數控機(ji)床的(de)發(fa)(fa)展(zhan)日新月異(yi)，高(gao)(gao)速(su)化(hua)、高(gao)(gao)精度化(hua)、復(fu)合化(hua)、智能化(hua)、開放(fang)化(hua)、并聯驅(qu)動化(hua)、網絡化(hua)、綠色化(hua)已成為數控機(ji)床發(fa)(fa)展(zhan)的(de)趨勢和(he)方向。小(xiao)到(dao)(dao)一枚螺(luo)絲(si)釘、機(ji)械零件，大到(dao)(dao)軍(jun)工、兵(bing)器(qi)(qi)、航天航空、醫療器(qi)(qi)械、汽車、船舶、飛機(ji)、鐵路，從初級產(chan)品加工到(dao)(dao)高(gao)(gao)精尖產(chan)品制(zhi)造的(de)零件都離不開工廠里高(gao)(gao)速(su)運(yun)轉的(de)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)效率(lv)、“柔性”自(zi)動化(hua)生產(chan)設備——數控機(ji)床。
01 CNC加工(gong)優勢
1.高生產效率：
產能一般能提高3～5倍。
（1）數(shu)控機床(chuang)能有(you)效地節省機動時間，快(kuai)速移動縮短空行程的(de)時間，進給量的(de)范圍(wei)較大(da)。能有(you)效的(de)選(xuan)用合(he)理(li)的(de)切(qie)削用量。
（2）一次裝夾完(wan)成多(duo)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)，省去了多(duo)次變(bian)換(huan)工(gong)(gong)種、工(gong)(gong)序間的轉件，零件安(an)裝調整時間短。
（3）簡化了夾(jia)具及專用工裝(zhuang)等，由(you)于是(shi)一次裝(zhuang)夾(jia)完成加工。省去了普通機床(chuang)多(duo)工序夾(jia)具過程。即使(shi)偶爾必須用到專用夾(jia)具，由(you)于數控機床(chuang)的(de)超強功能夾(jia)具的(de)結構也可簡化。
2.加工精度高：
（1）機(ji)床結構具(ju)有很高(gao)的剛度(du)和熱(re)穩(wen)定(ding)(ding)性，并采取了減小誤(wu)差(cha)的措施。有了誤(wu)差(cha)還可(ke)以(yi)由數控(kong)裝置進行(xing)補(bu)償，所以(yi)數控(kong)機(ji)床能達到很高(gao)的加工精(jing)(jing)度(du)。定(ding)(ding)位精(jing)(jing)度(du)一般可(ke)達0.01mm，重復定(ding)(ding)位精(jing)(jing)度(du)為0.005mm。
（2）數控機床的(de)傳(chuan)動系統采用無間(jian)隙的(de)滾珠絲杠(gang)、滾動導軌、零間(jian)隙的(de)齒輪機構等，大大提高了機床傳(chuan)動剛度(du)、傳(chuan)動精(jing)度(du)與(yu)重(zhong)復精(jing)度(du)。
（3）數控機床是自動加工(gong)，消(xiao)除人為(wei)誤差(cha)，提高(gao)同批零件(jian)加工(gong)尺寸的(de)-致性，加工(gong)質量穩(wen)定。一次安裝能進行多道工(gong)序的(de)不間斷加工(gong)，減少了安裝誤差(cha)。
（4）數控系統(tong)的(de)誤差(cha)補(bu)償功能消除(chu)了(le)系統(tong)誤差(cha)。
3.自動化：
CNC數(shu)控車床加工進程是按輸入的程序自(zi)動完結的，操作者只(zhi)需起始對刀、裝卸(xie)工件、更(geng)換刀具，在加工進程中(zhong)， 主要是調查和(he)監督機床運轉。
4.柔性化高：
數控(kong)(kong)機床改變程序，就可以在數控(kong)(kong)機床上加工新的(de)零件(jian)，且(qie)又能(neng)自動化操(cao)作，柔(rou)性好，效率高，使用壽命長，因(yin)此(ci)能(neng)很(hen)好適應市場競爭(zheng)。
5.適應性強：
（1）數控機床(chuang)上加工新(xin)工件(jian)(jian)時，只需(xu)重(zhong)新(xin)編制新(xin)工件(jian)(jian)的加工程序，就能實現新(xin)工件(jian)(jian)的加工。
（2）數控機(ji)床(chuang)加工(gong)工(gong)件時(shi)，只需簡單(dan)的(de)夾具，不需要制作成批的(de)工(gong)裝夾具，更不需要反復調整(zheng)機(ji)床(chuang)，因此，特(te)別適(shi)合單(dan)件、小批量及試制新產品的(de)工(gong)件加工(gong)，實(shi)現自動(dong)化加工(gong)。
6.有(you)利(li)于生產管(guan)理(li)的現代化：
采(cai)用(yong)數(shu)控機床能準(zhun)確(que)地計算產品單(dan)個(ge)工(gong)時，合理(li)安(an)排(pai)生(sheng)產。數(shu)控機床使用(yong)數(shu)字信(xin)息與(yu)標準(zhun)代(dai)碼處理(li)、控制加工(gong)，為實現生(sheng)產過(guo)程自動化(hua)(hua)創造(zao)了條件。并有效地簡化(hua)(hua)了檢驗、工(gong)夾具(ju)和半成品之間的信(xin)息傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使(shi)用(yong)數控機床加工，可節省(sheng)工時，減少調(diao)整(zheng)、加工和檢(jian)驗時間，節省(sheng)直接生產費用(yong)。
（2）加工零件(jian)一般不需要制作專用夾具，節(jie)省(sheng)了工藝裝備費用。
