數(shu)控(kong)機床(chuang)的(de)(de)發展(zhan)日新月異(yi)，高(gao)(gao)速(su)化(hua)(hua)(hua)(hua)、高(gao)(gao)精(jing)度化(hua)(hua)(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)(hua)(hua)、開(kai)放化(hua)(hua)(hua)(hua)、并(bing)聯驅動(dong)化(hua)(hua)(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)(hua)(hua)已成為數(shu)控(kong)機床(chuang)發展(zhan)的(de)(de)趨(qu)勢和方向。小到一枚螺絲釘、機械(xie)零件，大到軍工(gong)、兵(bing)器、航(hang)天航(hang)空(kong)、醫療(liao)器械(xie)、汽車(che)、船(chuan)舶、飛機、鐵(tie)路，從初級產(chan)(chan)品(pin)加工(gong)到高(gao)(gao)精(jing)尖產(chan)(chan)品(pin)制造的(de)(de)零件都離不(bu)開(kai)工(gong)廠(chang)里高(gao)(gao)速(su)運轉的(de)(de)高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)效率、“柔性”自動(dong)化(hua)(hua)(hua)(hua)生產(chan)(chan)設備(bei)——數(shu)控(kong)機床(chuang)。
01 CNC加工優勢
1.高生產效率：
產能一般能提高3～5倍(bei)。
（1）數控機床能(neng)有效地節(jie)省(sheng)機動時(shi)(shi)間，快速移動縮(suo)短(duan)空行(xing)程的時(shi)(shi)間，進給量(liang)的范圍(wei)較大。能(neng)有效的選(xuan)用(yong)合理的切削用(yong)量(liang)。
（2）一次裝夾完成多工序(xu)加(jia)工，省去了多次變換工種(zhong)、工序(xu)間的(de)轉件，零件安裝調整(zheng)時間短。
（3）簡化了(le)(le)夾具(ju)及專用工(gong)裝等，由于是(shi)一次裝夾完成加工(gong)。省(sheng)去了(le)(le)普(pu)通機床(chuang)多(duo)工(gong)序夾具(ju)過程。即使偶(ou)爾必須用到專用夾具(ju)，由于數(shu)控機床(chuang)的超強功能夾具(ju)的結構也可簡化。
2.加工精度高：
（1）機床(chuang)結(jie)構具有很(hen)高的(de)剛度(du)(du)和熱穩(wen)定(ding)性，并采取了減小誤差的(de)措(cuo)施。有了誤差還可(ke)以由數控裝(zhuang)置(zhi)進行補償，所以數控機床(chuang)能達(da)到很(hen)高的(de)加工精(jing)(jing)度(du)(du)。定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)一般可(ke)達(da)0.01mm，重復定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)為0.005mm。
（2）數控(kong)機床的傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系統采用(yong)無間(jian)隙(xi)(xi)的滾(gun)珠絲杠、滾(gun)動(dong)(dong)導軌、零間(jian)隙(xi)(xi)的齒輪機構(gou)等，大(da)大(da)提高了機床傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)剛(gang)度、傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)精(jing)度與重復精(jing)度。
（3）數控機床(chuang)是(shi)自動加(jia)工，消除人為(wei)誤(wu)差，提高同(tong)批零件(jian)加(jia)工尺寸的-致性，加(jia)工質量穩(wen)定。一次(ci)安(an)裝(zhuang)(zhuang)能進行多(duo)道(dao)工序的不間斷加(jia)工，減少了安(an)裝(zhuang)(zhuang)誤(wu)差。
（4）數控系(xi)統的誤差補(bu)償(chang)功能(neng)消除了系(xi)統誤差。
3.自動化：
CNC數控車床(chuang)加工(gong)進程是按(an)輸入的程序(xu)自動完結的，操作者只(zhi)需(xu)起始(shi)對刀、裝卸工(gong)件、更換刀具，在加工(gong)進程中， 主要是調查和監督機床(chuang)運轉。
4.柔性化高：
數控機床改變程序，就可(ke)以在數控機床上(shang)加(jia)工(gong)新的零件(jian)，且又能自動化操作，柔性好，效率(lv)高，使用(yong)壽(shou)命長，因此能很好適應市場競爭(zheng)。
5.適應性強：
（1）數控機床上(shang)加工(gong)新工(gong)件(jian)(jian)時(shi)，只需重新編(bian)制新工(gong)件(jian)(jian)的(de)加工(gong)程序(xu)，就(jiu)能(neng)實現新工(gong)件(jian)(jian)的(de)加工(gong)。
（2）數控(kong)機(ji)床加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)時，只需(xu)(xu)簡單的(de)夾具(ju)(ju)，不(bu)需(xu)(xu)要制(zhi)作成批的(de)工(gong)(gong)裝夾具(ju)(ju)，更(geng)不(bu)需(xu)(xu)要反復調整機(ji)床，因此，特別(bie)適合單件(jian)(jian)、小批量及試制(zhi)新產品的(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)，實現自動化加(jia)工(gong)(gong)。
6.有利(li)于生(sheng)產(chan)管理(li)的現代化：
