生產過程
機(ji)器的生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程是(shi)指從原(yuan)材(cai)料(liao)（或半成(cheng)品）制(zhi)成(cheng)產(chan)(chan)品的全部過(guo)(guo)程。對機(ji)器生(sheng)產(chan)(chan)而言包括原(yuan)材(cai)料(liao)的運輸和(he)(he)保存(cun)，生(sheng)產(chan)(chan)的準備，毛坯的制(zhi)造(zao)，零件的加工和(he)(he)，產(chan)(chan)品的裝(zhuang)配、及調試(shi)，油(you)漆和(he)(he)包裝(zhuang)等內容(rong)。生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程的內容(rong)十分廣泛，現(xian)代企業用系(xi)統工程學的原(yuan)理和(he)(he)方(fang)法組織生(sheng)產(chan)(chan)和(he)(he)指導生(sheng)產(chan)(chan)，將生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程看(kan)成(cheng)是(shi)一個具有輸入(ru)和(he)(he)輸出的生(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統。
在生產過(guo)程(cheng)中，凡(fan)是(shi)(shi)改(gai)變生產對象的(de)(de)(de)形狀、尺寸、位置(zhi)和(he)性質(zhi)等(deng)，使其(qi)成(cheng)為成(cheng)品或者(zhe)半成(cheng)品的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)稱(cheng)為工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)。它是(shi)(shi)生產過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)主(zhu)要部分。又可分為鑄(zhu)造(zao)、、、焊接、機(ji)(ji)械(xie)(xie)加工(gong)(gong)(gong)、等(deng)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)，機(ji)(ji)械(xie)(xie)制造(zao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)一般是(shi)(shi)指零件的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)和(he)機(ji)(ji)器的(de)(de)(de)裝配工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)總和(he)，其(qi)他過(guo)程(cheng)則(ze)稱(cheng)為輔助過(guo)程(cheng)，例(li)如(ru)運(yun)輸(shu)、保管、動力(li)供應、設備維(wei)修(xiu)等(deng)。工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)又是(shi)(shi)由(you)一個(ge)或若干個(ge)順序排列(lie)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)序組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)，一個(ge)工(gong)(gong)(gong)序由(you)有若干個(ge)工(gong)(gong)(gong)步組(zu)成(cheng)。
工藝過程
工(gong)(gong)序(xu)是組成(cheng)機械加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程的(de)(de)基本單元。所(suo)謂工(gong)(gong)序(xu)是指一(yi)個（或一(yi)組）工(gong)(gong)人，在一(yi)臺機床上(或一(yi)個工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)地(di)點(dian)），對同一(yi)工(gong)(gong)件（或同時對幾個工(gong)(gong)件）所(suo)連(lian)續完成(cheng)的(de)(de)那一(yi)部分工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程。構成(cheng)一(yi)個工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)主(zhu)要特點(dian)是不改(gai)變加工(gong)(gong)對象、設備和操作(zuo)(zuo)者(zhe)，而且工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)內容是連(lian)續完成(cheng)的(de)(de)
