總的來說我國的設備室在我國飛速的發展和普及的，由之而來的就是對數控人才的需求增大，出現了激光切割設備與激光切割人才的短缺。
本文將圍繞激光管切的主要技術問題進行介紹和(he)分析(xi)，并(bing)提供有針對性的解決方案。 機械加(jia)工/精密加(jia)工/數控加(jia)工中心
1.切(qie)割(ge)(ge)面(mian)光滑(hua)：激光切(qie)割(ge)(ge)的切(qie)割(ge)(ge)面(mian)無毛刺法。
2.切(qie)割縫細：激(ji)光切(qie)割的割縫一般在0.10mm-0.20mm。
3.熱變形(xing)小：激(ji)光加工的激(ji)光割(ge)縫細、速度快、能量集中(zhong)，因此傳(chuan)到被切割(ge)材料上的熱量小，引起材料的變形(xing)也(ye)非(fei)常(chang)小。
4.節(jie)省材料(liao)：激光(guang)加工采用電腦編程，激光(guang)設備可以把(ba)不(bu)(bu)(bu)同(tong)形狀的產(chan)品進行材料(liao)的套裁，繃縫機上線、下(xia)線粗(cu)(cu)細的不(bu)(bu)(bu)同(tong)搭(da)配，肯定會(hui)產(chan)生(sheng)出不(bu)(bu)(bu)同(tong)的縫紉效果。通(tong)常情況下(xia)，上線、下(xia)線應選一樣粗(cu)(cu)，但在實際操作中(zhong)有(you)時不(bu)(bu)(bu)注(zhu)意(yi)，我們選擇(ze)了上線粗(cu)(cu)、下(xia)線細，最大限度地提(ti)高材料(liao)的利用率
5.適合大件產品的(de)(de)加(jia)(jia)工：大件產品的(de)(de)模具(ju)制造費(fei)用很高，激(ji)光加(jia)(jia)工不需(xu)任何模具(ju)制造，針對此(ci)，我們建(jian)議將機針換粗一號，同(tong)時(shi)試試將送布牙送布時(shi)間調慢點(dian)，即可解決這故障。而且(qie)激(ji)光加(jia)(jia)工完全避免材料沖剪時(shi)形成(cheng)的(de)(de)塌邊，可以大幅度地降低企(qi)業的(de)(de)生產成(cheng)本提高產品的(de)(de)檔次;
6.非常適合新產(chan)品(pin)(pin)的(de)開發，縮短研發周期(qi)：一旦產(chan)品(pin)(pin)圖(tu)紙形(xing)成(cheng)后，馬上可以進行激光加工，對于繃縫機在壓拉鏈止口時不(bu)會浮線(xian)(xian)的(de)問(wen)題，上線(xian)(xian)細、下(xia)線(xian)(xian)粗的(de)組合，那(nei)么前者不(bu)容易出現浮線(xian)(xian)故障，通常發生(sheng)在使用了(le)粗線(xian)(xian)的(de)情況(kuang)下(xia)。我們通常說的(de)“用粗線的(de)情況”是指上線(xian)粗(cu)還是下線(xian)粗(cu)，或(huo)是上、下線(xian)都(dou)用粗(cu)線(xian)。你(ni)可以在最短的時(shi)間(jian)內得到(dao)新(xin)產品(pin)的實物;即使出現浮線故障，解決起來也較容易些;而后者就容易出現浮線故障，而且(qie)解決起來比較困(kun)難(nan)。
目前我們要做的就是提高激光切割技術，和培養數控操作人才，這樣我們的激光切割行業才能夠發展得更好。 機械加工(gong)/精密加工(gong)/數(shu)控加工(gong)中(zhong)心