采(cai)用(yong)數控機床能準確地計算產品(pin)單個工(gong)時(shi)，合理安排生(sheng)產。數控機床使(shi)用(yong)數字信息與標準代碼處理、控制加工(gong)，為實(shi)現生(sheng)產過(guo)程(cheng)自動化創造了條件。并有效地簡化了檢驗、工(gong)夾(jia)具和半(ban)成品(pin)之(zhi)間的信息傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使(shi)用數控機床(chuang)加工，可節省工時(shi)，減少(shao)調整(zheng)、加工和檢驗時(shi)間，節省直接生產費用。
（2）加工零件(jian)一般不(bu)需(xu)要制作專用夾(jia)具(ju)，節(jie)省了(le)工藝裝備費用。
（3）數(shu)控加(jia)工精(jing)度(du)穩定，減少(shao)了廢品率，使生(sheng)產成本進一(yi)步下降(jiang)。
（4）可(ke)實現一機多用，節省(sheng)廠房面(mian)積，節省(sheng)建廠投資(zi)。
02 數控機床應用領域
數控機床是工(gong)業(ye)(ye)制造的基礎設備，其應用領(ling)域(yu)包括航空、鐵(tie)路機車制造、醫療器械、造船工(gong)業(ye)(ye)、模具制造、電(dian)子信息(xi)設備制造、汽(qi)車制造、工(gong)程機械設備制造、通用零(ling)部件、3C電(dian)子等領(ling)域(yu)。
03 鉅拓智能-CNC應用領域(yu)
1.龍門加工中心：
（1）兩線一硬方滑枕：
鑄(zhu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、焊接鋼構加(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)(da)型板材加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 自動化設(she)(she)(she)備(bei)大(da)(da)型零(ling)(ling)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、大(da)(da)型模具加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 航(hang)空(kong)航(hang)天大(da)(da)型零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、軌道交通大(da)(da)型零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 船舶大(da)(da)型零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、礦山(shan)機械(xie)大(da)(da)型零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 大(da)(da)型風電(dian)設(she)(she)(she)備(bei)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、 石油化工(gong)(gong)大(da)(da)型設(she)(she)(she)備(bei)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)等重切加(jia)(jia)工(gong)(gong)。
（2）三(san)線軌性能(neng)機：
鑄件精(jing)密(mi)加(jia)工(gong)、精(jing)密(mi)模具加(jia)工(gong)、自動化設(she)備零(ling)件加(jia)工(gong)、航(hang)空航(hang)天精(jing)密(mi)零(ling)部(bu)件加(jia)工(gong)、船舶零(ling)部(bu)件加(jia)工(gong)、軌道交通零(ling)配件加(jia)工(gong)、醫(yi)療器械零(ling)部(bu)件精(jing)密(mi)加(jia)工(gong)等。
（3）兩線一硬：
綜合大型零(ling)件加工、自動設備機(ji)(ji)架、 激光(guang)機(ji)(ji)底座橫梁、模具綜合加工。
（4）三(san)線(xian)軌標準機：
自動(dong)化設備(bei)大(da)(da)型配(pei)件、大(da)(da)鋁板、大(da)(da)鋼(gang)板、模(mo)具(ju)曲面、 汽車檢具(ju)等。
2.五(wu)軸加工(gong)(gong)(gong)中心、臥(wo)式(shi)加工(gong)(gong)(gong)中心、立(li)臥(wo)兩用加工(gong)(gong)(gong)中心：
LED壓鑄箱體(ti)、新能源汽車(che) 、航空航天、電(dian)機殼(ke)體(ti)、減速機殼(ke)體(ti)、三電(dian)電(dian)控殼(ke)體(ti)、 機械箱體(ti)、合鋁合金挖腔體(ti)、大型壓鑄零件等。
3.立式加工中心：
（1）三軸線軌：鍛造輪轂、汽(qi)(qi)車零(ling)配(pei)件、小(xiao)型箱體類、汽(qi)(qi)配(pei)、 精密零(ling)件、精密模具、5G產品、五金、 航天(tian)航空、醫(yi)療器械、復雜(za)零(ling)件加工(gong)。
（2）兩線一(yi)硬(ying)：鋼料、鑄(zhu)件(jian)、模(mo)具密配件(jian)、自(zi)(zi)動(dong)化設(she)備(bei)結構件(jian)、 綜合(he)零件(jian)、自(zi)(zi)動(dong)化設(she)備(bei)配件(jian)、注塑(su)模(mo)具、 壓鑄(zhu)模(mo)具、鈦合(he)金結構件(jian)加工 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆攻(gong)中(zhong)心：LED箱體(ti)、鋁合(he)金板料(liao)(liao)、 治具(ju)夾具(ju)板料(liao)(liao)、非金屬板料(liao)(liao)、 鋁合(he)金模具(ju)、吸塑模具(ju)。
（2）立式鉆攻中心：3C手機(ji)配件(jian)(jian)、智能穿戴手表，安防，數碼產(chan)品， LED照明(ming)，5G通(tong)訊盒體、自(zi)動化設備、自(zi)行車配件(jian)(jian)， 新能源汽(qi)車配件(jian)(jian)，鋁合(he)金(jin)壓鑄件(jian)(jian)、批量有色金(jin)屬部件(jian)(jian)。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
