數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)發(fa)展日新月異，高速(su)化、高精(jing)度化、復(fu)合化、智能(neng)化、開(kai)放(fang)化、并(bing)聯(lian)驅動化、網絡化、綠(lv)色(se)化已成為數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)發(fa)展的(de)趨(qu)勢和方向。小(xiao)到一枚螺絲(si)釘、機(ji)(ji)械零件，大到軍工、兵(bing)器、航天航空、醫療器械、汽車、船舶、飛機(ji)(ji)、鐵路(lu)，從初級產品(pin)加工到高精(jing)尖產品(pin)制造的(de)零件都(dou)離不(bu)開(kai)工廠里高速(su)運轉的(de)高精(jing)度、高效率、“柔性”自動化生(sheng)產設備——數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)。
01 CNC加(jia)工優勢
1.高生產效率：
產能(neng)一般(ban)能(neng)提高3～5倍。
（1）數控(kong)機床(chuang)能(neng)有效地節省機動(dong)時間，快速移動(dong)縮短空行程(cheng)的(de)時間，進給量的(de)范圍較大(da)。能(neng)有效的(de)選用合理的(de)切削用量。
（2）一(yi)次裝夾完成多(duo)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)，省去(qu)了(le)多(duo)次變換工(gong)(gong)種、工(gong)(gong)序間(jian)的轉(zhuan)件，零件安(an)裝調整時間(jian)短(duan)。
（3）簡化了夾具(ju)(ju)及專(zhuan)用(yong)(yong)工裝等，由于是(shi)一次裝夾完成加工。省去了普通機(ji)(ji)床(chuang)多工序夾具(ju)(ju)過程。即使(shi)偶爾必須用(yong)(yong)到專(zhuan)用(yong)(yong)夾具(ju)(ju)，由于數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)的超(chao)強功能夾具(ju)(ju)的結構也(ye)可簡化。
2.加工精度高：
（1）機床結(jie)構具(ju)有(you)很高的剛度和(he)熱穩定(ding)性，并采取了減小誤(wu)差的措施。有(you)了誤(wu)差還(huan)可(ke)以由(you)數控裝置進行補償(chang)，所(suo)以數控機床能達到很高的加工(gong)精(jing)度。定(ding)位精(jing)度一(yi)般可(ke)達0.01mm，重復(fu)定(ding)位精(jing)度為(wei)0.005mm。
（2）數控機(ji)床(chuang)的(de)(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)系統采用無間隙(xi)的(de)(de)滾珠絲(si)杠、滾動(dong)導(dao)軌、零間隙(xi)的(de)(de)齒(chi)輪機(ji)構(gou)等(deng)，大大提高了(le)機(ji)床(chuang)傳(chuan)(chuan)動(dong)剛度(du)、傳(chuan)(chuan)動(dong)精(jing)度(du)與(yu)重復精(jing)度(du)。
（3）數控機床是自動加(jia)(jia)工(gong)，消除人為(wei)誤差，提高同批零件加(jia)(jia)工(gong)尺寸的-致性，加(jia)(jia)工(gong)質(zhi)量穩定。一次安裝能(neng)進行(xing)多道工(gong)序的不間(jian)斷(duan)加(jia)(jia)工(gong)，減少(shao)了安裝誤差。
（4）數控系統(tong)的誤(wu)差補償(chang)功能消除(chu)了系統(tong)誤(wu)差。
3.自動化：
CNC數控(kong)車床(chuang)加工(gong)進(jin)程(cheng)是(shi)按輸(shu)入的程(cheng)序自動完結(jie)的，操作者只需起始對刀(dao)、裝卸工(gong)件(jian)、更換刀(dao)具，在加工(gong)進(jin)程(cheng)中， 主要是(shi)調查(cha)和監(jian)督機床(chuang)運轉。
4.柔性化高：
數(shu)控機(ji)床改變(bian)程序(xu)，就可(ke)以在數(shu)控機(ji)床上加工新的零件，且又能自(zi)動化操作，柔性好，效率高(gao)，使用壽命長，因(yin)此能很好適(shi)應(ying)市場(chang)競爭。
5.適應性強：
（1）數控機床上(shang)加(jia)工(gong)(gong)新工(gong)(gong)件(jian)時，只需(xu)重新編(bian)制新工(gong)(gong)件(jian)的加(jia)工(gong)(gong)程序(xu)，就(jiu)能實現新工(gong)(gong)件(jian)的加(jia)工(gong)(gong)。
（2）數控(kong)機床加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)時，只需(xu)簡單(dan)的(de)夾(jia)具，不需(xu)要制作成批(pi)的(de)工(gong)(gong)裝夾(jia)具，更不需(xu)要反復調整機床，因此，特別適(shi)合單(dan)件(jian)、小批(pi)量及試制新產(chan)品(pin)的(de)工(gong)(gong)件(jian)加工(gong)(gong)，實現(xian)自動化加工(gong)(gong)。
6.有利于(yu)生產管(guan)理的現代化：
采用(yong)數控(kong)(kong)機(ji)(ji)床能準(zhun)確地計(ji)算產品單個工時，合理安排生產。數控(kong)(kong)機(ji)(ji)床使用(yong)數字信(xin)息與標準(zhun)代碼處(chu)理、控(kong)(kong)制(zhi)加工，為實現生產過程自(zi)動化創(chuang)造了(le)條件。并有效地簡化了(le)檢驗、工夾具和(he)半成品之間(jian)的信(xin)息傳(chuan)遞。
7.良好的經濟效益
（1）使用數控機(ji)床加(jia)工(gong)，可節(jie)省(sheng)工(gong)時，減少調整、加(jia)工(gong)和檢驗時間，節(jie)省(sheng)直(zhi)接生(sheng)產費用。
（2）加工零件一般不(bu)需要(yao)制作專用夾具(ju)，節省了工藝裝(zhuang)備費用。
（3）數(shu)控加工(gong)精度穩(wen)定，減少了廢品率，使生產成本進一步(bu)下降(jiang)。
（4）可實現(xian)一機多(duo)用，節省廠房面積(ji)，節省建廠投資。
02 數控機床應用領域