工步是(shi)在加(jia)工表面不變(bian)、加(jia)工工具不變(bian)、切削(xue)用量不變(bian)的條件下
又(you)叫工(gong)(gong)(gong)作行程(cheng)，是(shi)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具在加工(gong)(gong)(gong)表面(mian)上加工(gong)(gong)(gong)一次所完成的工(gong)(gong)(gong)步。
制(zhi)定機械加工(gong)工(gong)藝過程(cheng)(cheng)，必(bi)須確定該工(gong)件要(yao)經過幾(ji)道工(gong)序(xu)(xu)以及工(gong)序(xu)(xu)進行的先后(hou)順序(xu)(xu)，僅(jin)列出主要(yao)工(gong)序(xu)(xu)名稱(cheng)及其加工(gong)順序(xu)(xu)的簡略工(gong)藝過程(cheng)(cheng)，稱(cheng)為工(gong)藝路(lu)線。
工(gong)(gong)(gong)藝路(lu)線(xian)(xian)的擬定是(shi)制定工(gong)(gong)(gong)藝過程的總體布局，主要任務是(shi)選擇各個(ge)表(biao)面的加工(gong)(gong)(gong)方法，確定各個(ge)表(biao)面的加工(gong)(gong)(gong)順(shun)序，以及整個(ge)工(gong)(gong)(gong)藝過程中工(gong)(gong)(gong)序數目的多少等。工(gong)(gong)(gong)藝路(lu)線(xian)(xian)擬定須遵循一定的原則。
批量生(sheng)產的零件
3．大(da)批量生產：產品(pin)的(de)制(zhi)造數量很大(da)，大(da)多數工作地點經常是重復進行某(mou)一個零(ling)件(jian)的(de)某(mou)一道工序(xu)的(de)加(jia)工。
應能保證機(ji)(ji)器零件的加工(gong)質(zhi)量（或機(ji)(ji)器的裝配質(zhi)量），達到設計圖樣上(shang)規定的各(ge)項技術要(yao)求。
（2）應使工(gong)藝(yi)過程有較高的生(sheng)產率，使產品盡快投放市場。
（3）設法降低
（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。
原始資料：
（1）產品裝配(pei)圖(tu)(tu)，零件圖(tu)(tu)。
（2）產品驗收質量標準。
（3）產品的年生(sheng)產綱領。
（5）制造(zao)廠(chang)的生產(chan)條件(jian)，包括機床設備和工(gong)藝設備的規(gui)格、性能和現有(you)的狀(zhuang)態、工(gong)人的技術(shu)水平、工(gong)廠(chang)自制工(gong)藝裝備的能力以(yi)及工(gong)廠(chang)供(gong)電、供(gong)氣的能力等(deng)有(you)關資料。
（6）工藝(yi)規程設(she)計、工藝(yi)裝備(bei)設(she)計所需要的設(she)計手冊(ce)和有關標準(zhun)。
（7）國內外先進制造(zao)技術資料等(deng)。
步(bu)驟內容：
（1）分析研究產(chan)品的裝(zhuang)配圖(tu)和零件圖(tu)。
（2）確定毛坯。
（3）擬(ni)定工藝路(lu)線，選擇定位基(ji)面(mian)。
（4）確定各(ge)工序所采用的設備。
（5）確(que)定各工序所采用的(de)刀(dao)具(ju)、夾具(ju)、量具(ju)和(he)輔助(zhu)工具(ju)。
（6）確定各主要(yao)工序(xu)的技術要(yao)求及檢驗(yan)方法。
（7）確(que)定各工序的加工余量(liang)，計算工序尺寸和(he)公差(cha)。
（8）確定切削用量。
（9）確定(ding)工時定(ding)額。
和兩類。
模具設(she)計制造
4、 風洞(dong)燃燒室設計制造；
5、 非標(biao)設備(bei)設計制造(zao)。
6、 模具設計制造(zao)。
、數顯(xian)成(cheng)型磨(mo)床、數顯(xian)車(che)(che)床、、萬能(neng)磨(mo)床、加工中心、、中走、、、內(nei)圓磨(mo)床、精密車(che)(che)床等，可進行精密零(ling)件(jian)的(de)(de)車(che)(che)、銑、刨(bao)、磨(mo)等加工， 此類(lei)機(ji)械擅長精密零(ling)件(jian)的(de)(de)車(che)(che)、銑、刨(bao)、磨(mo)等加工，可以加工各種不規則形(xing)狀(zhuang)零(ling)件(jian)，加工精度可達2μm。
