新產品(pin)的(de)工件加(jia)工，實現自動化加(jia)工。
6.有(you)利(li)于生產管理的(de)現代化(hua)：
采用數控機床能準確地(di)計(ji)算產(chan)品(pin)(pin)單個工(gong)時，合理安排(pai)生產(chan)。數控機床使用數字(zi)信息(xi)與標準代碼處理、控制(zhi)加工(gong)，為實現生產(chan)過程自(zi)動(dong)化(hua)創造(zao)了(le)條件。并(bing)有(you)效(xiao)地(di)簡(jian)化(hua)了(le)檢驗、工(gong)夾具和半成品(pin)(pin)之間的信息(xi)傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使(shi)用(yong)數控(kong)機床(chuang)加工，可(ke)節省工時，減少調整、加工和(he)檢驗時間，節省直(zhi)接生產費用(yong)。
（2）加工零件一般(ban)不需要制作專(zhuan)用夾具，節省了工藝(yi)裝備費用。
（3）數控加工精度(du)穩定，減少了(le)廢品率(lv)，使生產成(cheng)本進一步(bu)下(xia)降(jiang)。
（4）可(ke)實現一(yi)機(ji)多(duo)用，節省廠房面積，節省建廠投資。
02 數控機床應用領域
數(shu)控(kong)機床(chuang)是工(gong)業制造(zao)(zao)的基礎設備(bei)，其應(ying)用領域包(bao)括航(hang)空、鐵路機車(che)制造(zao)(zao)、醫療器械(xie)、造(zao)(zao)船(chuan)工(gong)業、模具制造(zao)(zao)、電(dian)子信息設備(bei)制造(zao)(zao)、汽(qi)車(che)制造(zao)(zao)、工(gong)程機械(xie)設備(bei)制造(zao)(zao)、通用零部(bu)件、3C電(dian)子等領域。
03 鉅拓智(zhi)能-CNC應用(yong)領域
1.龍門加工中心：
（1）兩線一(yi)硬方滑枕：
鑄件加(jia)(jia)工(gong)(gong)、焊(han)接鋼構加(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)型(xing)板材加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 自動化設備(bei)大(da)型(xing)零(ling)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)型(xing)模具加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 航(hang)空航(hang)天大(da)型(xing)零(ling)部(bu)(bu)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)、軌道交通大(da)型(xing)零(ling)部(bu)(bu)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 船舶大(da)型(xing)零(ling)部(bu)(bu)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)、礦山(shan)機械大(da)型(xing)零(ling)部(bu)(bu)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 大(da)型(xing)風電(dian)設備(bei)零(ling)部(bu)(bu)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 石油化工(gong)(gong)大(da)型(xing)設備(bei)零(ling)部(bu)(bu)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)等(deng)重切加(jia)(jia)工(gong)(gong)。
（2）三(san)線(xian)軌性能機：
鑄件(jian)(jian)精(jing)密加(jia)(jia)工(gong)、精(jing)密模具(ju)加(jia)(jia)工(gong)、自動化設備零件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、航空航天精(jing)密零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、船舶零部件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、軌(gui)道交通零配件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)、醫療器(qi)械(xie)零部件(jian)(jian)精(jing)密加(jia)(jia)工(gong)等。
（3）兩線一硬：
綜(zong)合(he)大型(xing)零件加工(gong)、自(zi)動設備機(ji)架、 激光機(ji)底座橫梁、模(mo)具綜(zong)合(he)加工(gong)。
（4）三線軌標準(zhun)機(ji)：
自動化設備大型(xing)配件(jian)、大鋁(lv)板、大鋼板、模具曲面、 汽(qi)車檢具等。
2.五(wu)軸加工中(zhong)(zhong)心(xin)、臥式加工中(zhong)(zhong)心(xin)、立臥兩用(yong)加工中(zhong)(zhong)心(xin)：
LED壓(ya)鑄箱(xiang)體、新能源(yuan)汽車(che) 、航(hang)空航(hang)天、電機(ji)殼體、減速機(ji)殼體、三電電控殼體、 機(ji)械箱(xiang)體、合(he)(he)鋁(lv)合(he)(he)金挖腔(qiang)體、大(da)型壓(ya)鑄零件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸線(xian)軌：鍛造輪轂、汽(qi)車零配件、小型(xing)箱體類(lei)、汽(qi)配、 精密(mi)零件、精密(mi)模具、5G產(chan)品、五金、 航天航空、醫療器械、復雜零件加工。
（2）兩(liang)線一硬(ying)：鋼料(liao)、鑄件、模具密(mi)配(pei)件、自(zi)動(dong)化設備結構(gou)件、 綜合零件、自(zi)動(dong)化設備配(pei)件、注塑模具、 壓(ya)鑄模具、鈦合金結構(gou)件加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻中心：LED箱(xiang)體、鋁(lv)合金(jin)(jin)板(ban)料、 治具夾具板(ban)料、非金(jin)(jin)屬板(ban)料、 鋁(lv)合金(jin)(jin)模具、吸塑模具。
（2）立式鉆攻(gong)中心：3C手機配件(jian)、智能穿(chuan)戴手表，安防(fang)，數碼產(chan)品， LED照明，5G通訊盒(he)體、自動化設備、自行(xing)車(che)配件(jian)， 新能源汽車(che)配件(jian)，鋁合金壓鑄件(jian)、批量(liang)有色金屬部件(jian)。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
