總的來說我國的設備室在我國飛速的發展和普及的，由之而來的就是對數控人才的需求增大，出現了激光切割設備與激光切割人才的短缺。
本文將(jiang)圍繞激光管切(qie)的(de)主要技術問題進行(xing)介紹和分析，并(bing)提供有針對性的(de)解決方案。 機械加工/精密加工/數(shu)控加工中(zhong)心(xin)
1.切(qie)割面光滑：激(ji)光切(qie)割的(de)切(qie)割面無毛刺法。
2.切割(ge)縫細：激光切割(ge)的(de)割(ge)縫一般在0.10mm-0.20mm。
3.熱變形小(xiao)(xiao)：激光加工的(de)激光割(ge)縫細、速(su)度快、能量集中，因此傳到被切割(ge)材料上(shang)的(de)熱量小(xiao)(xiao)，引(yin)起材料的(de)變形也非常小(xiao)(xiao)。
4.節省材料(liao)：激光(guang)加工(gong)采用(yong)電腦編程(cheng)，激光(guang)設備可以把不(bu)同(tong)形(xing)狀的(de)產品進行材料(liao)的(de)套裁，繃縫機上(shang)(shang)線、下線粗細(xi)的(de)不(bu)同(tong)搭配，肯定會產生出(chu)不(bu)同(tong)的(de)縫紉效果。通常(chang)情況(kuang)下，上(shang)(shang)線、下線應選一(yi)樣(yang)粗，但在實際操作中有(you)時不(bu)注意，我們選擇(ze)了上(shang)(shang)線粗、下線細(xi)，最(zui)大限度(du)地提高(gao)材料(liao)的(de)利用(yong)率
5.適合大件產品(pin)(pin)的加工(gong)：大件產品(pin)(pin)的模具制造(zao)費用很高(gao)，激光加工(gong)不需(xu)任何模具制造(zao)，針(zhen)對此，我們建議將機針(zhen)換粗一號(hao)，同時試試將送布(bu)牙送布(bu)時間調慢點，即可解決這(zhe)故障。而(er)且激光加工(gong)完全避免材料沖剪(jian)時形成的塌邊，可以大幅度地降低企(qi)業的生產成本提高(gao)產品(pin)(pin)的檔次;
6.非常(chang)適合(he)新產品的(de)開(kai)發，縮短研(yan)發周期：一旦產品圖紙形(xing)成后，馬上可以進行(xing)激光加工，對于(yu)繃縫機在壓(ya)拉鏈(lian)止口時(shi)不(bu)會浮線(xian)的(de)問題，上線(xian)細、下線(xian)粗的(de)組合(he)，那么前者不(bu)容易(yi)出現浮線(xian)故障，通常(chang)發生在使用了(le)粗線(xian)的(de)情況下。我(wo)們通常(chang)說的(de)“用粗線的情況”是指上(shang)線(xian)粗(cu)還是下線(xian)粗(cu)，或是上(shang)、下線(xian)都用粗(cu)線(xian)。你(ni)可以在(zai)最短的時間(jian)內(nei)得到(dao)新(xin)產品的實(shi)物(wu);即使出(chu)現浮線(xian)故(gu)障(zhang)，解決起來也較容易(yi)些;而后(hou)者就容易出(chu)現浮線故障，而且解決起來(lai)比較困難。
目前我們要做的就是提高激光切割技術，和培養數控操作人才，這樣我們的激光切割行業才能夠發展得更好。 機械加(jia)工/精(jing)密加(jia)工/數(shu)控加(jia)工中(zhong)心