數控機床是(shi)工(gong)(gong)業制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的基礎設(she)備(bei)，其應(ying)用領域(yu)包括(kuo)航空、鐵路(lu)機車制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)、醫療器械、造(zao)(zao)(zao)船工(gong)(gong)業、模具制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)、電子信息設(she)備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)、汽(qi)車制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)、工(gong)(gong)程機械設(she)備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)、通用零部件(jian)、3C電子等領域(yu)。
03 鉅拓智能-CNC應用領(ling)域
1.龍門加工中心：
（1）兩線(xian)一硬方滑枕：
鑄件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、焊接鋼構加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)板材加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 自(zi)動化(hua)設備(bei)大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)零件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)模具加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 航(hang)空航(hang)天大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)零部(bu)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、軌道交通大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)零部(bu)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 船舶大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)零部(bu)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、礦山機(ji)械大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)零部(bu)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)風電設備(bei)零部(bu)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、 石(shi)油化(hua)工(gong)(gong)(gong)大(da)(da)(da)型(xing)(xing)(xing)設備(bei)零部(bu)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)等重切(qie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。
（2）三線軌(gui)性能機(ji)：
鑄(zhu)件(jian)精(jing)(jing)密加(jia)(jia)工(gong)、精(jing)(jing)密模具加(jia)(jia)工(gong)、自動化設(she)備零(ling)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、航空(kong)航天精(jing)(jing)密零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、船舶零(ling)部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、軌道交通零(ling)配件(jian)加(jia)(jia)工(gong)、醫療器(qi)械零(ling)部件(jian)精(jing)(jing)密加(jia)(jia)工(gong)等(deng)。
（3）兩線一硬：
綜(zong)合(he)大型零件加工、自動設備機架、 激光(guang)機底(di)座橫梁、模具綜(zong)合(he)加工。
（4）三線(xian)軌標準(zhun)機：
自動化設備大型配(pei)件、大鋁(lv)板、大鋼(gang)板、模具(ju)曲面、 汽(qi)車(che)檢具(ju)等(deng)。
2.五(wu)軸加(jia)工中(zhong)心(xin)、臥式加(jia)工中(zhong)心(xin)、立臥兩用加(jia)工中(zhong)心(xin)：
LED壓鑄箱體、新(xin)能源汽車 、航空航天、電機(ji)殼體、減速(su)機(ji)殼體、三電電控(kong)殼體、 機(ji)械箱體、合鋁合金挖腔體、大(da)型壓鑄零(ling)件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸線軌：鍛造輪轂(gu)、汽車(che)零配件、小(xiao)型(xing)箱(xiang)體類(lei)、汽配、 精密零件、精密模(mo)具、5G產品、五(wu)金、 航(hang)天航(hang)空(kong)、醫(yi)療(liao)器械、復雜零件加工(gong)。
（2）兩線一(yi)硬(ying)：鋼料、鑄件(jian)、模(mo)(mo)具密配件(jian)、自動化設備結(jie)構件(jian)、 綜合(he)零件(jian)、自動化設備配件(jian)、注塑模(mo)(mo)具、 壓(ya)鑄模(mo)(mo)具、鈦合(he)金結(jie)構件(jian)加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍(long)門鉆攻中心：LED箱(xiang)體(ti)、鋁(lv)合金板料、 治具(ju)(ju)(ju)夾具(ju)(ju)(ju)板料、非金屬板料、 鋁(lv)合金模具(ju)(ju)(ju)、吸塑模具(ju)(ju)(ju)。
（2）立式鉆攻中心：3C手機配件、智能(neng)穿戴手表(biao)，安(an)防(fang)，數碼產品， LED照(zhao)明，5G通訊盒體、自動化設(she)備(bei)、自行車配件， 新能(neng)源汽車配件，鋁(lv)合金壓鑄(zhu)件、批量有(you)色金屬部件。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