（3）數(shu)控加工精(jing)度穩定，減少了廢品率，使生產成本進(jin)一步下降。
（4）可實現(xian)一機多用，節(jie)省(sheng)廠(chang)房面積，節(jie)省(sheng)建廠(chang)投(tou)資。
02 數(shu)控(kong)機床(chuang)應用領域(yu)
數控機(ji)床是(shi)工業制造(zao)的基礎設備(bei)(bei)，其應用領域包括航空、鐵路機(ji)車制造(zao)、醫療器(qi)械、造(zao)船工業、模具制造(zao)、電子(zi)信息設備(bei)(bei)制造(zao)、汽車制造(zao)、工程機(ji)械設備(bei)(bei)制造(zao)、通用零(ling)部件、3C電子(zi)等領域。
03 鉅拓(tuo)智(zhi)能-CNC應用領域
1.龍門加工中心：
（1）兩線(xian)一(yi)硬方滑枕：
鑄件(jian)(jian)加工(gong)(gong)、焊接鋼構加工(gong)(gong)、大(da)(da)型(xing)(xing)板材加工(gong)(gong)、 自動化(hua)設(she)備大(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)、大(da)(da)型(xing)(xing)模具加工(gong)(gong)、 航空航天大(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)、軌道(dao)交通大(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)、 船舶大(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)、礦山機械大(da)(da)型(xing)(xing)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)、 大(da)(da)型(xing)(xing)風電設(she)備零(ling)部(bu)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)、 石油化(hua)工(gong)(gong)大(da)(da)型(xing)(xing)設(she)備零(ling)部(bu)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)等重切加工(gong)(gong)。
（2）三線軌性能機：
鑄件(jian)精(jing)(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)、精(jing)(jing)(jing)密(mi)模具加(jia)工(gong)、自動化設備(bei)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)、航空航天(tian)精(jing)(jing)(jing)密(mi)零(ling)部件(jian)加(jia)工(gong)、船(chuan)舶零(ling)部件(jian)加(jia)工(gong)、軌道交通零(ling)配件(jian)加(jia)工(gong)、醫療器械(xie)零(ling)部件(jian)精(jing)(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)等(deng)。
（3）兩線一硬：
綜合(he)大(da)型零件加(jia)工(gong)、自動設備(bei)機架、 激光機底(di)座橫梁、模具綜合(he)加(jia)工(gong)。
（4）三線軌標準機：
自動化(hua)設備大型配(pei)件、大鋁板、大鋼(gang)板、模(mo)具曲面、 汽車檢具等。
2.五軸加工(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)、臥(wo)式(shi)加工(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)、立臥(wo)兩用加工(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)：
LED壓鑄(zhu)箱體、新(xin)能源汽車 、航空(kong)航天(tian)、電機殼(ke)體、減速機殼(ke)體、三電電控殼(ke)體、 機械箱體、合(he)鋁合(he)金挖(wa)腔體、大型壓鑄(zhu)零件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸線軌：鍛造輪轂、汽(qi)車零配件(jian)、小型箱體類(lei)、汽(qi)配、 精密零件(jian)、精密模具、5G產品、五(wu)金、 航(hang)天航(hang)空、醫療(liao)器(qi)械(xie)、復雜零件(jian)加工(gong)。
（2）兩線一硬：鋼料、鑄(zhu)件(jian)、模(mo)具(ju)密配件(jian)、自動化設備結構(gou)件(jian)、 綜合(he)零(ling)件(jian)、自動化設備配件(jian)、注塑模(mo)具(ju)、 壓鑄(zhu)模(mo)具(ju)、鈦(tai)合(he)金(jin)結構(gou)件(jian)加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍(long)門鉆攻中心：LED箱體、鋁(lv)合(he)金板(ban)料(liao)、 治具夾具板(ban)料(liao)、非金屬板(ban)料(liao)、 鋁(lv)合(he)金模具、吸塑(su)模具。
（2）立式鉆攻中(zhong)心：3C手機(ji)配(pei)件、智能穿戴手表，安防(fang)，數碼產品， LED照(zhao)明，5G通訊盒體、自動化(hua)設備、自行(xing)車配(pei)件， 新能源汽車配(pei)件，鋁(lv)合金壓鑄(zhu)件、批量有(you)色金屬部(bu)件。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
