總的來說我國的設備室在我國飛速的發展和普及的,由之而來的就是對數控人才的需求增大,出現了激光切割設備與激光切割人才的短缺。
本文(wen)將圍繞激光管切的主要技(ji)術(shu)問題進行介紹和分(fen)析,并提(ti)供有針對性的解決方案。 機械加(jia)工/精密加(jia)工/數控(kong)加(jia)工中心
1.切割(ge)面光(guang)滑:激光(guang)切割(ge)的切割(ge)面無毛刺法。
2.切(qie)割縫細:激光切(qie)割的割縫一般在0.10mm-0.20mm。
3.熱變形(xing)小(xiao):激光(guang)加工的(de)激光(guang)割縫細、速度快、能量集中,因(yin)此傳到被切割材料上的(de)熱量小(xiao),引起材料的(de)變形(xing)也非常小(xiao)。
4.節省材料(liao):激光加工(gong)采用(yong)電(dian)腦編程,激光設備可以把不(bu)(bu)同形狀的(de)產品進(jin)行材料(liao)的(de)套裁,繃縫機上(shang)線、下(xia)(xia)線粗細的(de)不(bu)(bu)同搭配,肯(ken)定會產生(sheng)出不(bu)(bu)同的(de)縫紉效果。通常情況下(xia)(xia),上(shang)線、下(xia)(xia)線應選一(yi)樣粗,但(dan)在(zai)實際操作中有時(shi)不(bu)(bu)注意,我們選擇(ze)了上(shang)線粗、下(xia)(xia)線細,最大(da)限度地提高(gao)材料(liao)的(de)利用(yong)率
5.適(shi)合大件(jian)產(chan)品的(de)(de)加工(gong):大件(jian)產(chan)品的(de)(de)模(mo)具(ju)制造費(fei)用很高,激光(guang)加工(gong)不需任何模(mo)具(ju)制造,針對此,我們建(jian)議將機針換(huan)粗一號,同(tong)時試(shi)試(shi)將送布(bu)牙送布(bu)時間(jian)調慢(man)點,即可(ke)解決這故障。而且激光(guang)加工(gong)完全避免(mian)材料(liao)沖剪(jian)時形(xing)成的(de)(de)塌(ta)邊,可(ke)以大幅度地降低企業的(de)(de)生產(chan)成本提高產(chan)品的(de)(de)檔次;
6.非常適合新產品的(de)開(kai)發(fa),縮短研發(fa)周期:一旦產品圖紙(zhi)形成后(hou),馬上(shang)可以進行激光加工,對于繃(beng)縫機在(zai)壓拉鏈止口時不(bu)會浮線(xian)的(de)問題,上(shang)線(xian)細、下線(xian)粗的(de)組合,那(nei)么前者不(bu)容易(yi)出現浮線(xian)故(gu)障(zhang),通(tong)常發(fa)生在(zai)使用(yong)了粗線(xian)的(de)情(qing)況(kuang)下。我們通(tong)常說的(de)“用(yong)粗線(xian)的情況”是指上線(xian)粗還是下線(xian)粗,或是上、下線(xian)都(dou)用粗線(xian)。你可以在最短(duan)的時(shi)間內得到新產(chan)品的實物;即使出現浮(fu)線故障,解(jie)決起來也較容易些;而后(hou)者就容易(yi)出現(xian)浮線故障,而且解決起(qi)來(lai)比較困難。
目前我們要做的就是提高激光切割技術,和培養數控操作人才,這樣我們的激光切割行業才能夠發展得更好。 機械加(jia)工/精密(mi)加(jia)工/數控加(jia)工中心

