數控(kong)機(ji)床的(de)發展日新月異，高(gao)(gao)(gao)速化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、高(gao)(gao)(gao)精(jing)度化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、開放(fang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、并聯驅動化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)已成為數控(kong)機(ji)床發展的(de)趨勢和方向。小到一(yi)枚螺(luo)絲(si)釘、機(ji)械(xie)零件，大到軍工、兵器、航(hang)天航(hang)空、醫療器械(xie)、汽車、船(chuan)舶、飛機(ji)、鐵路，從初級產品(pin)加工到高(gao)(gao)(gao)精(jing)尖產品(pin)制造(zao)的(de)零件都離不開工廠(chang)里高(gao)(gao)(gao)速運轉的(de)高(gao)(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)(gao)效率、“柔性”自動化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)生產設備——數控(kong)機(ji)床。
01 CNC加工優勢
1.高生產效率：
產(chan)能一般能提高(gao)3～5倍(bei)。
（1）數(shu)控機(ji)床(chuang)能(neng)有效(xiao)地節省機(ji)動時間(jian)，快(kuai)速(su)移(yi)動縮短空行程(cheng)的(de)時間(jian)，進給量的(de)范圍(wei)較大。能(neng)有效(xiao)的(de)選用合理(li)的(de)切削(xue)用量。
（2）一次(ci)(ci)裝夾完(wan)成多(duo)工(gong)序加(jia)工(gong)，省(sheng)去了多(duo)次(ci)(ci)變換工(gong)種、工(gong)序間(jian)(jian)的(de)轉件，零(ling)件安(an)裝調整時(shi)間(jian)(jian)短(duan)。
（3）簡化(hua)了(le)夾(jia)具及專(zhuan)(zhuan)用(yong)工裝等(deng)，由于(yu)(yu)是一次裝夾(jia)完成(cheng)加工。省去了(le)普通機床多(duo)工序(xu)夾(jia)具過程。即使偶爾(er)必(bi)須用(yong)到專(zhuan)(zhuan)用(yong)夾(jia)具，由于(yu)(yu)數控(kong)機床的(de)超強功能夾(jia)具的(de)結構也可(ke)簡化(hua)。
2.加工精度高：
（1）機(ji)床結構具有(you)很高(gao)的剛度(du)和熱穩定性，并(bing)采取了減小誤(wu)差的措(cuo)施。有(you)了誤(wu)差還可(ke)以(yi)由數控(kong)裝(zhuang)置進行(xing)補償(chang)，所以(yi)數控(kong)機(ji)床能達(da)到很高(gao)的加工精度(du)。定位精度(du)一般(ban)可(ke)達(da)0.01mm，重復(fu)定位精度(du)為0.005mm。
（2）數控機(ji)床(chuang)的(de)傳動系統采用無(wu)間(jian)隙的(de)滾珠絲杠、滾動導軌、零間(jian)隙的(de)齒輪機(ji)構等，大大提(ti)高了機(ji)床(chuang)傳動剛(gang)度(du)、傳動精(jing)度(du)與重復精(jing)度(du)。
（3）數控機床是自動加(jia)工，消(xiao)除人為(wei)誤差，提高同批零件加(jia)工尺寸(cun)的(de)-致性，加(jia)工質(zhi)量穩定(ding)。一(yi)次安裝(zhuang)(zhuang)能進行多道工序的(de)不間斷(duan)加(jia)工，減(jian)少了安裝(zhuang)(zhuang)誤差。
（4）數控(kong)系(xi)(xi)統的誤差補償功能消除了系(xi)(xi)統誤差。
3.自動化：
CNC數控車床加工進(jin)程是(shi)按輸入的(de)程序自動(dong)完結的(de)，操作者只需起始對刀、裝(zhuang)卸工件、更換刀具(ju)，在加工進(jin)程中， 主(zhu)要是(shi)調查和監督機床運轉。
4.柔性化高：
數控(kong)機床改(gai)變程(cheng)序，就(jiu)可以(yi)在數控(kong)機床上加工新(xin)的(de)零件，且又能(neng)自動化操作，柔性(xing)好(hao)，效(xiao)率高，使用壽命長，因此能(neng)很好(hao)適(shi)應市場競爭。
5.適應性強：
（1）數控機(ji)床(chuang)上加(jia)工(gong)(gong)新(xin)工(gong)(gong)件(jian)時，只需重新(xin)編制新(xin)工(gong)(gong)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)程序，就能(neng)實現新(xin)工(gong)(gong)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)。
（2）數控機床加工工件(jian)時，只需簡單的(de)夾(jia)具，不需要制作成批的(de)工裝夾(jia)具，更不需要反(fan)復(fu)調整機床，因此(ci)，特別適合(he)單件(jian)、小批量及試制新產品的(de)工件(jian)加工，實現自動化加工。
6.有利于(yu)生產(chan)管(guan)理的(de)現代(dai)化：
采用數控機床能準確(que)地計算產品單個工(gong)時，合(he)理安排(pai)生產。數控機床使用數字信息(xi)(xi)與標準代(dai)碼(ma)處(chu)理、控制(zhi)加工(gong)，為(wei)實現(xian)生產過程自(zi)動化創造了(le)條件(jian)。并有效(xiao)地簡化了(le)檢驗、工(gong)夾具和半成品之(zhi)間(jian)的信息(xi)(xi)傳遞。
7.良好的經濟效益
（1）使用數控機床(chuang)加工(gong)，可節(jie)省工(gong)時，減少調整、加工(gong)和(he)檢(jian)驗時間，節(jie)省直接生(sheng)產費用。
（2）加工零(ling)件(jian)一般不需(xu)要(yao)制作專(zhuan)用夾具，節省了工藝裝備費(fei)用。