加工技(ji)術、快速(su)成(cheng)形技(ji)術、精密超精密加工技(ji)術等(deng)。
微型機(ji)械(xie)加工技術
機械產品
隨(sui)著微/納米(mi)科學(xue)與技術（Micro/Nano Science and Technology）的(de)發(fa)展，以本身(shen)形狀尺(chi)寸微小(xiao)或(huo)操(cao)作(zuo)尺(chi)度極(ji)小(xiao)為特征的(de)已成為人(ren)們(men)認(ren)識(shi)和(he)改造(zao)微觀世(shi)界的(de)一種高新科技。微機械由于具有能(neng)夠在狹小(xiao)空間內進行作(zuo)業，而又不擾亂工作(zuo)環境和(he)對象的(de)特點，在航空航天、、生物醫(yi)療(liao)等(deng)領域有著廣(guang)闊的(de)應用潛(qian)力，并成為納米(mi)技術研究的(de)重要(yao)手段，因而受到高度重視并被列為21世(shi)紀關鍵技術之(zhi)首。
快速成形機械加工技術
快速(su)成(cheng)(cheng)形技(ji)術是(shi)20世紀發展起(qi)來(lai)的(de)(de)，可根據模(mo)型(xing)快速(su)制造出樣件(jian)或者零件(jian)。它是(shi)一種材料(liao)累加加工制造方(fang)法，即通過(guo)材料(liao)的(de)(de)有(you)序累加而完成(cheng)(cheng)三維成(cheng)(cheng)形的(de)(de)。快速(su)成(cheng)(cheng)形技(ji)術集成(cheng)(cheng)了、材料(liao)技(ji)術、以及CAD技(ji)術等(deng)現代(dai)(dai)的(de)(de)科技(ji)成(cheng)(cheng)果，是(shi)現代(dai)(dai)先進機械加工技(ji)術的(de)(de)重要(yao)組(zu)成(cheng)(cheng)部分。
精密超(chao)精密機械(xie)加工技術
精密和超精密加(jia)工時(shi)現代機械加(jia)工制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)(ji)術的(de)一個重(zhong)要(yao)(yao)組成部分，是衡量(liang)一個國家高科(ke)技(ji)(ji)(ji)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業水平高低的(de)重(zhong)要(yao)(yao)指(zhi)標之一。20世紀60年(nian)代以來，隨著計(ji)算機及信(xin)息技(ji)(ji)(ji)術的(de)發展，對制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)(ji)術提出了更高的(de)要(yao)(yao)求(qiu)，不(bu)僅要(yao)(yao)求(qiu)獲得(de)極(ji)高的(de)尺寸(cun)、形位精度(du)，而且要(yao)(yao)求(qiu)獲得(de)極(ji)高的(de)表(biao)面質量(liang)。正是在這樣的(de)市(shi)場需求(qiu)下，超精密加(jia)工技(ji)(ji)(ji)術得(de)到了迅速的(de)發展，各種工藝(yi)、新方法(fa)不(bu)斷涌現。
政策支持
國(guo)務院通過的《裝備(bei)制(zhi)造業(ye)調整與(yu)振興規劃》，提出依托高速鐵(tie)路(lu)、煤礦與(yu)金屬(shu)礦采(cai)掘、基(ji)礎設(she)施(shi)、科技重(zhong)大(da)(da)專(zhuan)項等(deng)十大(da)(da)領(ling)域(yu)重(zhong)點工(gong)程，振興裝備(bei)制(zhi)造業(ye);抓住九大(da)(da)產(chan)業(ye)重(zhong)點項目(mu)(mu)，實施(shi)裝備(bei)自主化;提升四大(da)(da)配套產(chan)品(pin)制(zhi)造水(shui)平。政(zheng)策措施(shi)包括加強投資項目(mu)(mu)的設(she)備(bei)采(cai)購管理、鼓(gu)勵(li)使(shi)用國(guo)產(chan)首(shou)臺套裝備(bei)、推進企業(ye)兼并重(zhong)組等(deng)。上述領(ling)域(yu)涉及了經濟建設(she)中(zhong)的關鍵部門，也(ye)是(shi)(shi)我(wo)國(guo)機(ji)械(xie)行業(ye)發(fa)展中(zhong)亟(ji)待突破的領(ling)域(yu)，尤其是(shi)(shi)高檔(dang)數控機(ji)床和礦用機(ji)械(xie)長期以來一直是(shi)(shi)我(wo)國(guo)制(zhi)造領(ling)域(yu)的薄弱環節，與(yu)國(guo)外先(xian)進水(shui)平有(you)明(ming)顯的差距。
