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中(zhong)的不銹鋼加工難度(du)分析
一、不銹(xiu)鋼加工難(nan)度分析(xi)
不銹鋼(gang)材料加工的(de)困難主(zhu)要有以下幾(ji)個(ge)方面:
1)切(qie)削力,切(qie)削溫度高,
這種(zhong)類(lei)型的(de)材料強(qiang)度(du),切(qie)割的(de)切(qie)向應力、塑性變形(xing),因此(ci)切(qie)削力。除了材料導熱(re)性差,切(qie)削溫度(du)、和(he)高溫往往集(ji)中在刀片(pian)狹長地區,加速刀具磨損。
2)加(jia)工硬化(hua)嚴重:
奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)和奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的高溫合金切(qie)削加工(gong)硬化(hua)傾(qing)向大,通常幾(ji)次的普通碳(tan)鋼(gang)、工(gong)具切(qie)割領域的應變硬化(hua),縮短刀具的使用壽命。
3)容易(yi)粘刀:
奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)、馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)時(shi)處(chu)理(li)芯片毅力,切削(xue)溫度非常高(gao)的特(te)點。強大的芯片通過傾斜面(mian),何時(shi)生產膠(jiao)現象(xiang),如焊接(jie)、焊接(jie)、表面(mian)粗糙度影響加(jia)工零(ling)件。
4)刀具磨損加快
上述材料含有(you)高(gao)熔點元(yuan)素、可(ke)塑性、高(gao)切削溫(wen)度(du)、刀具磨損增加(jia),磨,工具經常變(bian)化,影響生產效(xiao)率,提高(gao)加(jia)工成本。