（3）數控(kong)加工(gong)精(jing)度穩(wen)定，減(jian)少了廢品率，使生產成本進(jin)一步(bu)下(xia)降。
（4）可實(shi)現一機多用(yong)，節(jie)省廠房(fang)面(mian)積，節(jie)省建(jian)廠投資(zi)。
02 數(shu)控機(ji)床應用領域
數控機(ji)床(chuang)是工業(ye)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)的基礎(chu)設(she)備(bei)，其應用領域包括航空、鐵路機(ji)車制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、醫療(liao)器(qi)械(xie)、造(zao)(zao)(zao)船工業(ye)、模具制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、電子信(xin)息設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、汽車制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、工程機(ji)械(xie)設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、通用零部件、3C電子等(deng)領域。
03 鉅拓智能-CNC應用領域
1.龍門加工中心：
（1）兩線(xian)一(yi)硬方滑枕：
鑄(zhu)件(jian)加(jia)工、焊接鋼構加(jia)工、大(da)型(xing)(xing)板材加(jia)工、 自(zi)動化設備(bei)大(da)型(xing)(xing)零(ling)(ling)件(jian)加(jia)工、大(da)型(xing)(xing)模具(ju)加(jia)工、 航空(kong)航天(tian)大(da)型(xing)(xing)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)工、軌(gui)道交通(tong)大(da)型(xing)(xing)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)工、 船舶(bo)大(da)型(xing)(xing)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)工、礦(kuang)山機械大(da)型(xing)(xing)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)工、 大(da)型(xing)(xing)風電設備(bei)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)工、 石油化工大(da)型(xing)(xing)設備(bei)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)加(jia)工等重切加(jia)工。
（2）三線(xian)軌性能(neng)機(ji)：
鑄件(jian)精密加工(gong)(gong)、精密模具加工(gong)(gong)、自動化設備(bei)零(ling)件(jian)加工(gong)(gong)、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)精密零(ling)部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)、船舶零(ling)部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)、軌道交通零(ling)配件(jian)加工(gong)(gong)、醫療(liao)器械零(ling)部(bu)(bu)件(jian)精密加工(gong)(gong)等。
（3）兩線一硬：
綜(zong)合(he)大型零件加工、自動設(she)備(bei)機架、 激(ji)光機底座(zuo)橫梁、模具綜(zong)合(he)加工。
（4）三線軌標準機：
自動化設備(bei)大型配件、大鋁板(ban)、大鋼板(ban)、模具曲面、 汽車檢(jian)具等。
2.五軸加工(gong)(gong)中心、臥式加工(gong)(gong)中心、立臥兩用加工(gong)(gong)中心：
LED壓鑄箱(xiang)(xiang)體、新能源汽(qi)車(che) 、航空航天、電(dian)(dian)機(ji)殼體、減(jian)速(su)機(ji)殼體、三電(dian)(dian)電(dian)(dian)控殼體、 機(ji)械箱(xiang)(xiang)體、合(he)鋁合(he)金挖腔(qiang)體、大型壓鑄零件(jian)等。
3.立式加工中心：
（1）三軸(zhou)線軌：鍛造(zao)輪轂(gu)、汽車零配件、小(xiao)型箱體類(lei)、汽配、 精(jing)密(mi)零件、精(jing)密(mi)模具(ju)、5G產品、五金、 航(hang)天航(hang)空、醫療器械、復雜(za)零件加(jia)工。
（2）兩線一(yi)硬：鋼料、鑄件(jian)(jian)、模具密配件(jian)(jian)、自(zi)動化(hua)設(she)備(bei)結(jie)構件(jian)(jian)、 綜合零(ling)件(jian)(jian)、自(zi)動化(hua)設(she)備(bei)配件(jian)(jian)、注塑模具、 壓鑄模具、鈦合金結(jie)構件(jian)(jian)加工(gong) 。
4.鉆攻加工中心：
（1）龍門鉆(zhan)攻中心：LED箱(xiang)體、鋁合(he)金板料、 治具(ju)夾具(ju)板料、非(fei)金屬板料、 鋁合(he)金模具(ju)、吸(xi)塑模具(ju)。
（2）立式鉆(zhan)攻中心：3C手機(ji)配件、智能穿戴手表，安防，數碼產(chan)品， LED照明，5G通訊盒體(ti)、自動化設備、自行車(che)配件， 新能源汽車(che)配件，鋁合金壓(ya)鑄件、批量有色金屬(shu)部件。
科學技術的進步需要更為先進的加工技術做支撐，鉅拓智能秉持“誠信、匠心、創新、共贏”的價值觀；致力踐行：“做一流數控設備，提供智能制造解決方案，為客戶創造價值”的使命。專注智能制造，完善產業布局，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化，發展服務型制造，成為機加工企業智能制造解決方案信賴的服務商！
